40ツールマシニングセンタ

X軸移動距離: 760 mm
Y軸移動距離: 510 mm
Z軸移動距離: 520 mm

... テーブル 主軸端 - テーブル (mm) - 90 - 610 面板/部品最大径(mm) - 250 / 435 Tスロット (DIN 650) - 6 x 12 トラベル A軸 (°) - +30 / -110 C軸 (°) - 360 スピンドル スピンドル最大トルク (Nm) - 215 フィードレート 早送りA軸/C軸 (rpm) - 25 / 25 自動工具交換装置 工具最大径(mm) - 76 工具最大長 (mm) - 300 詳細 内容クーラントタンク ...

X軸移動距離: 510, 630, 730 mm
Y軸移動距離: 510, 630, 730 mm
Z軸移動距離: 510, 730, 830 mm

X軸移動距離: 600, 850 mm
Y軸移動距離: 560, 700 mm
Z軸移動距離: 750, 565 mm

... HC IIマシニングセンタは、パワフルでフレキシブル、高速かつ高精度です。ツールチェンジャーとワークパレットチェンジャーにより、パフォーマンスを向上させ、生産性に革命をもたらします。 信頼性 優れた加工能力 安定性 優れたデザイン 機械操作が容易な設計 ...

X軸移動距離: 560 mm
Y軸移動距離: 640 mm
Z軸移動距離: 640 mm

□400mmパレットの横形マシニングセンタは、小物部品の量産加工分野で一般的な機械設備と言えます。そして、これらの機械は幅広い種類の部品および被削材に対応するように設計されています。残念ながら重切削を得意とする高出力な主軸では、軽切削のアルミダイカスト部品を加工できますが、必要な性能が異なり、無駄なコストが発生します。なぜ、アルミダイカスト部品の生産に一般的なマシニングセンタを使うのでしょうか。a40は、アルミダイカスト部品の課題に対応するために開発した、初めての横形マシニングセンタです。 加工コストを低減するポイントはサイクルタイムの短縮です。一般的に生産量を増やすには、加工機を増やすことが一番簡単です。しかし、機械設置スペースが増えるだけでなく、作業量や工具に関するコストが増加します。a40は、革新的なインテリジェントROIデザインに基づいて開発され、サイクルタイムにおける非切削時間の大幅短縮を達成しています。 一般的なマシニングセンタより最高速度に平均30%早く到達する送り軸により、位置決め時間を短縮 イナーシャ適応制御（IAC） 　　　　ワークや工具の質量に応じ、B軸位置決め速度や工具交換速度を最適化します。

X軸移動距離: 1,250, 2,100, 1,600 mm
Y軸移動距離: 800 mm
Z軸移動距離: 950 mm

... シグマフレキシ立形マシニングセンタは、移動可能なワークテーブルと同時に制御される5軸を備え、普遍的なアプリケーションオプションを提供します。この5軸マシニングセンタは、1回のセットアップで生産しなければならない複雑なワークピースの小シリーズから大シリーズまで適しています。機械/一般エンジニアリングから金型製造まで。 利点 シグマフレキシ立形マシニングセンタのメリット シグマフレキシ立形マシニングセンタは、X軸方向に移動可能なワークテーブルにより、最高の加工精度と品質を実現します。精巧なセンサーによる主軸と直線軸の温度ドリフトの自動補正により、精度と位置決めの再現性がさらに向上します。 自社開発のモータースピンドルにより、最高の性能（33 ...

X軸移動距離: 730 mm
Y軸移動距離: 730 mm
Z軸移動距離: 730 mm

... センタートラフ - 大量の加工切粉をスムーズに処理 ボールねじの芯金冷却、主軸の温度制御、機械ベースのカバーにより、安定した加工精度を連続的に確保。 人間工学を重視した設計により、抜群の操作性を実現 - テーブルへの出し入れのしやすさ - 大きな窓 - メンテナンスユニットを中央に設置 ...

X軸移動距離: 1,300 mm
Y軸移動距離: 1,100 mm
Z軸移動距離: 1,250 mm

... 横型マシニングセンタ MB-8000H は、最大 2000 ポンドの部品を高精度かつ高速に加工することができます。3種類の主軸、パレットプールまたはFMS、最大400本のツールマガジンが選択でき、大量生産から小ロット生産まで、柔軟性、強度、精度、生産性を備えた機械です。 ...

X軸移動距離: 1,600, 1,100 mm
Y軸移動距離: 800, 1,100 mm
Z軸移動距離: 800, 1,000 mm

... 1862年の設立以来、ジュネーブに本拠を置くSIP（Société d'Instruments de Précision）は、精密工作機械工学のベンチマークであり続けています。SIPマシンの基本設計は、今日でも縦型・横型を問わず、すべての伝統的なマシニングセンターで見ることができます。 SIPの縦型レンジは、高いレベルの価値創造を持つパーツを製造するすべてのメーカーに必要なものです。超精密な位置決めと、ドリルやミルドサーフェスの寸法公差を最も近づけることができます。 コンストラクション 高級鋳鉄（GGG80）で一体成型されたフレームは、最高の安定性と長期的な精度を保証しています。3点支持のため、特別な基礎工事は不要で、多少の凹凸があっても容積効率は維持されます。 精密スピンドル SIPの高精度スピンドルシリーズは、最高の精度で、あらゆる用途に対応するソリューションを提供します。深穴加工のために、SIPは精密クイルを備えた特別なスピンドルを用意しています。30,000rpmの高速スピンドルと研削スピンドルもSIPセンターで利用可能です。すべてのスピンドルは、可変油圧ベアリングプリロードを備えた超精密ベアリングと、同心円状に配置された高精度の高性能非同期モーターを搭載しています。 独自の超精密測定システム SIPマシニングセンターには、最高品質のスチール製スケールだけが使用されています。これには、1時間に1℃、1日に4℃までの温度変動があっても、機械独自の精度が保証されるという利点があります。 ...

X軸移動距離: 560 mm
Y軸移動距離: 610 mm
Z軸移動距離: 625 mm

... 精度を落とさずに高い生産性を実現する機械をお求めのお客様には、横形マシニングセンタMA-Hシリーズがお勧めです。実績のある設計プラットフォームには、成果を保証する一連のエンジニアリング機能が搭載されています。60m/minの高速軸送りにより、部品へのアクセスが瞬時に可能なため、生産性が向上し、在庫を抱える必要がほぼなくなります。低回転から高回転までフルパワーを発揮する豊富なスピンドルを取り揃えています。また、高精度を実現するために、オークマのダブルスリーブスピンドル冷却システムは、スピンドルヘッドの温度をバランスさせて変形を防ぎ、安定した精度を継続的に確保します。MA-Hシリーズは、精密部品の迅速な生産を可能にし、収益性の向上を実現します。 ...

X軸移動距離: 1,100 mm
Y軸移動距離: 650 mm
Z軸移動距離: 600 mm

... AA1165は、4本のY軸ボックスガイドウェイ、ミーハナイト鋳鉄ベース、高性能スピンドルを搭載したヘビーデューティ立形マシニングセンタです。 ...

X軸移動距離: 800, 1,400, 1,050 mm
Y軸移動距離: 800, 900, 1,200 mm
Z軸移動距離: 850, 1,000, 1,050 mm

... HPCシリーズの高速横型プロセッシングセンターは、国際的な先進設計思想と融合した新しいハイエンド製品です。基本的な大型部品の分析・計算により、リブキャビティの構造を最適化しました。厚みのある一体型ベッドに、3軸の重量ローラーガイドと一体型高速電動スピンドルを組み合わせ、高速・高精度加工から重加工、アルミ・スチールから鋳物まで幅広い材料加工に対応します。 また、高速送りサーボ軸や高速回転するAPCにより、効率的な加工を実現し、切削加工や生産効率の要求に応えます。 製品の応用分野：自動車、航空宇宙、石油、電力、機関車、プラスチック機械、建設機械などの精密機械加工。 最高回転数8000r/min、最大トルク623Nmの高速モータースピンドルで、大トルク、高回転数、広い速度調整範囲を実現。 T型マシンベッドは一体成型で、ベッド内部にはM字型のリブが配置され、高い剛性を持つ構造となっています。3軸ガイドは重荷重ローラーガイド支持構造を採用し、機械に高剛性、耐久性、安定した精度を提供する。 4つの主要な位置決めピンはまたトレイの正確な位置および精密な反復性のクランプを保障するためにクランプ機能がある働くテーブルと基礎の間で応用、である。高精度チェーンホイールは、高精度と大きな負荷で、ワークテーブルの回転に適用されます。 ...

X軸移動距離: 1,200 mm
Y軸移動距離: 700 mm
Z軸移動距離: 700 mm

... テーブル 400x400、500x500 - 650x650 mm 15.7 x 15.7 - 19.7 x 19.7 - 25.6 x 25.6 インチ ...

X軸移動距離: 2,300 mm
Y軸移動距離: 2,300 mm
Z軸移動距離: 1,000 mm

... KXラージシリーズは、複雑なパーツの連続5軸/5面加工に対応するマシンを豊富に揃えています。 固定門型構造および機械設計により最大限の剛性を確保し、さまざまな難加工材に対して極めて精密な加工を実現します。 最大20トンの重量を支え、最大4.080 x 2.180 x 1.550 mmの加工が可能な広いワークエリアは、一般機械工学、精密工学、3D形状、航空・エネルギー分野の大型パーツの加工に適しています。 モジュール化された設計、豊富なバリエーション、装備により、お客様のご要望に快適にお応えします。 主な特徴 コラム間のクリアランスが広く、ワークボリュームをフルに活用できる。 高切削速度に対応したスピンドル 長寿命を保証する構造設計 直線軸と回転軸の直接測定による高い精度 ...

X軸移動距離: 700 mm
Y軸移動距離: 550 mm
Z軸移動距離: 550 mm

... ベアリング内径 - mm - 70 A軸移動量 - 度 - 120 / +30 C軸移動量 - 度 - 360 回転軸（C軸）の最高速度 - rpm - 40 傾斜軸（A軸）の最大速度 - rpm - 33.3 主軸端からテーブルまでの距離 - mm - 40~540 テーブル寸法 - mm - Ø350 最大ワークサイズ - mm - Ø350 x 280 T溝サイズ - mm - 12 ...

X軸移動距離: 1,000, 820 mm
Y軸移動距離: 800, 750 mm
Z軸移動距離: 500, 700 mm

... 高品質な鋳鉄製の重厚な削り出しベッドを採用し、大型素材加工時の振動減衰性を高めた5軸CNC旋盤です。ベース、ダブルラック、安定したクロスビームで構成された高剛性ガントリーフレームにより、高い剛性と切削性能を確保しています。セラミックベアリングを採用した強力な高速スピンドルには、BTまたはCAT40のテーパーがマッチングしています。また、高強度・精密研削加工ガイドと高品質ボールネジにより、高精度な加工を実現しています。 余裕のあるワークテーブルには、大容量のツールマガジンを搭載し、フレキシブルに対応します。また、パレットチェンジャーを追加することで、パレットの積み下ろしに伴うダウンタイムを回避することができます。 標準構成 ハイデンハイン ...

X軸移動距離: 650 mm
Y軸移動距離: 520 mm
Z軸移動距離: 480 mm

高剛性構造設計 幅広いベースと本體の鋳造設計によって、マシンが高速動作している際に最適なサポート性と切斷剛性が確保されます。 強力なミーハナイト鋳鐵を採用し、優れるダンピング効果及び完全な加工精度が提供されます。 高精度軸方向送り設計 精密なリニアガイドを採用し、マシンの加工速度と安定性が向上されます。 精密なボールネジとモーター直結駆動によって、トルクが高くなり、バックラッシュが低減されます。 A/C軸回転作業台 作業台の加工面とC軸の中心と同じ平面にあり、加工點の位置精度が向上されます。 ø350 ...

X軸移動距離: 1,000 mm
Y軸移動距離: 600 mm
Z軸移動距離: 560 mm

... 冷却スピンドル、ベルト駆動 4バールのクーラント液 スピンドルまたはフレキシジェットノズルからの工具冷却 エアガンおよびウォーターガン ベルト式チップコンベヤ 前面スライドドアと安全ロックを含む完全保護 第4軸の準備 室内照明 オプション パーツプローブ ツールプローブ 直線3軸の精密スケール 20バールのスピンドル冷却 Ø120または170, 200, 250mmプレート付きモーター駆動第4軸 スモークバキューム オイルセパレーター装置 納入可能 絶縁トランス ツールホルダー Fagor ...

X軸移動距離: 700, 760 mm
Y軸移動距離: 610 mm
Z軸移動距離: 610 mm

... *FEA解析 *リニアウェイ設計 高信頼性を実現する： *スイング式APC＆2パレット構成 *直結型サーボモーター ...

X軸移動距離: 560, 600 mm
Y軸移動距離: 600, 580 mm
Z軸移動距離: 800 mm

... A600は、自社設計の主軸により高剛性・高精度加工を実現し、主軸やフレームの冷却により熱変形を抑え、長時間の加工でも高精度を維持します。 また、華川のソフトウェアを搭載することで、生産性と精度を向上させ、従来機よりも優れた加工品質を提供します。 ...

X軸移動距離: 800 mm
Y軸移動距離: 800 mm
Z軸移動距離: 400 mm

... ICON Tripodは、6軸補間加工用に開発されたパラレルキネマティクス機械で、スタンドアローンのユニットとしても、マシニングセルに組み込んで使用することもできます。ICON Tripodは、従来のマシニングセンタに比べ、非常に小さな設置面積で高剛性加工を実現します。 ICON Tripodの剛性は、3本のアーム設計によるものです。ツーリングヘッドをセンタリングすることで、応力は大きなマシンベース上ではなく、小さなエリア上で均等に分散されます。 三脚の精度はパラレルキネティクスデザインにあります。X、Y、Z軸の運動は、柔軟性を維持しながらしっかりと保持する3つの平行軸によって実行されます。 パラレルキネマティックスの利点 PKM機は、レーザーまたは従来のプローブを簡単に持ち運ぶことができ、6軸、極度の加速度、高速モーションと組み合わせることで、数秒でプログラミングデータを飛ばし、測定、分析、調整することが可能です。 ICON ...