耐熱性溶接電極

... Kjelgougeは、ステンレス鋼や非合金鋼、銅、青銅、アルミニウムなどの金属材料のガウジング用の特殊コーティングを施した電極です。この棒状電極は簡単に着火し、強いブロー作用で安定したアークを発生します。溝はきれいで滑らかです。 金属材料 電流タイプ - AC 直流負極 直径 - 3.25 mm 4.0 mm ...

... Finox 4829 ACは、950 °Cまでの加工温度で、耐熱鋼および同系または類似合金の鋳鋼の継手溶接および表面処理用の電極です。この棒状電極は、特にステンレス鋼X 15 CrNiSi 20 12 (1.4828)に適しています。 DIN EN ISO 3581-a - E 22 12 R 32 AWS A 5.4 - E 309 - 17 鋼種番号 - 1.4829 1.4710 - GX 30 CrSi 7 1.4713 - X 10 CrAlSi 7 1.4724 ...

... Finox 4820 ACは、1,100 °Cまでの加工温度で、耐熱性クロム鋼、クロムニッケル鋼、同系または類似合金の鋳鋼、および錆びない耐食性モリブデンフリークロム(-ニッケル)鋼、鋳鋼の継手溶接および表面処理用の電極です。フェライト・オーステナイト系溶接金属は、1,100 °Cまでの空気および酸化性（燃焼性）ガスに対して耐スケール性を示し、還元性硫黄含有（燃焼性）ガスに対して良好な耐性を示す。 DIN EN ISO 3581-A - E 25 4 R 52 材質番号 ...

... Finox 4842 ACは、クロム鋼および鋳鋼を溶接する際の強靭な接合部、中間層およびフィラー層用として、1200℃までの加工温度で、同一または類似の合金の耐熱クロムニッケル鋼および鋳鋼の接合溶接および表面処理用電極です。さらに、非合金・低合金鋼および鋳鋼種、または無錆耐熱クロム鋼および鋳鋼種とオーステナイト鋼および鋳鋼種の300℃までの加工温度での接合に適している。溶接金属は、還元性ガス、硫黄含有ガス、浸炭性ガスに対して十分な耐性を持ちません。このような場合は、Finox ...

... Finox 4842 Bは、クロム鋼や鋳鋼を溶接する際の強靭な接合部、中間層、フィラー層用に、1200℃までの加工温度で、同一または類似の合金の耐熱クロム-ニッケル鋼や鋳鋼の接合溶接および表面処理用の棒状電極です。さらに、この電極は、300℃までの加工温度で、非合金および低合金鋼および鋳鋼種、または無錆耐熱クロム鋼および鋳鋼種とオーステナイト鋼および鋳鋼種の接合に適している。溶接金属は、還元性ガス、硫黄含有ガス、浸炭性ガスに対して十分な耐性を持ちません。このような場合は、カバー層をFinox ...

... ステンレス鋼、耐熱鋼、低温鋼、鋳鋼の溶接用ルチル被覆高機能電極で、同グレードのフェライト鋼および同様の熱処理が可能な鋼／鋳鋼の溶接に使用します。非合金鋼や低合金鋼/鋳鋼の水、蒸気、ガスバルブのシール面の表面処理とめっきに適しています。この電極は、高摩耗レール部品の表面溶接に理想的で、路面電車、プラント、石炭軌道の再生と補修に使用できます。 DIN EN ISO 3581-a - E 17 R 52 DIN 14700 - E Fe 7 AWS A 5.4 - E ...

... 同一のニッケル-クロムおよびニッケル-クロム鉄合金、(耐熱)CrおよびCrNi(Mo,N)鋼、ニッケル合金カンタフ圧力タンク鋼の高品質耐割れ継手溶接およびめっき用ニッケルベース電極。オーステナイト-フェライト接合用（例えば1.4583と16Mo3）。使用温度は-196 °Cから800 °Cまで(亜硫酸雰囲気の場合は500 °Cまで)。この電極は、拘束された位置での溶接に非常に適しています。完全オーステナイト系溶接金属は、化学的に安定で、低温に強く、耐熱性があり、1,000 ...

... ニッケル基電極Finox 182は、-196 °C ～ 550 °Cの加工温度で、同種および異種合金の高品質接合およびめっきに適しています。完全オーステナイト系溶接金属は、化学的に安定で、低温強靭性、耐クリープ性、高耐熱性、耐脆化性を有します。この電極は、以下の母材の接合および表面溶接に適しています： 1.4876、2.4816、冷間靭性ニッケル鋼、および1.4583と16Mo3のような混合化合物。 DIN EN ISO 14172 - ≈ E Ni 6182 ...

... ニッケルベース電極Finox 625は、同じニッケル-クロム-モリブデン鋼や類似のニッケル-クロム鋼、（耐熱）CrおよびCrNi（Mo、N）鋼、ニッケル合金冷間タフ圧力タンク鋼の接合溶接およびめっきに適しています。加工温度は-196°C～1,000°C (亜硫酸雰囲気の場合は500°Cまで)。完全オーステナイト系溶接金属は化学的に安定で、冷間強靭性、耐熱性、1,100 °Cまでの耐スケール性、耐脆化性があります。腐食性媒体に強い。 DIN EN ISO 14172 ...

... Fidur 8/200電極は、例えば軌道スイッチ、レールフロッグ、クロスピースなど、大きな転がり荷重や絞り荷重（転がり摩擦）にさらされる機械部品の耐摩耗性表面処理に使用されます。さらに、硬質表面の応力均一化のための中間めっきや、炭素含有量の高い難溶接材や硬質マンガン鋼、耐熱鋼、ステンレス鋼、鋳鋼の加工温度300 °Cまでの耐割れ性表面処理にも適しています。オーステナイト系溶接金属は、850 °Cまでのステンレス性、耐熱性、耐スケール性、最大500 °Cまでの硫黄含有燃焼ガスに対する耐性を備えています。500 ...

... モリブデンおよびクロムモリブデン耐熱鋼電極は、低合金鋼の一つです。500～600℃の使用温度範囲で一定の耐熱性を持つ。一般的に、パーライト系耐熱鋼の溶接性能は低合金鋼と同様である。溶接の化学成分においてのみ、パーライト耐熱鋼は厳密に管理されるべきである。この鋼の溶接の前に、ほとんどの溶接部は、溶接亀裂の形成を防ぐために予熱する必要があります。溶接後の熱処理は、溶接継手の脆性と溶接残留応力を除去します。 ...

... サーフェシング電極とは、被加工物のあらゆる部分を溶接するための特殊合金の表面を指す。その目的は、加工表面の耐摩耗性、耐食性、耐熱性を向上させ、コストを削減し、全体的な性能と使用寿命を向上させることである。サーフェシングは、古い廃棄物の補修にもよく使われる。サーフェシングの場合、一般に、使用条件に応じて硬度の異なる合金と電極が選択される。サーフェシングの目的は、ワークピースの耐摩耗性、耐食性、耐熱性を向上させるために、ワークピースの表面に特殊合金を析出させることである。実際の生産現場では、サーフェシング加工を施すワークピースの使用条件は非常に複雑である。したがって、サーフェシング時のワークの使用条件を適切に選択し、サーフェシング用電極を正しく選択することは、実用上大きな意義がある。 サーフェシングは、古い廃棄物の補修にもよく使われる。サーフェシングの場合、一般に使用条件に応じて異なる合金と硬度グレードの異なる電極が選択される。 ...

... SME 308-16は、割れ、腐食、800℃までの高温への最大の抵抗力のために3～7％のフェライト含有量を制御したステンレス鋼電極です。すべての位置での溶接性能に適しており、割れに対する高い抵抗力を持っています。すべてのサイズが容易にストライクし、再ストライクします。スラグは容易に制御され、アーク作用に干渉しません。溶接ビードは滑らかで、良好な外観を持っています。 SME 308L-16では、溶接皮膜には最大0.04%の炭素が含まれており、クロム炭化物の形成を最小限に抑え、それに伴う粒界腐食の影響を受けやすくしている。フェライトが制御された溶接鉱床は、優れたノッチ靭性を示す。スラグは容易に制御されており、アーク作用を妨げることはない。溶接ビードは滑らかで、外観も良好である。 SME ...

... -軟鋼の高生産性溶接用の全位置 接触電極-軟鋼の迅速な全位置溶接のための接触 電極-中引張・延性鋼溶接用の低水素電極 -低・中炭素・合金鋼用 電極-低炭素及び中炭素用電極 様々な組成物の鋼及び中引張鋼 -高強度および極度の割れ耐性のための電極 -メンテナンス用途のための経済的な電極 -高引張鎧グレードの鋼、オーステナイト系マンガン鋼などの接合用電極 -オーステノ・フェライト系 優れた延性と高い引張強度を有する電極 -熱および腐食に対する高い耐性 のための電極-オーステナイト系マンガン鋼を溶接するための 電極-ssを炭素鋼に接合するための電極および炭素鋼にssオーバーレイを堆積させるための電極 -オーステノフェライト系、高い割れ耐性 ...

... 説明： -熱 間工具鋼電極-摩擦に対する耐久性と 耐摩耗性のための電極-鍛造業界における金型および工具の表面加工用に特別に設計された電極 -頑丈で耐摩耗性の表面特性のための電 極-耐摩耗性と堅固な表面加工 電極堆積物 - 高い耐摩耗性および耐衝撃性の表面電極- 高耐衝撃性のためのオーステナイト系マンガン鋼電極-高張力、タフなオーステナイト系マンガン鋼合金 (> 35) 鉄道地点 および交差点における高いGMT (> 35) 向け 高沈着マンガン鋼電極 -高速鋼堆積物を有する電極 -表面および接合に対する耐腐食性および耐酸化性 -高温での研磨性および腐食性の条件に対する 電極- 耐摩耗性のために炭化クロムを有する電極-タングステン炭化物を含 有する合金-表面電極 ...