インライン検出器

... Abstract：X線は、物質を透過する際に物質と相互作用し、その一部は物質に吸収される。物体を透過した後の放射線強度は、入射時の放射線に比べてある程度減少する。 1）リアルタイムで信頼性の高いセルフチェック機構を備えています。 2) 水平面と垂直面における厚さの変化傾向をリアルタイムに表示します。極端な横方向のスキャン画像はグループ0～30で調整可能です。広帯域電極を水平方向にmm単位で表示し、スキャンチャートにプロセスコントロールラインを表示することができます。グラフィックカーブやヒストグラムはオプションです。 3) ...

... 概要：A/B面ずれ検出システムは，リニアアレイカメラの画像取得原理を利用して，連続塗装工程におけるA/B面の塗膜幅，AT9幅，A/B面のAT9の横方向のずれ幅をオンラインで検出するものである。 異なる測定材料の幅と検出精度に応じて、幅測定用に1つまたは複数のCCDを選択し、リニアアレイCCDカメラをセンサーとして使用して、材料の2つのエッジ位置を同時に測定してデジタル信号を取得します。エッジ信号を処理で計算して素材の幅を求め、ユーザーに提供する。 H：検出幅と精度の設計に従い、材料の底面から光源の表面までの距離を長くすることで、H1の材料を特に広い幅で2つのカメラで検出することができる。 W：素材の最大幅ABに合わせて設計し、Jの検出マージンを確保する。2台のカメラ間の不感帯Wは固定値とする。 図布に示すように、コイル材の切断工程では、装置の張力、設置精度、材料の形状などの変動要因により、材料がスリッティングに入る際に材料が左右にたわみ、最終的には材料に幅の誤差が生じる。材料の寸法安定性を低下させる。 KADOでは、信頼性の高いDFウェブガイドシステムのフレームワークを設計し、カッティングステーションに入る材料の位置をリアルタイムに制御します。スリッティングCCDが材料の幅を測定し、幅の偏差をウェブガイドシステムに送り、材料の供給位置を修正します。 ...

... ブリスター検出ユニット - プロファイル・ワイヤのインライン・ブリスター検出 非破壊メカニカルテスター BDU - ブリスター検出ユニットは、プロファイルワイヤーのブリスターをインラインで監視するために設計されています。ブリスターとは、一般的に製造工程で発生する絶縁層の膨らんだ表面欠陥のことです。 BDUは、プロファイル・ワイヤーの4面を検査し、0.050mmまでのブリスターを検出する非破壊機械試験機です。HVC 360 Flexibleとの組み合わせも可能です。 BDUには以下のようなメリットがあります。 -スプールの各メートルごとの管理 -スクラップの削減 -生産工程の最適化 -詳細なドキュメント -4面検出 基本的な動作原理 ブリスター検出ユニットBDUは、ホイールセット間の距離の変化を検出することで、ダイナミックに動作します。DSEが開発した高精度のモーション-電圧変換装置が、わずかな変化も検出します。BDUは、精度、メンテナンスの必要性の低さ、長期にわたる高い再現性に最適化されています。 BDUシステムは、現在のHVCシステムに追加することも、独立したテストシステムとして運用することも可能です。 ...