ISO 14001金属化

... 金、銀、パラジウム、ルテニウム、ロジウム、プラチナでは、真の意味での仕上げが行われます。エレガントな外観、高い導電性、耐摩耗性、良好なはんだ付け性、優れた耐変色性などの特性により、これらの貴重な貴金属は、風力発電産業のスリップリングに至るまで、電子機器のコネクターや接点のコーティングに不可欠です。 純金属層に加えて、貴金属合金も亜鉛メッキによって成膜されます。社内で開発された方法では、定義された帯域幅で個々の合金元素の比率を蒸着することが可能で、これにより特殊な特性の生成が可能になります。 ...

... 金、銀、パラジウム、ルテニウム、ロジウム、プラチナでは、真の意味での仕上げが行われます。エレガントな外観、高い導電性、耐摩耗性、良好なはんだ付け性、優れた耐変色性などの特性により、これらの貴重な貴金属は、風力発電産業のスリップリングに至るまで、電子機器のコネクターや接点のコーティングに不可欠です。 純金属層に加えて、貴金属合金も亜鉛メッキによって成膜されます。社内で開発された方法では、定義された帯域幅で個々の合金元素の比率を蒸着することが可能で、これにより特殊な特性の生成が可能になります。 ...

... 鋼構造物の耐力と耐用年数が決定的に重要な場合、溶融亜鉛メッキに代わる最適な方法としてメタライゼーションがあります。 メタライゼーションは、鋼構造物のサイズ、デザイン、耐熱性、鋼種など様々な理由で溶融亜鉛メッキを施すことができない鋼構造物に最適な方法です。メタライゼーションは、唯一の表面処理として使用することもできますが、通常はその後に何層かの塗装工程を経ます。構造物は、メタライゼーション工程の前に、エアブロー洗浄によって洗浄されます。これにより、メタライゼーションの密着性、強度、全体的な耐用年数を向上させるために、望ましい表面仕上げを実現します。 亜鉛は、スプレー塗装と同じ原理で、高温のアークを使って塗布されます。ジンクピストルの手動によるメタライゼーションの塗布は、希望する亜鉛の膜厚を高い精度で提供することができます。溶融亜鉛メッキよりも柔軟性があり、ベアリングのはめ込み部分やネジ穴など、アクセスしにくい場所にも正確に塗布することができます。 その後、目視で品質を検査し、膜厚計で膜厚を決定することで、最適な品質と均一な感触を確保します。膜厚はマイ（μ）単位で測定されます。 あらゆるサイズやデザインの露出品や特殊品に、プロフェッショナルなメタライズを施します。 DOTは日々、そのまま納品されるもの、あるいはその後に塗装される防錆のための高い要求に応えています。多くの製品は、実用的、美的、機能的な目的に加え、防錆力を高めるために、メタライゼーション後に塗装が施されます。塗装は、製品の最終用途と、カラーコードや腐食カテゴリーに関するお客様のご希望に沿って選択されます。 ...