シリカ粉砕機

粒子径: 3 µm - 45 µm
流量: 300 g/h - 12,000,000 g/h

... 高硬度、高純度、高付加価値の原料の粉砕に適しています。 媒体を使用しない低温粉砕で、特に熱に弱い低融点材料に適しています。 粒子径を正確に制御、利用可能な粒子径D50:1~25μm。 完全なクローズドシステムで粉砕、粉塵なし、低騒音、クリーンで環境に優しい。 動作原理 流動床対向空気ジェットミル：圧縮空気を濾過、乾燥した後、ラバルノズルから高速で粉砕室に噴射する。複数の高圧空気流の交差点で、原料は衝突、摩擦、せん断を繰り返して粉砕されます。粉砕された原料は、ファンの吸引力によって上昇します。気流は分級ゾーンに移動する。高速回転する分級タービンから発生する強力な遠心力の作用により、粗粉と微粉が分離される。粒度条件を満たした微粒子は分級ホイールを通ってサイクロンセパレーターと集塵機に入り、捕集され、粗粒子は粉砕ゾーンに降りて粉砕され続けます。 ...

粒子径: 10 µm - 1,000 µm
流量: 1 kg/h - 20,000 kg/h

... - 粉砕と分級を統合し、分級砥石は理想的な粒子を得るために調整され、分級ロータは水平または垂直にインストールすることができます。 - 粉砕ディスクは、材料の特性に基づいて異なるタイプを使用し、異なる粉砕力を得て、粉砕効率を向上させる。 - 主要部品はセラミック製で、粉砕中は金属と接触しないため、最終製品の純度が高い。 - それは一度に複数の粒子径の製品を生産することができます。研削は、クローズドシステム、低粉塵と騒音、クリーンで環境に優しい生産工程である。 空気分級機ミル：原料は、供給システムによって均一に粉砕室に送られ、高速回転する粉砕ディスクによって強い衝撃を受けます。同時に、遠心力を受けて粉砕リングギアと衝突し、剪断、摩擦、衝突など様々な総合力を受ける。原料は粉砕され、粉砕された原料は気流に乗って分級エリアに移動します。粗い材料と細かい材料は、周波数変換によって調整された分級ホイールを介して分離されます。細かさの条件を満たした製品は、サイクロンコレクターと集塵機に気流とともに入り、回収され、粗い粒子は粉砕エリアに戻り、粉砕を続けます。 ...

流量: 0 t/h - 11 t/h

... 製品の粒度制御は柔軟で、特殊な設計を採用し、騒音と排ガスを低減します。自動制御、操作が簡単。投資規模によって、個人化したカスタマイズ方式を提供し、付加価値サービスを提供する。 炭酸カルシウム（方解石、大理石、石灰石、チョーク）、石英、ジルコン、パイライト、バライト、カオリン、ドロマイト、マグネサイト、アルミナ、スーパーファインセメント、スラグ、鉄鋼スラグなどに広く使用されています。 機械の利点 ボールミルは、理想的な粉砕の細かさを達成するために粉砕媒体の特別な設計と適切な割合を採用しています； スラブ式粉砕尾部は排出し、排出はスムーズで、シリンダーは冷却する必要がない； ボール ...

粒子径: 6 µm - 150 µm
流量: 10 kg/h - 12,000 kg/h
モータ力: 8 kW - 132 kW

... 高硬度、高純度、高付加価値の原料の粉砕に適しています。 - 媒体を使用しない低温粉砕で、特に熱に弱い低融点材料に適しています。 - 粒子径を正確に制御、利用可能な粒子径D50:1~25μm。 - 完全なクローズドシステムで粉砕、粉塵なし、低騒音、クリーンで環境に優しい。 流動層対向式エアジェットミル：圧縮空気を濾過・乾燥した後、ラバルノズルから高速で粉砕室に噴射する。複数の高圧空気流の交差点で、原料は衝突、摩擦、せん断を繰り返して粉砕されます。粉砕された原料は、ファンの吸引力によって上昇します。気流は分級ゾーンに移動する。高速回転する分級タービンから発生する強力な遠心力の作用により、粗粉と微粉が分離される。粒度条件を満たした微粒子は分級ホイールを通ってサイクロンセパレーターと集塵機に入り、捕集され、粗粒子は粉砕ゾーンに降りて粉砕され続けます。 ...

粒子径: 5 µm - 150 µm
流量: 0 kg/h - 6,000 kg/h

... オンライン洗浄（CIP）およびオンライン滅菌（SIP）設計はオプションです。 モース硬度9以下の各種原料の乾式粉砕に適しており、特に高硬度、高純度、高付加価値の原料に適しています。 恒温或いは低温、無媒体粉砕、特に熱に敏感、低融点、糖類、揮発性の原料に適しています。 利用可能な製品のサイズD50：2〜100μm。 回転部品がなく、分解と清掃が簡単です。 本体の鋼板全体はCNCで加工され、溶接継ぎ目がない。 オンライン洗浄（CIP）とオンライン殺菌（SIP）設計はオプションです。 動作原理 圧縮ガスはフィーダーエジェクターを通過し、粉砕された原料を粉砕室に導入し、複数のノズルからの高速気流によって駆動され、摩擦粉砕の効果を達成するために接線方向に粉砕壁に噴霧されます。粉砕室の長手方向の深さを調整し、粉砕圧力や供給速度を調整することにより、粉砕の細かさを制御することができます。流動層ジェットミルに比べ、粉砕の細かさの制御性は劣る。 ...

回転速度: 2,050 rpm - 12,000 rpm

... 材料はモース硬度3を超えないこと。 ミル内の2枚のニードルディスクは、反対方向に高速回転する； 製品の細かさは、ダイヤルの速度を調整することによって達成される； 機械の清掃は簡単で、粉砕扉を開けるだけです； 材料はモース硬度3を超えてはならない； ふるい、スムーズな排出、高容量と低運用コスト;デュアルパワーは、より大きな粉砕力を得るために200m / s以上の線速度を達成するために使用することができます。 作業原理 原料は供給システムによって均一に粉砕室に供給され、高速回転粉砕可動ディスクによって強く衝突される。同時に、材料は摩擦、せん断、静止ディスクとギアリングの衝突など様々な総合力を受け、材料は粉砕されます。材料の特性の違いにより、粉砕可動ディスクと静止ディスクを異なる構造と組み合わせることで、異なる材料の粉砕ニーズに対応することができます。 ...

粒子径: 2 µm - 16 µm
流量: 400 kg/h - 10,000 kg/h

... ガス源として過熱蒸気を使用、高いエネルギー利用率。 高エネルギー利用率、低運転コスト、粉砕粒度範囲D50：0.5-10μm。 乾式粉砕技術の革命、粉砕粒度はサブミクロン、ナノメートルレベルに達することができ、エネルギー利用効率を大幅に向上させ、超音速蒸気ジェットミルによる低炭素、省エネ、環境保護、資源循環を実現します。 適用材料：鉄鋼スラグ、スラグ、フライアッシュなどの固形廃棄物；炭酸カルシウム、タルク、石英などの非金属鉱物；炭酸リチウム、リン酸鉄リチウム、ホワイトカーボンブラックなどの新材料。 動作原理と利点 従来のジェットミルを改良し、独自の高温メカニカルシール技術と冷却技術を採用し、高温蒸気を運動エネルギー媒体として粉砕します。特別に設計されたLavalノズルを通して、原料は高速で粉砕されます。粉砕された原料は強制渦流分級に入り、適格な原料は保温回収システムに入って回収し、粗い原料は粉砕ゾーンに落ちて粉砕を続ける。全工程は乾式で行われます。 ...

粒子径: 2 µm - 16 µm
流量: 400 kg/h - 10,000 kg/h

... ガス源として過熱蒸気を使用、高いエネルギー利用率。 - 高エネルギー利用率、低運転コスト、粉砕粒度範囲D50：0.5-10μm。 - 乾式粉砕技術の革命、粉砕粒度はサブミクロン、ナノメートルレベルに達することができ、エネルギー利用効率を大幅に向上させ、超音速蒸気ジェットミルによる低炭素、省エネ、環境保護、資源循環を実現します。 - 適用材料：鉄鋼スラグ、スラグ、フライアッシュなどの固形廃棄物；炭酸カルシウム、タルク、石英などの非金属鉱物；炭酸リチウム、リン酸鉄リチウム、ホワイトカーボンブラックなどの新材料。 従来のジェットミルをアップグレードし、独自の高温メカニカルシール技術と冷却技術を採用し、高温蒸気を粉砕の運動エネルギー媒体として使用します。特別に設計されたLavalノズルを通して、原料は高速で粉砕されます。粉砕された原料は強制渦流分級に入り、適格な原料は保温回収システムに入って回収し、粗い原料は粉砕ゾーンに落ちて粉砕を続ける。全工程は乾式で行われます。 ...

粒子径: 3 µm - 45 µm
回転速度: 1,250 rpm - 4,200 rpm

... 多層研磨ヘッド、強力な剪断力と分散力 ローター式粉砕、多層粉砕カッターヘッド、強力な剪断力と分散力を採用し、凝集物の粉砕、含水材料の粉砕と乾燥、繊維材料の粉砕に使用することができます； 軽いカルシウム、カオリン、水酸化アルミニウム、酸化マグネシウム、ポリビニルアルコール、PVC、PE、セルロースのような熱に弱い材料の超微粉砕のような凝集物の分解と減少に特に適しています。非金属鉱業、化学、燃料、飼料、食品などの産業で広く使用されています； 粒度範囲D50: 3~45μm. 関連事例 サウジアラビアの複合肥料会社、硫酸カリウム粉砕生産ライン 2t/h 福建省某鉱物製品会社ケイソウ土乾燥分散改質生産ライン 1t/h 広東省化学工場PCC乾燥分散ライン 2t/h 瀏陽タバコ会社茎粉砕機生産ライン 800kg/h ...

流量: 1 kg/h - 3,000 kg/h
モータ力: 1 kW - 220 kW

... コストパフォーマンスが高く、D50:2.5～150μmの研削に適しています。 高速振動加振機（または振動モーター）の高周波振動の下で、粉砕シリンダー内の粉砕媒体（ロッド、セグメント、ボール）は、強力な投射運動、高速回転運動と低速回転運動を行い、分散期間中に材料に強い衝撃、摩擦、せん断作用を引き起こし、材料が超微粉砕され、均一に混合されます。 モース硬度9以下の様々な軟質・硬質材料のミクロン粉砕に適しています； 低騒音、耐摩耗性、低公害； 低設置電力、広い適用範囲、高いコストパフォーマンス、D50に適しています：2.5〜150μm粉砕； 粉体混合、表面コーティング修正、メカノケミカル修正などに使用できる。 振動ミルの利点 様々な処理方法に使用可能 粉砕メディアの勾配、振幅、周波数などのパラメータを調整することにより、製品粒子径を変えることができ、分級機と直列に使用することにより、より微細な製品粒子径を得ることができ、粉体混合、表面コーティングの改質、メカノケミカル改質などに使用できる。 耐摩耗性、低公害 粉砕媒体およびライニングの版は高マンガン鋼鉄、高クロム鋼鉄、ステンレス鋼、アルミナ、ジルコニア、石英のような特別な材料から作ることができ、摩耗に対して抵抗力があり、汚染はより少ない。 衝撃吸収がよく、低騒音 硬いバネの代わりに空気バネやゴムバネを使用し、寿命が長く、衝撃吸収効果がよく、騒音が小さい。 ...