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押圧: 300, 220 kN
エンジン出力: 7 kW
処理能力: 950 rad.min-1
... 高度な技術や性能を求める企業の大規模生産に最適です。 アクセス性と汎用性において、唯一無二の存在。作業領域内の垂直タレットの寸法を小さくしたことで、段ボールシートや厚さ4/6mmまでのシートの加工が可能になりました。 板金の自動搬出入システムを搭載することができ、ノンストップでの生産が可能です。 その高い技術力が評価され、世界で300社以上のお客様に選ばれています。 - 垂直タレット - 最大150本の自動インデックスツール バーチカルタレットは、他のどの自動工具交換技術とも一線を画しています。世界中で特許を取得しているこの15個のステーションは、すべて0°から360°までの工具回転を可能にするオートインデックス技術を搭載しています。 バーチカルタレットの構成は完全にカスタマイズ可能で、マルチツールを使用することで、最大150本の自動指標ツールを搭載することができます。 - ...
TECHNOLOGY Italiana
押圧: 250 kN
エンジン出力: 4 kW
処理能力: 600 rad.min-1
... 大工さんの作業場に欠かせない小型のパンチングマシンとして設計されています。自動機やレーザー加工機で製作したワークの試作、少量生産、修正に最適です。 - 電動式 - 0 油圧式 油圧オイルを一切使用しない先進のサーボ駆動パンチングユニットを搭載し、低エネルギー消費を実現しています。 - スピーディなセットアップ - 12秒でツール交換 シングルパンチでは、ツールチェンジのスピードが重要です。そのためTECNUMERIKは、市場で最も速く、最もシンプルなシステムであるSPEEDY ...
TECHNOLOGY Italiana
押圧: 250 kN
エンジン出力: 4 kW
処理能力: 600 rad.min-1
... パンチングの世界に足を踏み入れるための理想的なマシンを、お求めやすい価格で提供します。 先進のCNC機能と回転ヘッドにより、あらゆるタイプの工具の方向付けが可能で、マルチツール、切断、リブ、オフセット用ホイールツール、タッピングの使用も可能です。 - すべての自動インデックスツール TP Alphaは、すべての工具が0～360度まで完全に回転するため（オートインデックス技術）、複雑な加工や精巧な部品のネスティングを実行することが可能です。 オートアインデックステクノロジーはマルチツールシステムでも利用可能です。 - ...
TECHNOLOGY Italiana
押圧: 250 N
エンジン出力: 4 kW
処理能力: 600 rad.min-1
... 自社生産にもサードパーティにも適しており、優れた性能と投資対効果を発揮します。TecnoPunch技術独自の革新的な垂直タレットは、15個の回転ステーションを備えており、ツーリング時間およびツール購入コストを大幅に削減することができます。 - 縦型タレット - 最大150個の自動インデックスツール バーチカルタレットは、他のどの自動工具交換技術とも一線を画しています。世界中で特許を取得しているこの15個のステーションは、すべて0°から360°までの工具回転を可能にするオートインデックス技術を搭載しています。 バーチカルタレットの構成は完全にカスタマイズ可能で、マルチツールを使用することにより、最大50本の自動指標ツールを搭載することができます。 - ...
TECHNOLOGY Italiana
押圧: 250 kN
エンジン出力: 4 kW
処理能力: 800 rad.min-1
... 自社製品にもサードパーティ製品にも適しており、優れた性能と投資比率を誇ります。 TecnoPunch技術独自の革新的な垂直タレットは、15個の回転ステーションを備えており、ツーリング時間およびツール購入コストを大幅に削減することができます。 - 縦型タレット - 最大150個の自動インデックスツール バーチカルタレットは、他のどの自動工具交換技術とも一線を画しています。世界中で特許を取得しているこの15個のステーションは、すべて0°から360°までの工具回転を可能にするオートインデックス技術を搭載しています。 バーチカルタレットの構成は完全にカスタマイズ可能で、マルチツールを使用することにより、最大50本の自動指標ツールを搭載することができます。 - ...
TECHNOLOGY Italiana
押圧: 300 kN
処理能力: 600 rad.min-1
X軸移動距離: 2,500 mm
... 本格的なタレットパンチングマシン TLX 34Eは、厚型タレットツールチェンジシステムを搭載し、最大34個のツールを搭載可能で、そのうち2ステーションは0°から360°まで回転可能です（オートインデックス）。 TLX 34Eは、市場で最も厚い刃物台の一つです。これにより、より安定したパンチのガイドが可能になり、最高の加工品質と工具の耐久性が保証されます。 - サーボドライブはより良い TLX 34Eタレットは、他のテクノロジーシリーズと同様に、最も信頼性が高く、環境に優しい、高性能なサーボドライブ技術を搭載しています。油圧オイルを使用しないこと（最低100リットルの節約）、メンテナンスの軽減、冷却装置の不要、長期間にわたる安定した性能により、パンチングシステムに最適な技術となっています。 - ...
TECHNOLOGY Italiana
押圧: 300 kN
X軸移動距離: 2,500 mm
Y軸移動距離: 1,250 mm
... 本物のタレットパンチングマシン TLX 48Eは、最大48本の工具を積載可能な太いタレットツールチェンジシステムを装備しており、そのうち2つのステーションは0°から360°まで回転可能です（自動インデックス）。 TLX 48Eタレットは、市場で最も厚いタレットの一つです。これにより、安定したパンチガイドが可能となり、最高の加工品質と工具の耐久性が保証されます。 - サーボドライブはより良い TECHNOLOGY シリーズの他のパンチングマシン同様、TLX ...
TECHNOLOGY Italiana
押圧: 500 kN
エンジン出力: 15.3 kW
GJCNC-BP-50は、バスバーを効率的かつ正確に処理するように設計されたプロ仕様の機器です。 処理中に、この装置はクランプを自動的に交換する可能性があります。これは、特に長いバスバーに非常に効果的です。ツールライブラリにこれらの処理ダイを使用すると、この装置は、パンチング（丸穴、長穴など）、エンボス加工、せん断、溝入れ、フィレットコーナーの切断などによってバスバーを処理できます。完成したワークはコンベアで配送されます。 この装置は、CNCベンダーと組み合わせて、バスバー処理の生産ラインを形成することができます。 GJ3Dは、バスバー処理の特別支援設計ソフトウェアです。これにより、マシンコードを自動プログラムし、処理中のすべての日付を計算し、プロセス全体のシミュレーションを表示して、バスバーの変化を段階的に明確に示すことができます。これらの文字により、機械語による複雑な手動コーディングを回避することが便利で強力になりました。また、プロセス全体を実証し、誤った入力によって引き起こされる材料の浪費を効果的に防ぐことができます。 何年もの間、会社はバスバー処理業界への3Dグラフィック技術の適用を主導してきました。これで、アジアで最高のCNC制御および設計ソフトウェアを紹介できます。 より良い操作経験とより有用な情報を提示するために。この機器には、ヒューマンコンピュータインターフェイスとして15インチのRMTPがあります。このユニットを使用すると、製造プロセス全体の明確な情報を得ることができます。そうしないと、アラームが発生し、片手で機器を制御できます。 機器のセットアップ情報または基本的なダイパラメータを変更する必要がある場合。本機で日付を入力することもできます。
SHANDONG GAOJI INDUSTRY MACHINERY CO., LTD
押圧: 300 kN
エンジン出力: 12 kW
GJCNC-BP-30は、バスバーを効率的かつ正確に処理するように設計されたプロ仕様の機器です。 ツールライブラリにこれらの処理ダイを使用すると、この装置は、パンチング（丸穴、長穴など）、エンボス加工、せん断、溝入れ、フィレットコーナーの切断などによってバスバーを処理できます。完成したワークはコンベアで配送されます。 この装置は、CNC曲げ機と一致し、バスバー処理生産ラインを形成することができます。 輸送システムは自動クランプスイッチ技術を備えたマスタースレーブクランプ構造を採用し、メインクランプの最大ストロークは1000mmです。プロセス全体が終了すると、マシンはフリップテーブルを使用してワークピースをスライドさせます。これらの構造により、特に非常に効果的で正確になります。長いバスバー用。 処理システムには、ツールライブラリと油圧ワークステーションが含まれます。ツールライブラリには、4つのパンチングダイと1つのシャーリングダイを含めることができます。バンタムライブラリは、ダイが頻繁に交換される場合にプロセスをより効率的にし、パンチインダイを交換または交換する必要がある場合にはるかに簡単で便利です。油圧ワークステーションは、差圧システムやエネルギー貯蔵装置などの新技術を採用しています。これらの新しい装置は、機器の効率を高め、処理中のエネルギー損失を削減します。 制御システムとして、バスバー処理の特別支援設計ソフトウェアであるGJ3Dプログラムがあります。これにより、マシンコードを自動プログラムし、処理中のすべての日付を計算し、プロセス全体のシミュレーションを表示して、バスバーの変化を段階的に明確に示すことができます。これらの文字により、機械語による複雑な手動コーディングを回避することが便利で強力になりました。また、プロセス全体を実証し、誤った入力によって引き起こされる材料の浪費を効果的に防ぐことができます。 何年もの間、会社はバスバー処理業界への3Dグラフィック技術の適用を主導してきました。これで、アジアで最高のCNC制御および設計ソフトウェアを紹介できます。 外部マーキングマシン：マシンの外部に独立して配置でき、GJ3dシステムに統合制御できます。機械は、顧客の要件に応じて、グラフィック、テキスト、製品のシリアル番号、商標などの作業深度またはコンテンツを変更する可能性があります。 ...
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