円形刃の切削能力: 180 mm - 250 mm
... KASTOパワーハクソーは、金属をたまにしか切断しない場合に最適です。このノコギリは非常に万能で、特に小型のため場所をとりません。 - クーラントシステム - 完全油圧式送りコントロール - 振り子式バイス ...
KASTO Maschinenbau GmbH & Co. KG
... 新世代のブラシレスモーターで高効率・高性能を実現 ポテンショメーターホイールによる連続可変切削速度設定、ポジション「A」での自動起動機能付き 両側から操作可能な電子スイッチ クイッククランプシステムとイジェクト機能により、工具なしで鋸刃を交換可能 オービタルストローク4つの設定により、より高い切削速度を実現 ダブルローラー式ジグソーブレードガイドで正確な角度のカットを実現 ブロー機能搭載でマーキングが自由に見える ...
Flex
丸鋸刃直径: 216 mm
... 高精度クロスカット。一日中使えるバッテリー駆動。 新しい KAPEX KSC 60 コードレススライディングコンパウンドマイトリソーは、片側最大 60°のミット角と片側最大 47°のベベル角で、非常に幅広い用途に対応します。2つのベアリングを備えたツインコラムガイドは、どの設定を選択しても、鋸刃をスムーズかつ正確にガイドします:これにより、グラつきや揺れのない完璧な切断が可能になります。デュアルバッテリーシステムとの組み合わせにより、ブラシレスEC-TECモーターは実質的に無制限の耐久性を発揮し、あらゆる典型的な用途で丸一日の作業に十分な性能を発揮します。さらに、回転数の事前選択、あらゆる用途に対応する鋸刃、ベベル、人間工学に基づいたアンダーフレーム、切り屑収集バッグなど、細部にまで配慮された設計により、人間工学に基づいた健康的でプロフェッショナルな作業を実現します。 ...
Festool/フェスツール
円形刃の切削能力: 50 mm - 310 mm
... 600mmまでの長さに対応する非常に強力なバンドソー。 全く新しいHPSAW 310ハイパーソーは、バンドソーの限界性能を再定義します。 経験豊富なアマダの開発エンジニアがその能力と知識を結集し、この優れたマシンツールシステムを作り上げました。鋼材の種類にもよりますが、超硬鋸刃を装備した丸鋸と比較して3~4倍、バイメタル鋸刃を装備した従来の帯鋸と比較すると10倍の切断性能の向上が可能です。 HPSAW 310は、安定したブリッジフレームを中心に設計されているため、高荷重でもソーフレームが歪みません。工具に有害な負荷がかからないよう、振動防止対策も万全です。 両側のダブルローラーは、鋸のスムーズな走行を保証し、高圧冷却システムは、新開発の鋸刃ガイドに減衰流体クッションを提供します。特許を取得した全く新しいシステムは、鋸刃の摩擦を減らし、消費エネルギーを大幅に削減します。 HPSAW ...
Amada Machine Tools
Hans Hundegger
円形刃の切削能力: 25 mm - 86 mm
Scotchman Industries
丸鋸刃直径: 300 mm - 350 mm
... 本機は国際標準の純銅製モーターを採用しており、デフォルトのメインモーターパワーは4kw、補助モーターは0.75kwです。広葉樹などの板を切る必要がある場合は、耐久性に優れたハイパワーモーターを自由にカスタマイズできます。欠けずに切れる、ダブルソーブレード構造 小鋸はマーキングを担当 大鋸は板を開く役目 バリを減らす チッピングを減らす ...
ARCBRO LTD
丸鋸刃直径: 300 mm - 400 mm
... アドバンストコンポジットプレートソー「Compcut 1000 Compcut 1000 advanced composite plate sawは、様々な材料を正確に切断し、高精度な複合材試験片を作成することができます。 高精度の複合材試験片は、Compcut 1000からそのまま試験に投入されます。 製品の中では最大のサイズで、1200×1200のクリアパネルサイズがあり、大きなラミネートサイズや試験片に最適です。 ...
丸鋸刃直径: 400 mm
COMALL FRANCE
... プラスチック、グラスファイバー、複合材、アルミニウム、シートメタルなどの材料の切断に最適なツール 小型・軽量設計により、作業性が向上し、作業者の生産性が向上します。 調整可能な背面排気により、ワークピースから空気を逃がします。 人間工学に基づいたラバーグリップにより、長時間の使用でも快適に使用可能 プラグRef.95675を含む95675 ...
円形刃の切削能力: 230 mm - 540 mm
... 9"~22 "の容量があり、全自動バンドソーは、オペレーターが作業するよりも速く部品を生産する主力製品です。オペレーターは材料をセットし、長さを設定し、切断回数を入力します。プログラムされた切断回数に達するか、材料がなくなるまで、バンドソーは連続的に切断し、材料を自動的に供給します。シザータイプのバンドソーは、ヘッドの片側にあるベアリングでソーヘッドを回転させます。高剛性でコンパクトな設計、自動材料供給、パーツカウンター、内蔵のフラッドクーラントシステムが特徴です。バンドスピードと切断力をコントロールすることができ、最高の切断結果とブレードの長寿命化を実現します。自動送りは、スクラップ、人件費、ミスを減らすのに役立ち、シンプルなデザインと有名ブランドの部品は、簡単なサービスとダウンタイムの減少を保証します。デュアルコラムバンドソーは、精密研磨されたリニアガイド上でヘッドを昇降させます。この全自動バンドソーのフレームは、強固な鋳造モノブロック構造で振動を最小限に抑え、まっすぐで正確な切断とブレードの長寿命を実現します。ブレードガイドとローラーは、長寿命を実現する超硬製です。ハイドロメカニカル式ブレードテンションと自動バンド破損検出およびシャットオフ機能により、この自動バンドソーは本当に素晴らしいものとなっています。 ...
... t-maxiの革新的な横型バンドソーは、熱成形されたパーツを素早く正確に、そしてオペレーターの安全を確保しながらベースプレートから切り離すことが可能です。シンプルな設計と堅牢な構造により、熱成形の工程が終了したら、もう手放せなくなるツールです。 特徴 鋸の近くとベルトの出口に吸引フードがあり、切粉の吸引システムを接続できます。 ベルトにはポリウレタンコーティングを施し、切断対象物へのグリップ力を向上。 効果的で直感的なソーテンションと調整システムにより、切断の品質を確保します。ベルトの速度は調整可能 品質、切断スピード、生産能力は常にトップレベル インバーターで調整可能なベルトスピードにより、基本シートから図を切り離す際に平均15%の削減を実現し、あらゆる条件下で理想的なカッティングパラメーターを実現します。電子調整により、熱成形ワークの形状、寸法、厚み、材質にかかわらず、理想的な切断速度を素早く見つけることができます。 最大限の粘着力と形状制限なし あらゆる形状条件下で、ベルトとワークの密着性を最大にします。 プレッシャーアームは調整可能で、複数の交互ホイールを備えており、シングルインプリントモードとマルチインプリントモードの両方で、熱成形ワークの最も多様な形状に適応することができます。 妥協のない安全性 加工サイクル全体において、オペレーターの安全性を最大限に確保します。 ローディングサイクルが容易で、「アンチフォール」交互平面により、すべての加工段階において完全な安全性が確保されています。 ...
... - 油圧式可動テーブル(固定テーブルまたは手動テーブルも使用可能) - 鋼材に重点を置いたオールラウンドなアプリケーション向け(アルミニウムを切断する高速切断も可能) KLAEGERの縦型バンドソーは、安定した作業面、バランスの取れたプーリー、分かりやすく使いやすい操作部の配置など、剛性の高い構造が特徴です。 長さ切断、切り欠き、切り離し、材料検査など、あらゆる作業場に欠かせない万能縦型バンドソーです。 標準機の特徴 連続バンドスピード デジタル速度表示 焼入れ研磨された鋸刃ガイド 高さ調節可能なガイドアーム 切断データテーブル LEDワークステーションライト 切断能力 テーブルタイプ ...
Hermann Klaeger GmbH
ARNZ FLOTT GMBH
... 高い駆動力でプロファイルを高速切断 連続可変周波数による切断速度の制御 ブレードの両側にある水平クランプと垂直クランプにより、ストレートカットとミッターカットの部品を最適にサポートします。 傾斜した駆動輪により、ブレードの磨耗を大幅に低減 ローラーガイドと油圧式プレテンションカーバイドガイドを採用。 最適化された油圧式ブレードテンションにより、正確な切断を実現 ブレードへのアクセスが容易なため、工具を使わずに素早く交換可能 傾斜したブレードにより、厚いフランジやウェブを振動なく切断できます。 切断幅に応じて最適化されたブレードダウンストローク プロファイルの種類とブレードの磨耗に合わせて自動調整される油圧フィード 高速で接近し、作業速度に最適化された通路を実現するセンシングシステム 回転式チップブラシによるバンドクリーニング 潤滑油の使用量を最小限に抑えるマイクロドージングシステムを内蔵 鋸刃への材料の締め付けを防ぐ「フリーカット」システムを標準装備(600mm幅から)。 NCソーブレードの回転角度 ...
Ridge Tool
... 好きなところから始めて、2 "直径のブレードで3/8 "までの任意の深さに切断します。または2-1/2 "直径の高速鋼鉄刃との5/8 "深いを切って下さい。流しのための薄板の上を切るために大きい。2 "直径の金属の切断刃に変更し、16ゲージC.R.軟鋼まで切断します。ソーヘッドは、壁や障害物の1/2'以内に切断し、簡単にラインに従うコンパクトなブレードガードを備えています。2500 RPM、5アンペアの可変速モーターは、どんな仕事にも十分なパワーを発揮します。 ...
Kett Tool
... 電気供給付き ベニヤソーLZ5-2Eは、 ベニヤ、プラスチック、プラスチックコーティングボード、アクリルガラス、木材材料、非鉄金属および板紙(要求に応じて他の材料)のシームレスで飛散防止切断用に設計されています。 標準装備: -完璧なカーフ用フライス盤のフライスユニット、 ユニットの ハンドスイッチを備えた鋸とフライス盤の空気圧式リフティングと下降 -既存の抽出システムへの接続準備 -サービスユニットと必要なすべての工具を含む - 圧力ビームの傾斜を避けるためにギアラックを補償 ...
... 小型でコンパクト 迅速で便利な板金用エアソー 絶縁ハンドル 排気は背面へ 車体部品、プロファイル、サンルーフの精密切断に最適 10 mm ストローク ...
丸鋸刃直径: 350 mm - 500 mm
... ワッカー・ニューソンのガソリンフロアソーは、第一級の切断性能を備えていることが特徴です。すべてのモデルのバージョンは、同等の装置よりも最大20%高速で、BFSシリーズは最高の切断速度と静かな操作性を提供します。これは、ダイヤモンドブレードを介したトルク伝達と、被切断材の真上にある重心との効率的な協働によるものです。また、クラス最軽量のため、軽量化も実現しています。 高い切断速度 ワッカーニューソンのフロアソーは、競合他社に比べ最大20%高速で切断します。このクラスで最も効率的な切断技術を持っています。これにより、作業が迅速に完了し、作業時間を短縮することができます。 高張力フレーム、ボールベアリングホイール、ワイドホイールベース、ショートアクスルの組み合わせ 頑丈なフレームと高品質のホイールにより、本機は非常に安定し、操縦しやすくなっています。そのため、まっすぐできれいな切り口を作るのが非常に簡単です。 軽量 軽量なため、切断時だけでなく、運搬時にも非常に使いやすい機械です。 ...
... GLS 200/S 自動送り + ガラスシミュレーション付き 2枚のPVCビードを45°の角度で切断するビードソーGLS 200/Sは、非常に頑丈で柔軟性があり、メンテナンスも簡単です。さらに、価格対性能比も高く、お客様の生産要件を最適に満たします。GLS 200/Sは、各0.75 kWの強力な三相モーター2基と、ビードのへこみや跡を防ぐための白いラバー付き加圧パッドが付いた空圧式クランプシリンダー4基を装備しています。クランプ順序はスイッチで自由に設定できます。ガイドキャリッジのワイパーリングは、ベアリングとボールブッシュに残留物が入らないようにします。これにより、鋸の寿命が延びます。 通常、この鋸では2つのビードを同時に切断することができます。GLS ...
URBAN MASCHINENBAU
円形刃の切削能力: 80, 105 mm
... 軽量で持ち運びに便利なバンドソー。組み立てに最適で、取り扱いが簡単です。バンドガイドボールベアリングと45°スイベルヘッドを装備。 45度の角度で切断可能な金属切断用バンドソー。高品質な素材と長年培われた構造ソリューションにより、建設現場やプロの修理工場に最適です。バンドは精密なボールベアリングでガイドされ、振動のない正確で静かな動作を保証し、切断バンドの耐久性を向上させます。 - プロファイル、チューブ、ソリッド材、プラスチックなどの切断に。 - 持ち運びに便利なハンドル - ...
Cormak
... 小型・中型の鉄骨加工やサービスセンター向けのミタリングバンドソー 作業スペース[mm]:620 x 410 一目でわかるメリット -完璧な切断を可能にする堅牢な構造 -正確な切断角度の設定 -長いブレード寿命と最高の切断品質 -高いカット性能 -強力なクランプシステムで低振動を実現 -アイドルタイムを短縮するラピッド/ワーキングフィードコンセプト -スワーフブラシによる切断性能の向上 -完璧な品質のための切削圧力と滑りの制御 -マニュアルカットのためのレーザーアシストによる刃先の可視化 特徴 モニタリング機能付き油圧式送り制御 -パワフルな送り -稼動中でも高速で簡単な送り調整が可能 NC制御による角度設定 -高品質なカットを実現する正確な角度設定 -NC規格に準拠した高い信頼性 ...
KALTENBACH
改善のご提案 :
詳細をお書きください:
サ-ビス改善のご協力お願いします:
残り