熱硬化性ポリマー用押出機

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PTFE用押出機
PTFE用押出機
ELIPSE

流量: 1 kg/h - 1,300 kg/h
ネジの直径: 20 mm - 150 mm
温度: 100 °C - 500 °C

... KOMAXは、高い技術力と最高品質の材料で幅広い用途に対応することを求めるすべてのお客様のために、ELIPSE押出機ファミリーを設計しました。 これらの機械は、熱可塑性プラスチック(PVC, HDPE, LDPE, PP, PU, PA, PEEKなど)から熱硬化性プラスチック(XLPE, XLPE-FR, HFFR, LS0Hなど)、さらにはフッ素化合物(FEP、ETFE、PFAなど)まで、市場で最も求められている材料を処理するために開発されています。 ELIPSEモデルの押出機は、信頼性と効率性をもたらす滑らかなシリンダーが特徴です。 Komax ...

ポリ塩化ビニル用押出機
ポリ塩化ビニル用押出機
ARC

流量: 1 kg/h - 1,500 kg/h
ネジの直径: 20 mm - 150 mm
温度: 100 °C - 350 °C

... KOMAXとDEXSENは、高い技術的内容を失うことなく、アプリケーションの広い柔軟性と非常に興味深い生産量を組み合わせる必要があるすべての顧客のためのARC押出機ファミリを提供しています。 これらの押出機は1980年の初めに登場しました。これらの押出機は、滑らかなバレルを持つ押出機に存在するスクリューの同じ直径でより高いフローボリュームを達成する必要があります。 ARC押出機は、熱可塑性プラスチック(PVC、HDPE、LDPE、PP、PU、PA、PEEKなど)または熱硬化性プラスチック(XLPE、XLPOなど)、さらに難燃性化合物(HFFR、LSOH、XL-FRなど)に対応できるように設計されている。 ARC押出機の特徴は、バレル供給部に溝があることです。この溝は、バリアスクリューのプロファイルと相まって、機械の生産性を大幅に向上させることができます。 Komaxの高出力押出機ARCは、様々なモデルや仕様があり、お客様のニーズにぴったりと合うような製品を提供します。 強力押出機ARCの機種一覧 KOMAXとDEXSENは、最も複雑なアプリケーションでも効率的なソリューションを見つけることができるように、ARC押出機の幅広い機種を提供しています。 押出スクリューの直径は20mmから160mmまで、バレル長は26Dです。 ARC押出機モデルの押出量 ARC押出機の生産量は、選択した機種と対象材料によって異なります。 技術開発とKOMAXおよびDEXSENチームの豊富な経験により、HDPEの10 ...

コンパウンディング押出機
コンパウンディング押出機
SHJ-75

流量: 350 kg/h - 700 kg/h
ネジの直径: 71 mm
スクリュー長さ: 28 mm

... 用途 --さまざまなプラスチック無機充填剤、ポリマーブレンド(プラスチック合金)、プラスチック着色、電気ショック療法 --ガラス繊維、難燃剤ペレットなどの各種エンジニアリングプラスチック補強材 --特定の使用のための材料を強くするさまざまな抗菌性、絶縁される --光・生物分解性フィルム材料、アミロン分解性プラスチック、多機能防曇フィルム材料など --自動車・家電用特殊材料、ケーブル材料 など --TPR、TPE、SBSなどの熱可塑性エラストマーなど --PVC防気孔材用再生ペレット、熱溶融性接着剤など 特徴 --クラムシェルバレル:バレルは、数分で開くことができます。そのため 製品の入れ替え、メンテナンス、研究などが迅速かつ容易に行えます。 簡単に行えます。 --目視点検が可能:バレルは簡単に開けられ、押出機内部の混合状態を確認することができます。 押出機の中の内部混合の状態。したがって 研究者は、押出機内部の混合状態を確認することができます。 を調整することができます。 を調整することができます。 --モジュール構造:XINDA ...

熱硬化性ポリマー用押出機
熱硬化性ポリマー用押出機
SJW-45

流量: 400 kg/h - 800 kg/h
ネジの直径: 45 mm
スクリュー長さ: 2,730 mm

... PSHJクラムシェルバレル共回り二軸押出機 バレルは数分で開くことができます。そのため、製品の交換、メンテナンス、研究などが迅速かつ容易に行えます。スクリューとバレルは共にビルディングブロックの原理で設計されています。スクリューの構成、バレルのセットアップ、供給と排出、スクリーンの交換、ペレット化の方法、その他一般的な用途での機械の汎用性を考慮したプロセス要件などです。 アプリケーション 各種プラスチック無機フィラー、ポリマーブレンド(プラスチックアロイ)、プラスチック着色、電気ショック療法など 各種プラスチック無機フィラー、ポリマーブレンド(プラスチックアロイ)、プラスチック着色、電気ショック療法など ガラス繊維の各種エンジニアリングプラスチック補強材、難燃剤ペレット 各種抗菌・断熱・強靭化材料(特定用途向け 光・生物分解性フィルム材料、アミロン分解性プラスチック、多機能防曇フィルム材料など 自動車・家電用特定材料、ケーブル材料など TPR、TPE、SBSなどの熱可塑性エラストマーなど 塩ビ防風通聖散用再生ペレット、熱溶融性接着剤など ...

ポリ塩化ビニル用押出機
ポリ塩化ビニル用押出機
EXT-SJZ series

流量: 150, 400, 250, 750 kg/h
ネジの直径: 92, 55, 80, 65 mm
出力: 55, 37, 110, 22 kW

... コニカルツインスクリュー構造、スクリューd55-92mm 同期制御によるダブルスクリュー強制供給 大型液晶コントロールパネル 自社開発操作プログラム、BUS制御 AC/サーボ駆動モーター 効率的なトランスミッションと高トルクギヤボックス 高精度溶融温度・圧力制御 ...

3Dプリンター用押出機
3Dプリンター用押出機

... コンクリートやジオポリマーを3DプリントするためのLDM(Liquid Deposition Modeling)技術のエクストルーダーです。 マニュアルフィーディングエクストルーダーは、セメントやジオポリマーなどの流体密度の高い材料のテストや3Dプリントに適しています。 コンポーネントと特徴 マニュアルフィーディングエクストルーダー モーター コネクションジョイント ステンレス製ミキサー付きホッパー テクノポリマー製スクリュー ステンレス製ノズル WASPの新しいジオポリマーエクストルーダー WASP社製手差し押出機は、セメントやジオポリマーなどの流体密度の高い材料を使ったテストや3Dプリントに適しています。組み立てが簡単で、使用後に簡単に洗浄できるように設計されています。 プリントとメンテナンスのしやすさ WASP手差しエクストルーダーは、セメントやジオポリマーなどの材料を使用できるように、ステンレス製の容量2.5Lの円錐台で構成されています。ローディングは、材料を直接コーンに流し込むことで手動で実行されるので、新しい材料をロードするためにプロセスを停止する必要はありません。 流量は、2.1Aのステッピングモーターで作動するテクノポリマースクリューで制御されます。 材料の正しいレオロジーを確保し、硬化を避けるために、コーン内部のパドルが押出される材料を連続的に混合します。 直径6mmと8mmのノズルがあり、シリコーンガンに使用されるプラスチックノズルを希望の直径に自由にカットすることができます。 Delta ...

造粒用押出機
造粒用押出機
RD-M40

流量: 40, 50 kg/h
ネジの直径: 40 mm
温度: 0 °C - 500 °C

... RD-M40は、次世代の高流量・中重量ペレット押出機です。コンポーネントをできるだけ速く、コスト効率よく3Dプリントするために設計されました。ロボットやCNCマシンと組み合わせることができます。RD-M40は1時間当たり最大40kgの材料を出力することができます。 水冷式-高温環境対応 RD-M40は、どのような環境条件下でも動作させることができます。水冷ループはシステム全体(モーター、スクリューシャンク、減速機、供給ゾーン)を一定の温度に保ちます。 4ゾーン加熱バレル制御 4重のヒートゾーン設計により、ポリマーを一定の温度に保つことができます。供給部は冷たいペレットを受け取り、さらに熱を発生させてペレットを溶かします。次に、圧縮部がポリマーを正確な温度で安定させ、塑性加工(固形ペレットがすべて溶融状態になること)を保証します。最後に、計量ヒーターが均等な流量を確保します。 複数のノズルサイズ RD-M40は、3.00mmから12.00mmまでの大きなノズルを使用することができます。また、カスタマイズも可能です。 カスタマイズ押出スクリュー バイメタルのカスタマイズスクリューは、高解像度3Dプリントに最適化されたデザインです。スクリューを支える2つのテーパーベアリングは、低摩擦回転、バレル内でのスクリューのボアセンタリングを可能にし、高速かつ圧力条件下での押し出しに必要な高い軸力全体を処理することができます。 メルティングゾーンセンサー 温度センサーは、溶融ポリマーからわずか0,5 ...

パラレル ツインスクリュー押出機
パラレル ツインスクリュー押出機
Thermo Scientific™ Process™ 11

流量: 2.5 kg/h
ネジの直径: 11 mm

... Thermo Scientific™ Process 11 Parallel Twin-Screw Extruderを使用することで、ポリマーや食品のフォーミュレーションの開発にかかる時間とコストを削減できます。この平行同方向回転押出機では、1回の実験に20gmの材料しか使用できないため、プロセスパラメータとフォーミュレーションを最適化することができます。 この卓上型押出機は、ダイ、3Dフィラメントスプーラー、シートテイクオフシステム、ペレタイザー、メルトポンプなどのアクセサリーを備えており、フィラメント、シートフィルム、繊維の紡績に適した生産を可能にする、脈動のないメルト計量を行うことができ、さまざまなコンパウンドワークフローに最適です。Thermo ...

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