品質管理視覚システム

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品質管理視覚システム
品質管理視覚システム

... アクメは、統合の成功には単なる部品加工以上のものが含まれることを理解しています。部品を識別、位置決め、検査する能力は、全体的なプロセスの最適化にとって重要です。フルシステムインテグレータとして、アクメは以下のような付加価値オプションを提供します。 2次元画像検査 2Dおよび3Dパーツ識別 2D・3Dロボットガイダンス ビンピッキング 画像処理によるキャリブレーション ブルーライトスキャン 計測・測定 正確なフィードバックを提供することは、品質管理だけでなく、適応性のある製造に不可欠です。アクメのシステムは、プロセスの前と後の両方でシステムにフィードバックを提供することができる技術を提供します。このデータは、入庫部品と出庫部品の両方が仕様を満たしていることを確認するために使用できます。アクメはまた、適応的なプロセスを可能にする閉ループフィードバックシステムを統合することができます。アクメの計測・ゲージングシステムには、以下のようなオプションがあります。 力センサー プロービング シングルポイントレーザー 2Dレーザー 3Dレーザースキャニング RAゲージ ソフトウェアの統合 Acme ...

マシンビジョン視覚システム
マシンビジョン視覚システム
Edge-Vision-4.0

... Edge-Vision-4.0は表面検査用の高解像度マシンビジョンシステムです。高度なマシンビジョン技術により、製品や工程の詳細な画像を撮影・分析し、産業界が材料の欠陥を検出して対処できるよう支援します。このシステムは、頑丈なスチール製カーテン・フレームに組み込まれているため、連続工程やバッチ工程でも耐久性と信頼性を発揮します。 Edge-Vision-4.0の仕組み Edge-Vision-4.0はカメラベースの技術で作動し、ラインレーザーや特殊なカラーセンサーを使用することもできます。主に不織布、繊維コーティング、プラスチック押出などの連続ロールtoロール工程で使用されますが、バッチ工程やバルク加工/生産(食品産業、選別アプリケーション、木材パルプ産業など)にも適用できます。 何が検出できるのか? ブラックスポットの検出 押出しフィルムやシートのブラックスポットを検出します。 ストライプ検出 押出シートのダイ汚染による長さ方向のストライプを検出します。 異物検出 不織布の異物を検出 異常検出 テキスタイルの穴、汚れ、縫製ミス、印刷の異常を検出します。 欠陥検出 電池フィルムコーティングの割れや欠陥を検出 色と光沢の検出 色のばらつきを定量化し、表面の光沢のばらつきや透明性の問題を特定します。 AIがますます台頭する中、私たちはAI対応機能を開発しました。お客様によって事前に分類された画像のデータセットに基づき、人工知能を使用してオフラインで学習プロセスを実行し、インライン品質管理で使用するための強力なニューラルネットワークを構築します。 ...

品質管理視覚システム
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VISUM DEEPSIGHT™

... マシンビジョンシステムVisum DeepSight™は、検出、分類、拒否を行います。常に最高の品質をお届けします。 マシンビジョンシステムVisum DeepSight™は、ディープラーニング(深層学習)により、測色・形態学的品質管理、さまざまな製品の複雑な欠陥や不確定なばらつきの検出を支援する工業用マシンビジョンシステムです。 ディープラーニング技術とVisum DeepSight™のマシンビジョンシステムは、決定論的アルゴリズムとは異なり、従来のマシンビジョンシステムでは不可能であった結果を得ることを可能にし、食品中の異物や不良品の検出、包装管理、ラベリング、異なる製品(繊維、プラスチック、セラミックも含む)における許容できない色の違い、または製品の様々な品質等級に対する適正価格を算出するための欠陥や不良品の客観的な定量化など、産業界で多くの用途があります。IRIS ...

品質管理視覚システム
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MK360

... 回転ディスクを用いたユニークで斬新な検査方法 100%検品・選別前の製品へのダメージを最小限に抑えるために、優しいハンドリングと高出力を両立させたソリューションを提供しています。 システムは、お客様の具体的な要件と検査対象となる構成部品の範囲に合わせて、システムの適切なコンポーネントで個別に調整されています。 RNAガラスディスクビジョン装置は、360°の品質検査に特化して開発されました。 上・下・側面の検査 品質チェックアプリケーション アプリケーションのソート オーシーアール ほとんどのカメラ技術を受け入れる メリット サイズと形状が異なるコンポーネント間の最小切換え 毎分2000個以上の送り速度で優しいハンドリング 人件費の削減と高スループットによるコスト削減効果 ダウンタイムの削減、品質管理の改善、健康と安全の基準の向上、食品や医薬品の衛生基準の向上など、さらなる増分的なメリットがあります。 ...

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