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直径: 2,000, 1,600, 1,800 mm
Z軸移動距離: 1,100, 1,400 mm
... FLEXTURNの構造は、ピエトロカルナギ社の90年にわたる立形マシニングセンタの経験をもとに直接設計されています。ピエトロカルナギ社の大型構造物に関する膨大な経験を考慮し、FLEXTURNはジャッキレベラーに固定するというコンセプトを維持し、最大限の安定性を確保しています。構造体の寸法オーバーとポータルの完璧な安定性は、お客様に最大限の剛性と性能以上の結果をもたらします： 安定性（構造物） ダイナミックさ（40 mt/分） 精度（0.007mmまで） 最新の温度制御システムを使用した高剛性、完璧な熱対称性、高減衰能力。 ...
直径: 430 mm
X軸移動距離: 455 mm
Y軸移動距離: 105 mm
... 最大ワーク長 800 mm 最大バー径 65 mm B軸回転範囲240°、回転速度100min-1、X軸移動量455mm。 CaptoC5工具主軸標準装備、主軸最高回転速度12,000 min-1、20,000 min-1 (オプション) ボディ内冷却オイル循環による徹底した熱変位制御 周辺機器 マシン内走行ロボットやワークアンローダーなど、自動化のためのオプション設備が充実 ...
DMG MORI/DMG森精機
直径: 675 mm
X軸移動距離: 675 mm
Y軸移動距離: 300 mm
... 最大ワーク長 1,538 mm 最大バー径 65 mm クラス世界最短の工具主軸（350 mm）のコンパクトマスター（compactMASTER）により、広い加工範囲を確保し、生産性を向上 X軸ストローク675 mm (-125 - ＋550 mm)、Y軸ストローク300 mm (±150 mm)による広い加工領域。 タレット2のY軸ストローク±40mmにより加工範囲が拡大 スピンドル2による6面加工が可能になり、1台で部品加工が完了 主軸モーターとボールネジの冷却油循環により熱変位を抑制し、高精度加工を実現 省エネ 省エネ設定と省エネ効果の見える化 ...
DMG MORI/DMG森精機
直径: 670 mm
X軸移動距離: 675 mm
Y軸移動距離: 300 mm
... 最大ワーク長 3,125 mm 最大バー径 102 mm このクラスで世界最短（350 mm）の工具主軸コンパクトマスター（compactMASTER）により、広い加工範囲を確保し、生産性を向上 X軸ストローク675 mm (-125 - ＋550 mm)、Y軸ストローク300 mm (±150 mm)による広い加工領域。 タレット2のY軸ストローク±40mmにより加工範囲が拡大 スピンドル2による6面加工が可能になり、1台で部品加工が完了 主軸モーターとボールネジの冷却油循環により熱変位を抑制し、高精度加工を実現 省エネ 省エネ設定と省エネ効果の見える化 ...
DMG MORI/DMG森精機
直径: 660 mm
X軸移動距離: 750 mm
Y軸移動距離: 420 mm
... 最大ワーク長 1,542 mm 最大バー径 80 mm B軸回転範囲 ±120 操作性 デジタル心押台標準装備 快適なセットアップのための可動式＋旋回式操作パネル ツールスピンドル2面拘束カプト仕様で切削性能と加工精度を向上 高速・高精度送りを実現する熱対策としてORC（オクタゴナルラムコンストラクション）を採用 省エネ 省電力設定と潤滑油消費量の削減 ...
DMG MORI/DMG森精機
直径: 660 mm
X軸移動距離: 750 mm
Y軸移動距離: 420 mm
... 最大ワーク長 1,498 mm 最大バー径 90 mm B軸回転範囲 ±120 操作性 デジタル心押台標準装備 快適なセットアップのための可動式＋旋回式操作パネル ツールスピンドル2面拘束カプト仕様で切削性能と加工精度を向上 高速・高精度送りを実現する熱対策としてORC（オクタゴナルラムコンストラクション）を採用 省エネ 省電力設定と潤滑油消費量の削減 ...
DMG MORI/DMG森精機
直径: 920 mm
X軸移動距離: 1,040 mm
Y軸移動距離: 510 mm
... 最大ワーク長 1,921 mm 最大バー径 103 mm B軸回転範囲 ±120 操作性 デジタル心押台標準装備 快適なセットアップのための可動式＋旋回式操作パネル ツールスピンドル2面拘束カプト仕様で切削性能と加工精度を向上 高速・高精度送りを実現する熱対策としてORC（オクタゴナルラムコンストラクション）を採用 省エネ 省電力設定と潤滑油消費量の削減 ...
DMG MORI/DMG森精機
直径: 1,070 mm
X軸移動距離: 1,040 mm
Y軸移動距離: 660 mm
... 最大ワーク長 6,076 mm 最大バー径 164 mm 独自技術のDCG 長い工具寿命 表面品質と真円度の向上 優れた加速性 ゼロバックラッシを実現する世界最速の回転軸駆動システム メンテナンスの低減と製品寿命の延長 独自技術のORC 優れた減衰特性 熱変位を抑制 オプション装備 定常停止：X軸とZ軸にサーボモーターを標準装備、 段取り時間を大幅に短縮 ロングボーリングバー ...
DMG MORI/DMG森精機
直径: 950 mm
X軸移動距離: 800 mm
Y軸移動距離: 1,050 mm
... 完全加工 DirectDriveテーブルと最高800rpmの回転速度により、1回のセットアップでフライス加工と旋盤加工が可能 テクノロジー統合研削による最高の加工面品質 完全水冷式フィードドライブによる最高の精度 SGS：スピンドルの上昇を補正するスピンドル成長センサー 温度応答性の大幅な改善 荒加工パッケージで最大50%の切削能力向上 ミル/ターンバージョンも利用可能 1,000Nm、77kWのpowerMASTERモータースピンドル 1,300 Nmおよび37 ...
DMG MORI/DMG森精機
X軸移動距離: 800, 1,250, 1,000, 1,600 mm
Y軸移動距離: 1,200, 1,250, 1,400 mm
Z軸移動距離: 1,400 mm
... パワフルなフライス加工は、HELLERマシニングセンタにとって当然のことです。旋盤加工が加われば、従来のフライス加工はすぐに忘れ去られます。旋盤加工、フライス加工、そしてHELLERの機械構造に関する専門知識から生み出されたのが、出力、信頼性、耐障害性の点で他に類を見ない、Cシリーズ5軸フライス/旋盤加工マシニングセンターです。 主要データ 強力な5面加工、同時5軸加工、位置決めされた回転軸による旋削加工に柔軟に対応 スイベルヘッドまたはチルティングヘッドの主軸ユニット 堅牢な機械設計と強力な高トルクスピンドル技術の組み合わせ クランプポジション数を減らし、1回のセットアップで完全な加工を行うことで、部品コストを最適化。 様々な部品や素材に対応可能 パレットチェンジャー(CP)搭載機は連続生産に最適 テーブルローディング(CT)搭載機は、ワークショップでの生産と小ロット生産に最適 ワークやパレットの自動化が容易 機械コンセプト フライス加工と旋盤加工の両分野において、フライス加工と旋盤加工が同じように高い性能を発揮するためには、開発段階の早い段階で構造的な動的検査を行うことが重要です。Cシリーズ5軸フライス/ターニングマシニングセンタの機械コンセプトとプロセス全体の設計は、包括的なシミュレーションプロセスの結果です。これは、2つの本格的な生産工程における信頼性の高い生産性と精度を意味します。 ...
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