5軸マイクロ加工機
{{#each product.specData:i}}
{{name}}: {{value}}
{{#i!=(product.specData.length-1)}}
{{/end}}
{{/each}}
{{{product.idpText}}}
{{#each product.specData:i}}
{{name}}: {{value}}
{{#i!=(product.specData.length-1)}}
{{/end}}
{{/each}}
{{{product.idpText}}}
... 様々な高調波が利用可能(波長):nIRとグリーン 5軸偏位ヘッド ビジョンシステム、ビームアッテネーター、シャッター、ビームアナライザー、パワーレコーダー ハイダイナミックかつ正確な動作を可能にする直線軸システム マシンクラス1(I)、FEMTO-LASERクラス4(IV) シーメンス840D SL、安全性を考慮したCNC 機械は+/-1℃の温度で、過圧状態で動作 テクニカルハイライト : 焦点距離の測定 自動ローディング/アンローディングソリューション 位置決め用カメラ ダスト抽出 TWIN構成(穴あけ時の隠れたデータ収集が可能) COMBI構成(レーザードリルとメカニカルミリングの複合ソリューション) 製品の利点 ...
X軸移動距離: 500 mm
Y軸移動距離: 300 mm
Z軸移動距離: 300 mm
... 直線エッジの微細加工と時計装飾のための自律型高精度産業機械 LS-Precess モジュール統合 LS-Precessモジュールは、機械のガルバノスキャナーと組み合わせることで、非常に高い加工精度を実現します。市場でユニークなバイパス機能により、加工された部品は再加工することなく、直接装飾や彫刻を施すことができます。 精度と柔軟性 この独創的なアプローチにより、柔軟性、精度の向上、卓越した加工結果(カッティング面と加飾の精巧さ)の品質が実現します。また、この組み合わせにより、従来の型抜き技術に比べてサイクルタイムを短縮することができます。 サポートとフォローアップ 特別追加トレーニングコース 生産の自律性を拡張する可能性(ロボット、パレタイザー) 個別レイアウトの作成 高速加工用の可視光2倍の高出力レーザー(フェムト40W ...
LASEA
... あなたに必要なレーザーマシン。 経験豊富なパートナーと共に。 オーダーメイドソリューション LASEAレーザーシステムは、当社のワークステーションまたはお客様の特定の環境に簡単かつ迅速に統合できるように特別に設計されています。 すべてのアプリケーション 私たちは、アプリケーション(溶接、切断、マーキング、穴あけなど)に適したレーザー技術を、既存のアプリケーションまたは新規の実現において、お客様の環境に統合します。これは、ラインシステムとワークステーションソリューションの両方です。 サービスチーム 当社の機械、電気、電子、ソフトウェア、オートメーション設計チームは、完全な自主性で、または選ばれた、または課されたパートナーと一緒に、正確な仕様に従ってソリューションを開発します。 完全なサービス 当社の専門技術の中心であるレーザーソリューションだけでなく、オートメーション、ロボット工学、ビジョン、ヒューマン・マシン・インターフェースも取り扱っています。 ご遠慮なく、お客様のプロジェクトを弊社にご相談ください。プロジェクトの複雑さに関わらず、成功に導くためのソリューションをご提案いたします。 ...
LASEA
... precSYS 5軸微細加工システム 微細加工サブシステムprecSYSは、レーザー切断や構造化を含む柔軟な形状のレーザー微細加工と穴あけを可能にします。超短パルス(USP)レーザー用に設計されたprecSYSは、後処理なしで可変の穴と構造の非常にクリーンな加工を可能にします。 precSYSは、最先端のハイエンドスキャン技術、統合制御、組み込みPCとユーザーフレンドリーなソフトウェアを兼ね備えています。これにより、究極のダイナミック性能と精度を備えたレーザー微細加工が可能になります。 グラフィカル・ユーザー・インターフェース(GUI)を備えたソフトウェア「DrillControl」は、微細加工ジョブの作成、シミュレーション、テストを簡単に行うことができます。 堅牢な構造のスキャンシステムは、産業用途に最適化されています。コンパクトなモジュール式の設計で、特別に適合されたハードウェアとソフトウェアのインターフェースを備えているため、顧客固有のレーザー加工機や自動化されたIoT(モノのインターネット)環境に簡単に統合することができます。 このシステムは、1030nm、1064nm、515nmの波長のUKPレーザーに対応しています。 主な利点 - ...
改善のご提案 :
詳細をお書きください:
サ-ビス改善のご協力お願いします:
残り