12ツールステーションスイス旋盤

直径: 42 mm
回転速度: 60 rpm - 6,000 rpm
パーツの長さ: 200 mm

1スピンドル1タレットのシンプルな構造ながらも、パワーチャックや後ろ出しチップコンベアなどのオプションとガントリーローダーを組み合わせることにより、チャッカー機として生産ラインに組み込むことが可能です。 新設計のベースは、重量を増やすとともに剛性を高めています ガントリーローダー脚の取り付け座、主軸上部ローダーハンド挿入スペース、ローダー用インターフェイスを準備 チップコンベアは、従来の横出しに加え、後ろ出しにも対応

直径: 34, 42 mm
回転速度: 50 rpm - 6,000 rpm
X軸: 140 mm

バー材加工機としての性能が向上した SYタイプ SYタイプは、2主軸1タレット刃物台の機械構成で、ベースとタレットの剛性を高めることで、基本性能が向上しています。 加工の要であるベッドは、ミヤノブランド伝統の定盤構造を継承。サイズを拡大し重量を増加させ、減衰性が向上 12ステーションに拡大したY軸搭載タレット刃物台は、豊富なツールと重畳加工をはじめとする左右同時加工により、高能率化を実現 BNAシリーズのツールホルダーと回転工具を共通使用することができ、プログラムの互換性も確保

直径: 51 mm
回転速度: 50 rpm - 5,000 rpm
パーツの長さ: 320 mm

2スピンドル 1タレットにY軸スライドを追加した中型多用途汎用機。 高剛性・振動減衰性に優れた角型擦り合わせスライドと、熱安定性・経時加工寸法変位に優れた定盤リブ構造の重量級30°スラントベッドの組み合わせにより、安定した加工精度を実現しました。 サブスピンドルによる強力な背面加工が可能 Y軸スライドによる複合加工が可能

直径: 42 mm
回転速度: 6,000 rpm
パーツの長さ: 130 mm

ついに、Miyanoブランドのタレット機として初となるLFVを搭載。長年の課題であった、切りくずがらみの問題を解決します。 また、新HMI（ヒューマンマシンインターフェイス）搭載の操作盤は、Miyanoブランドユーザのみならず、 Cincomブランドユーザにも使いやすいように操作の互換性を持たせるなど、機械操作性を向上させました。 機械構成は、2スピンドル・2タレット・ダブルY軸からなり、全軸にリニアガイドを採用し、早送り速度が向上 スピンドルは、ビルトインモーターとすることで加減速時間を短縮、応答性が向上しています

直径: 51, 42 mm
回転速度: 50 rpm - 6,000 rpm
パーツの長さ: 100 mm

左右同時加工による高能率加工に加え、重畳加工も実現。加工時間を大幅に短縮しました。さらにSYタイプは複合加工も可能です。 メインスピンドルによる加工に対し、サブスピンドル単独の動きを合算して加工する重畳制御が可能 偏芯コレットにより、クランク等の複合加工を含む変芯加工が可能 メインタレットのY軸機能により、サイドミーリングが簡単にでき、従来では不可能であった大径ネジや凹凸部の加工も可能です

直径: 42, 51 mm
回転速度: 5,000, 6,000 rpm
パーツの長さ: 90 mm

高剛性・高精度が特徴のBNEシリーズ。Sタイプは左右同時複合加工により高い生産性を発揮、SYタイプは上部タレットのY軸により高度複合加工を実現します。 2スピンドル 2タレットからなる機械構成は完品加工を可能とし、工程集約・加工時間短縮を実現 上下タレットによるバランスカットや重複切削に加え、回転工具による差速切削で時間短縮

直径: 51 mm
回転速度: 5,000 rpm
パーツの長さ: 90 mm

高剛性・高精度で定評のあるBNEシリーズをベースとし、「両端面同時穴加工」や「重畳制御を用いた3工具同時加工」を実現することで、サイクルタイムの短縮と充実した加工バリエーションを提供します。 同時加工性能向上で部品加工時間を短縮 重畳制御を用いて3工具同時加工を実現 12角タレットを2基搭載し充実した加工バリエーションに柔軟に対応

直径: 51 mm
回転速度: 5,000 rpm
パーツの長さ: 195 mm

Y軸を搭載した2基の12ステーションタレットと2基のスピンドルの組み合わせにより、重畳加工や左右同時加工などの高能率加工により、サイクルタイム短縮に貢献します。 切りくず掃けの良い一体鋳造の重量級スラントベッドと、高剛性スベリスライドを組み合わせた基本構造で重切削を支えます 新HMI（ヒューマンマシンインターフェイス）操作板と、最新のNC装置の採用により、作業性が一段と向上しています

直径: 51, 64 mm
回転速度: 40 rpm - 5,000 rpm
パーツの長さ: 125 mm

Y軸機能を搭載した上下タレットにより、左右それぞれのスピンドルに対して同時加工が行えるため、複雑形状製品の表裏完品加工がより簡単に、短時間で行えます。また、重切削を可能にする40Nm回転工具ドライブの採用により、高剛性で安定したミーリング加工の提供が可能。 2基全てのタレットにY軸機能を装備。加工バランスの制約にとらわれない柔軟なツーリングが可能 高剛性。高トルク40Nm回転工具を最大24本搭載可能

直径: 64, 51 mm
回転速度: 40 rpm - 5,000 rpm
パーツの長さ: 125 mm

加工バランスの制約にとらわれない最適な工程配分と柔軟なツーリングが可能です。また、40Nm回転工具による高剛性・高トルクを実現。マシニングセンターさながらの複合加工もこなします。 Y軸機能を装備した上下タレットと左右スピンドルによる左右同時加工で表裏完品加工を短時間で行なえます 最大36本の40Nm回転工具により高剛性で安定したミーリング加工

直径: 51 mm
回転速度: 5,000, 6,000 rpm
パーツの長さ: 125 mm

... スターCNCは、固定主軸台自動旋盤の新ラインの第一号機、SK-51Aを発表しました。 この新しい「スター」は、先進のファナックiHMI制御システムを搭載し、製造プロセスを通じてオペレーターを簡単かつ効率的にガイドする「スマート」な加工機能を備えています。 スラントベッド設計により、医療、エネルギー、航空宇宙産業で一般的に要求される難削材の要求に対応。 豊富な工具オプションで複雑なパーツのニーズに対応 スピンドルとタレットへのアクセスが容易な機械設計 ユーザーフレンドリーなタッチスクリーンコントロールにより、オンボードマシンおよびコントロールマニュアルへのアクセスが容易 標準アクセサリーと機能 操作パネル ...

直径: 36 mm

... SwissDECO Tは、12ポジションのタレットを装備し、機械の優れた柔軟性をさらに高めています。最も要求の厳しい加工作業やユーザーを対象に、12ポジションのタレットには回転工具が搭載されています。各ポジションには、最大3つの工具を取り付けることができます。直径36 mmのSwissDECO Tは、57のツールポジションを持ち、そのうち36のポジションに回転工具を装備することができます。クーラント用の高圧回路を内蔵し、高精度油圧ブレーキを装備できる直径36 mmのスピンドルにより、SwissDECO ...

直径: 4, 7 mm
パーツの長さ: 100 mm

... 生産性を最大40%向上。 トルノスのActive Chip Breaker Plusソフトウェアで自律性を向上させ、安全性を確保します。 4つの工具と最大2つのライブ工具によるバックオペレーションで、部品点数を増やすことができます！ 高圧対応機のメリットを享受し、市場最小の機械で最も困難な課題を克服してください。 主な利点 旋削、穴あけ、切断/バリ取り、荒加工/仕上げ加工を可能にする独自の運動学 セッティング作業を容易にする優れたアクセス性 時計基準の精度 固定/回転ガイドブッシュまたはガイドブッシュなしでの操作 最小限の設置面積： ...

直径: 32 mm

... 標準装備一式を低価格で提供する自動旋盤。シンプルで人間工学に基づいたSwiss GTシリーズは、すべてのツールポジションに簡単にアクセスできます。自動給油装置、切り粉トレイ、取り外し可能な大容量のオイルパンにより、使いやすく、メンテナンスも簡単です。スイスGT32は直径32 mm、スイスGT26は直径25.4 mm、スイスGT13は直径13 mmの3種類があり、長短旋盤加工部品の生産を成功させるために特別に設計されています。 Swiss GT 26とSwiss ...

直径: 13 mm

... 標準装備一式を低価格で提供する自動旋盤。シンプルで人間工学に基づいたSwiss GTシリーズは、すべてのツールポジションに簡単にアクセスできます。自動給油装置、切り粉トレイ、取り外し可能な大容量のオイルパンにより、使いやすく、メンテナンスも簡単です。スイスGT32は直径32 mm、スイスGT26は直径25.4 mm、スイスGT13は直径13 mmの3種類があり、長短旋盤加工部品の生産を成功させるために特別に設計されています。 Swiss GT 26とSwiss ...