バッチプレミキサー
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エンジン出力: 18, 10, 7 kW
流量: 1.3 l/min - 70 l/min
ペンタン等の気体の適切な計量を可能にするプレミキシング ステーション 環境保護という観点から、忘れてはならないのがペンタン(炭化水素)です。ペンタンの使用により、ハードおよび統合スキン フォームの製造において、CFC を使用する必要がなくなりました。混合チャンバーでの膨張剤の直接配合に替わり、ペンタンの処理はキャリア コンポーネント内のバッチ プロセスで行われます(通常、ポリオール サイド)。周波数を制御したモーターにより、コンポーネント流量の膨張剤の割合を、自在に変更することが可能です。ある一定の濃度以上のペンタンは、爆発する可能性があるため、万が一に備え、PENTAMAT ...
エンジン出力: 12 kW
流量: 1.1 l/min - 19 l/min
LAMBDAMAT - バッチ処理における正確な HFO (例:Solstice®-LBA)、 およびその他の膨張剤のプレミキシング ステーション Hennecke の膨張剤注入機 LAMBDAMAT は、バッチプロセスにおけるポリウレタン コンポーネントへの膨張剤を、正確に注入、配合するシステムです。LAMBDAMAT は、HFO (フッ素置換オレフィン)の使用を考慮して装備されており、費用対効果の高いソリューションの成形での、膨張剤の割合の柔軟なプレ選択により、製造に合わせた正確な調整を行うことができます。ニーズに対応した容量のミキシングにより、成型の特性損失を防ぐことができます。新しい膨張剤により、古く安定した膨張剤膨張剤が排出されます。HFO ...
エンジン出力: 0.1 kVA - 0.5 kVA
容量: 5 ml
乾燥重量: 25 kg
... ナノマテリアルを安全かつ再現性よく分散させる次世代の超音波ミキサー ナノ・プレミキサ[PR-1]について ナノ・プレミキサ[PR-1]の概要 再現性の高い分散を実現 粉砕時間は2~5分です。 独自の分散技術(特許取得済) 冷却ユニットによる水の温度調整 低ランニングコスト コンタミネーションフリー 特徴 PR-1は、CNTなどのナノ材料の分散状態を高度に再現できるように設計されており、サンプルを密閉した容器に入れることで安全に動作します。デュアルソニックテクノロジー(特許)により、超音波槽の底面と側面から超音波を照射しながら、容器を高速で回転させます。容器を45℃の角度で回転させることで材料に対流を起こし、試料全体に超音波を照射することができる 仕様 本体寸法/本体重量:H400×W450×D380(mm) ...
... 全国の食料品店のベーカリー用プレミックスコーナーを歩けば、マリオンの機械の内部を見たことのある製品の1つや2つは必ず通過するはずです。 実際、Marion Process Solutions は他のすべてのミキサーが評価される業界標準となっています。 高速チョッパー、オイル注入マニホールド、Salina Vortex ローラースライド排出ゲートなど数多くのオプションを提供する Marion Process Solutions チームは、お客様のプレミックスに最適なソリューションをカスタム設計します。 マリオンのパドルアジテーターは、サイズ、形状、密度、粘度が異なる固形物を穏やかに混合するように設計されています。材料は3Dの8の字パターンで移動し、ミキサーの端から中央に向かって常に引っ張られ、製品の一貫した混合を実現します。当社のパドルアジテーターは定格容量の20%まで効果的に働くことができ、用途に応じて溶接型、ボルト型、またはその両方の組み合わせがあります。 今日の世界で競争力を維持するためには、あらゆる面でインテリジェンスが必要です。そのため、Marion ...
... サイダープレミックスシステムは、濃縮液と脱気水を混合し、溶液の炭酸化を誘導することでサイダーを調製するのに最適なシステムです。 2種類以上の原料は、必要な最終結果の種類に応じて、オペレーターによって設定された可変の割合で混合される。混合段階を終えた溶液は、あらかじめ二酸化炭素で飽和させた圧力容器に入れられ、システム内にいる間、製品はあらかじめ設定された量の二酸化炭素を吸収する。 このシステムは、堅牢な構造と最高品質のコンポーネントを備えており、プロセスや仕上がりをトータルにコントロールすることが可能です。タッチスクリーン制御のPLCにより操作は簡単で、ダブルフローメーター付きの電子式ミキシングユニットにより、水とシロップの投与量を極めて正確に保証しています。 また、オプションの冷却ユニットを追加することで、出力温度4℃の製品を得ることも可能です。 ...
PRIAMO FOOD TECHNOLOGIES
... PREMIXは、シロップを脱気水と混合し、炭酸を発生させることにより、炭酸飲料を調製するための完全なシステムである。 2種類以上の原料は、最終的な仕上がりのタイプに応じて、オペレーターが設定した可変比率で混合される。混合段階を終えると、溶液はあらかじめ炭酸ガスで飽和させた圧力容器に入れられ、システム内で製品はあらかじめ設定された量の炭酸ガスを吸収する。 このシステムは、頑丈な構造と最高品質の部品を備えているため、プロセスと最終結果を完全にコントロールすることができ、さまざまな炭酸化度を選択することができる。プロセスには、水の脱気、水とシロップの注入と混合、炭酸化、冷却(必要な場合)、瓶詰めの段階が含まれます。タッチスクリーン制御のplcのおかげで使い方は簡単で、ダブルフローメーター付きの電子ミキシングユニットによって、水とシロップの注入量の極めて高い精度が保証されている。 ...
PRIAMO FOOD TECHNOLOGIES
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