フィールドバス用監視システム

「レーザー溶接モニターLWM 4.0は、24時間365日で量産している多くのアプリケーションにおいて、オンラインでのプロセスモニタリングとして使用されます。連続生産では、レーザ溶接シームに関する多くの品質と生産性に関連する情報を検出し、記録します。 このモニタリングシステムは、以下のような典型的な溶接欠陥を検出します。 • 上下シート間のギャップ • レーザ出力と焦点位置の変動 • 溶接中に発生するスパッタやポア（空胞）の検出 • 溶接ワークの汚染（汚れ） したがって、コンポーネントの許容誤差、汚れ、または異なる材料バッチによって引き起こされる品質の変動をモニタリングおよび検出できます。 アドバンテージ • ...

WeldMater 4.0は、接合位置の高精度なトラッキング、インテリジェントなビームガイダンスとビーム成形技術、およびオンライン品質管理等、溶接プロセスの自動化に求めらるこれらすべてを提供します。これにより、1つの溶接ステーションで完全なソリューションを実現できます。WeldMaster 4.0は、実際の産業界で要求される要件を満足するように設計されており、量産工程で使用することができます。 アドバンテージ • 溶接プロセスの自動化 WeldMasterのトラッキングシステムは、溶接位置のすぐ近くの形状情報を測定し、溶接部品のシーム位置、接合位置、およびギャップが計算されます。測定された情報は、システムによって処理され、一軸のガルバノスキャナーによってビームのガイダンスとビーム成形をコントロールします。公差のあるコンポーネントにおいても、材料やシームの形状に関係なく、常に安定した溶接プロセスと一定の溶接品質を得ることができます。 ...

... オートメーション・システムおよびバス・テクノロジーとの差別化された接続性 ibaバスモニターは、さまざまなフィールドバスやドライブテクノロジーとの接続が可能です。 - オートメーションと周辺機器間のデータトラフィックを干渉なしに監視・記録（スニッフィング - 直接接続 - スニファー機能に特定のバス設定は不要 - 任意のデータをキャプチャするためのアクティブ・バス・デバイスとしての設定 - ibaPDAの他の計測信号と同期したデータ記録 - ibaPDAでキャプチャするデバイスや信号を簡単に設定可能 - ...