缶用成形機
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... エアゾール缶製造の進化形として、先進的な製缶機械とラインナップのリーディングサプライヤーが自信を持ってお届けします。3ピース缶の全サイズを完全にカバーする作業範囲と、最大500cpmの生産速度により、このシステムは、0.13mmまでの超薄型ボディ素材からのエアゾール缶製造の新たなベンチマークとなり、従来の機械と比較して最大30%の材料削減を可能にします。 ブリキ製エアゾール缶の生産に最適化されたシステム 厚さ0.13mmまでのボディ材に対応する設計 20秒間のツールフリー高さ変更システム モジュール式ツール、直径変更に120分(機械のバージョンによる) 回転工具を備えたカルーセルごとにスピンドル速度を調整 RMSレシピ管理システム 5つのカルーセルステーション(各ステーションに3、4または6本のスピンドルを装備)では、以下の作業が個別に実行されます。 両端のダイネッキング 最終ネック径までのローラーネッキング 両端のスピンフランジング ボトムエンドシーミング トップエンドシーミング ...
... 3ピース缶の円筒形状付与とシーム溶接作業を行う全自動機を開発。 強力なマグネットによる効率的な分離と、真空のシート供給装置。 油圧式リフトテーブルによる3方向からの容易な搬入が可能です。 溶接ローラーへの胴体の供給は、サーボドライブの直線軸で行われます。 イージーローディングテーブル。(オプション) ノンストップ供給システム。(オプション) 出口コンベヤと外部冷却ユニットを含む。 調整が容易で、ツール交換時間を最小限に抑えることができます。 可動式の制御タッチパネルで簡単に操作できます。 すべての機械と安全装置は、ダブルシート、ワイヤーブレーキオフ、低空気圧、冷却水加熱、空気圧制御、およびその他のオペレータの安全コンポーネントのようなデジタルLCDディスプレイとPLCによって制御されます。 保護カバー付きのモダンで安全なデザイン。 電子的な溶接電流制御と溶接速度調整。 必要に応じて粉体塗装機を追加できるようになっています。 生産能力 ...
Umar Makina Company
... 3ピース缶の円筒形状付与とシーム溶接作業を行う全自動機を開発。 強力なマグネットによる効率的な分離と、真空のシートフィーダーユニット 油圧式リフトテーブルによる3方向からの容易な搬入が可能。 溶接ローラーへの胴体の供給は、サーボドライブの直線軸で行われる 出口コンベヤと外部冷却ユニットを含む 調整が容易で、ツール交換時間が最小 簡単で便利なコマンドのための可動式制御タッチパネル すべての機械と安全装置は、ダブルシート、ワイヤーブレーキオフ、低空気圧、冷却水加熱、空気圧制御、その他のオペレータの安全コンポーネントなど、デジタルLCDディスプレイ付きのPLCで制御されます。 保護カバー付きのモダンで安全なデザイン 電子的な溶接電流制御と溶接速度の調整 マシンは、それが必要なときに粉体塗装装置を追加するための準備ができている 処理能力 ...
Umar Makina Company
... 3ピース缶の円筒形状付与とシーム溶接作業を行う全自動機を開発しました。 ノンストップマガジンからボディシートを真空分離する。 マガジンへのストリップの装填は、3方向から簡単に行えます。 ナイフシステムによるボディのロール成形 溶接ローラーへのボディの供給は、サーボドライブの直線軸によって行われます。 出口コンベアと外部冷却ユニットを含む 調整が容易で、ツール交換の時間を最小限に抑えられる 可動式コントロールタッチパネルによる簡単な操作性 すべての機械と安全装置は、二重シート、ワイヤーブレーキオフ、低空気圧、冷却水熱、空気圧制御および他のオペレータの安全部品のようなデジタルLCDディスプレイとPLCによって制御されています。 保護カバーを備えた現代的で安全な設計 電子溶接電流制御および溶接速度の調節 マシンは、それが必要とされるときに粉体塗装装置を追加するための準備ができている ...
Umar Makina Company
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