型押し穴あけライン

... コイルから始めて、20 m /分の速度で格子が製造されます。 異なる長さのシリーズがリンクされており、停止することなく製造されています。 バーは溝付きでノッチされており、取り付けと溶接が可能です。 ラインハイライト プレス電子フィーダー Flexipress®（可変速度：75-150/分） 切断は、プレス内に含まれています。 おおよその寸法：15 x 3 m プレス給紙ライン デコイラー 水平および垂直ストレートナー フィーダー パンチ DIMECO ...

... DIMECOは、コイルから始まり、ネスティングによるディスク製造のためのフレキシブルなラインを提案している。 CNCパンチングシステムは、標準的な方法と比較して、スクラップ原料を最大50％削減することができ、興味深い生産を提供します。 ラインハイライト プレス電子フィーダー ネスティング用CNCパンチングシステム 簡単なツーリング交換 自動スタッキングシステム プレス供給ライン コイルチャージ車 デコイラー 矯正機 フィーダー パンチング DIMECO ...

押圧: 650, 2,200, 1,800, 800 kN

... アングル用高性能CNCパンチング・シャーリングライン アングルラインの設計・製造における世界的リーダーとして培ってきた豊富な経験をもとに、当社のエンジニアは全く新しいアングル加工ラインを開発しました。XP Tは、多様なアプリケーションに対応するアングルラインの設計における技術的なブレークスルーを象徴する製品群です。XP Tは、世界で最も困難なアプリケーションに求められる生産性、能力、精度に応える製品群です。 より高速なパンチング 新しいハイテク油圧パワーパックにより、業界をリードするパンチング効率を達成しました。パンチングユニットの速度は、パンチングする穴の直径と加工する材料に応じて、ソフトウェアによって自動的に調整されます。 より速い加工とツールのプリポジション 各パンチングツールは、プレスシリンダーと独立した位置決めシステムを備えています。この独立した設計により、使用されていないツールは、次の必要なゲージラインの位置にマスクタイムで位置決めすることができます。 より速いシャーリング 革新的な油圧パワーパック設計により、シャーリングサイクルを最小化します。剪断の力と速度は、切断される材料のサイズに応じてCNC制御によって自動的に管理されます。 ...

押圧: 4,500, 1,000, 4,800 kN

... 油圧式CNC角度パンチング・シャーリングマシン 当社のAシリーズラインは、中小規模の鉄鋼建設会社向けに研究されたアングル加工用のCNCパンチング・シャーリング装置です。このラインは、フレキシブルでシンプルな操作性を実現し、材料のロスを最小限に抑えながら高精度を可能にする革新的なインフィードローラーコンベアシステムを備えているのが特徴です。 パンチングユニット Aシリーズのアングルラインは、フランジ1枚につき1台、2台、3台のパンチングユニットを装備しています。各ユニットは、パンチとダイを素早く交換できるよう、簡単に取り外し可能なパンチホルダーを装備しています。 シャーリングユニット シングルカットまたはダブルカットの剪断機で、剪断精度を高めるための特別なホールドダウンシステムを備えています。剪断刃はすべて内製で、最高の品質と長い工具寿命を保証します。 マーカリング装置 回転ディスク式マーキングユニットにより、ピースのマーキングが可能です。 フラットパンチング Aラインには、平板加工装置（ホールドダウンシステム付き）を設置することができます。 フラット・チャンネルシャーリング アングル、フラット、チャンネル用のブレードと関連するブレードホルダーを受け取るのに適したクイックチェンジシステムを備えた特殊シャーです。 マルチファンクションユニット マーキングツール、ダブルパンチングユニット、ノッチングユニットを追加し、ラインをセットアップすることができる特殊なバーサプレスです。 バーポジショニング＆メジャーシステム このCNC制御のシステムは、角度をサポートし、転送するための2つのロールと、プロファイルの位置決めを確実にするための1つのホールドダウンで構成されています。 アイドルロールコンベヤー 手動でプロファイルを処理するためのアイドルロールを備えたインフィードおよびアウトフィードコンベヤです。 ローテーションローディングシステム V字型のサポートが付いた特別なシステムで、アングルをインフィードアイドルロールコンベヤーに自動的にロードします。 ...

エンジン出力: 7.5 kW - 11 kW

... ライン 6m の管を打つ自動 CNC の管機械を打つこと 打つことおよびあくことの 1、プロセス紹介および利点。 人工的な供給の後で自動供給および自動打つこと 2 の穿孔の精密は、完成品の率を高めます 労働者の労働強度は低く、操作は簡単で、労働は救われます。 高い安全、機械およびダイスの安全性の独特な構造設計は、労働者の安全を保障し、産業事故を減らすために パンチングスペーシングのプログラム調整 6、容易な維持、安定した、成長した標準的な部品システム、便利で容易な維持は、維持費を削減します。キャンパスは、自動プロセス、プレートを送信するために連続的な前方クランプ、所望の結果を達成するためにです。 パンチングとドリル効率 基本的に管の上のあらゆる位置で打つことを満たすことができる管のフラッシュを選抜しなさい。 パンチング速度：40〜60回/分。 穴の間隔の精密。+ ...

押圧: 45 tf

... ダクトコーナー自動打抜機ライン ダクトコーナー自動打抜機ライン 自動コーナープレス機ライン J23-40T プレス機又は JH21 45Ton 空圧プレス機 2 - 2in1 NCアンコイラー及びフィーダー PM-200 厚み：0.4～3.5mm 幅:200mm 材料内径450〜530mm 素材外径:1200mm 送り速度：15m/min 3 - プログレッシブモールド 25mm 原材料D2、日本 デザインサンプルにCAD。 Die life:1,000,000-3,000,000shots ...

... Uncoiler の自動打つライン力の出版物の打つ機械、まっすぐに、NC の送り装置および進歩は死にます 2IN1について アンコイラーとストレーナーの2つを1つのスタイルにすることで、工場の使用可能なスペースを改善します。 2.矯正はバランス調整装置を採用し、より高精度な製品の加工に適しています。 3.ローラーは、固体軸受鋼とハードクロムメッキ処理を採用しています。 特徴 1.精密調整マイクロコンポーネント、日本の磁気請負業者と電子部品、最小の内訳と長い動作寿命を装備。 2.ストレートナーとアンコイラーを一体化し、ボリュームを保存し、ボード処理に適しています。自動的に出力速度に応じて供給時間を調整します。 3.ハードクロムメッキローラーは、固体軸受鋼、低摩耗と高精度を採用しています。 4.現代トランスデューサーによって制御されて、さまざまな速度制御は正常な、高速操作のために使用され、まっすぐになることとペースを保つために、安定した供給。 Uncoilerとストレートナーとの統合。ボードの処理に適したボリュームを保存します。出力速度に応じて、自動的に供給時間を調整します。 6.すべてのロールはベアリング鋼で作られており、すべてが急冷され、ハードクロームメッキとミムHRC60度と挽いたされています。 7.日本の電磁接触および電気部品、長い耐用年数を使用して下さい。 8.ステップなしの可変的な速度制御は現代頻度コンバーターによって使用された常態および高速操作、制御、まっすぐになることのペースを保つ、安定した供給です。 9.水平器は供給のループ間隔を減らすために適切に傾きます。 10.高剛性構造で、強力な電動フィーダを搭載しています。 ...

... アンコイラー、NCフィーダー、プログレッシブダイによる自動パンチングライン 金属製箱の自動生産ラインを構成する部品です。 (1) デコイラー1基 (2)レベリングマシン1台 (3) NCフィーダー 1台 (4) パンチングプレス機 1台 (5) 製品集積台1台 (6) Elcetricalコントロールパネル1台 (7) 打ち抜き金型1台 自動生産ラインの生産ステップ 材料--材料を水平にすること--供給--打つこと--プロダクトを集めること--を ...

押圧: 160 tf

... ドアヒンジ自動生産ライン用プレスパンチングライン プレス機、160tonパワープレス機、順送型2台付き。 そして、アンコイラー、ストレッチャー、NCフィーダーは3*200mmモデルです。 今、アフリカの顧客は基礎機械に非常に興味があります、ドアの浮彫りになる機械のような。 調理器具の油圧出版物機械、機械を等作るドア ヒンジ。 Primapress は深い経験およびまた 1 つのよい技術者のチームを持っています。従ってPrimapressは常に新しい順序を得たことができる 自動パンチングラインで。 これは機械ラインを作る自動ドア ...