3Dプリンタ

... メタルアディティブテクノロジーを部品加工オペレーションに取り入れたいと考えているショー参加者は、KUKAブースでワンオフロボティクスのロボットメタルアディティブマニュファクチャリングシステムを体験することができる。KUKAロボットを使用したこれらの最先端システムは、防衛、航空宇宙、研究、特殊生産分野の生産能力に革命をもたらすように設計されています。 スピード、精度、フレキシビリティを向上させたOne-Off Roboticシステムは、業界の現在のニーズに対応するだけでなく、将来の進歩に向けた基礎固めにもなる。この展示会で紹介されたシステムは高い効率を提供し、ワイヤーアーク積層造形（WAAM）では平均4kg/時の成膜速度を、ワイヤーレーザー積層造形（WLAM）では最大10kg/時の可変成膜速度をサポートし、どちらの用途でも迅速な生産サイクルを実現します。メルトプールと部品密度の制御強化により、最終製品の機械的特性が向上します。 ...

重量: 4,900 kg

1,500時間以上使える長寿命カソードと スモーク防止用のヘリウムフリーを実現 電子ビーム金属3Dプリンター JAM-5200EBM 主な特長 • 高出力 (最大6 kW) • 長寿命カソード (1,500時間以上) • パウダーベッド面加熱 (最大1,100℃以上) • 粉末飛散防止機構“e-Shield” • 電子ビーム自動調整機能 • 遠隔監視システム 長寿命カソード その寿命は1,500時間以上。カソード交換のダウンタイムを大幅に短縮。長寿命の秘密は、電子ビームを利用する装置製造で培われたJEOL独自の真空技術にあります。 ヘリウムフリー＆ 粉末飛散防止機構 “e-Shield” スモーク防止のためのヘリウムガスが不要。独自の粉末飛散防止機構“e-Shield”と独自のスキャン戦略によりスモーク現象を回避します。 ヘリウムガスが不要なため、ローコストかつクリーンな空間で造形できるだけでなく、カソード表面もダメージを受けにくくなるため安定した電子ビームを照射し続けることができ、造形クオリティを最後まで維持することが可能です。 電子ビーム自動調整機能 電子顕微鏡や半導体製造用電子ビーム描画装置で培った技術により、ビーム照射位置が変わっても電子ビームのフォーカスや形状の歪みを自動補正し、造形エリア内全域において高品質かつ高い再現性の造形を実現します。 ビーム補正イメージ、左: ...

X軸移動距離: 260 mm
Y軸移動距離: 260 mm
Z軸移動距離: 260 mm

リニアモータ駆動 /精密金属3Dプリンタ ソディックの精密金属プリンタは、ソディックグループが所有する全行程の要素技術により、 ワンストップのソリューションを提供します ワンプロセスミーリング 金属粉末にレーザー光を照射することにより溶融し、その後回転工具でミーリング仕上げ加工まで連続して行えます。 ３次元冷却配管を内蔵するプラスチック金型や、複雑な意匠デザインによる部品などで、高精度・高品位な加工性能を、この一台で実現します。 高速造形・切削時間短縮材料自動排出自動供給装置 ...

印刷速度: 100 mm/s

... KARLOSを使用すれば、従来の型枠を使用せず、標準的なコンクリートで、短時間でコンクリート壁を構築することができます！KARLOSは、移動式コンクリートポンプと精密なロボット技術の革新的な組み合わせにより、建設現場での迅速なセットアップと、高度に自動化された壁造りを可能にします。これにより、建設現場での手作業や安全面のリスクが軽減されるだけでなく、従来の工法と比較して、より効率的で時間の節約につながる施工が可能になります。さらに、従来の生コン工場から供給可能な最大粒径8mmの標準コンクリートを使用することで、製造工程の費用対効果という点でも大きな可能性が生まれる。持続可能性も無視できない。 主な特徴 ロボット技術による移動式コンクリートポンプ 高度に自動化された壁面造成 ...

層の厚さ: 5, 30, 60, 90 µm
重量: 4,200 kg

24時間365日生産可能な堅牢で柔軟性のある3Dメタルプリンタ DMP Flex 350 は、非常に高密度で純金属部品のより効率的な製造を可能にし、さらに改善されたガスフロー技術により、造形エリア全体で均一な部品品質を改善します。柔軟性、高スループット、高再現性のメタル 3D プリンタ。最も困難な合金から 275 x 275 x 420 mm の最大パーツサイズで高品質の精密パーツを生成します。 再現性の高い品質維持 DMP Flex 350 は、常に低酸素環境(25 ...

X軸移動距離: 735 mm
Y軸移動距離: 650 mm
Z軸移動距離: 560 mm

LASERTEC 65 DED は、アディティブマニュファクチャリング(Additive Manufacturing)機能を搭載し、レーザ金属積層造形を行ないます。航空機や医療などの複雑形状部品の修復、耐食・耐磨耗コーティングなどさまざまな用途に威力を発揮します。

X軸移動距離: 110 mm - 400 mm
Y軸移動距離: 110 mm - 400 mm
Z軸移動距離: 100 mm - 450 mm

X軸移動距離: 800 mm
Y軸移動距離: 600 mm
Z軸移動距離: 800 mm

... 3D金属プリント装置には、ファイバー結合出力の半導体レーザー、大ストロークのCNCマシン、イナートガス遮蔽室、補助システム、3Dモデルのデータ解析ソフトなどが含まれています。 製品の特徴 1.本システムは、金属補強材の製造に特化して設計されています。様々な種類の鉄ベースの金属材料や易酸化性金属（チタン合金など）の製造量を増やすことができ、ワークの層間精度は最大で+0.05mmまで可能です。 ...

... ブレトン・ジェネシは、アディティブ・マニュファクチャリング産業（LSAM）専用の熱可塑性材料の大規模生産用3Dプリンターシリーズです。 ...

X軸移動距離: 256 mm - 600 mm
Y軸移動距離: 256 mm - 600 mm
Z軸移動距離: 185 mm - 500 mm

... 粉体分布速度の向上とガルバノ制御／焼結条件・粉砕経路の最適化により、焼結・粉砕時間を短縮。最高造塊速度35cc/h＊1＊2を達成。 1：上記は計算値であり、保証値ではありません。 2：レーザー出力1kW 加工開始前に造形物周辺の金属粉を除去することで、切削送り速度を速くし、加工時間を短縮することができます。 ...

... 印刷とトリミングを同一マシンで行う産業用大型積層造形機。 標準的なLSAMのクローズド構成 印刷とトリミングを1台の機械で行うニアネットシェイプの積層造形装置です。固定テーブル、高い壁、移動ガントリー（ガントリー）で構成されます。両端のドアで機械が囲まれているため、欧州のCE要求事項を満たすように構築することができる。モデル番号1010、1020、1040は、10'x10'、10'x20'、10'x40'のテーブルサイズをフィートで表します。モデル番号1520と1540は、テーブルのサイズをフィート15'x20'と15'x40'で表します。 サームウッド社は40フィートの長さのLSAMを日常的に製造しているが、さらに長い機械も可能であるが、40フィート以上のものは現在までに製造されたことはない。1010は、プリントヘッドとトリムヘッドが1つの移動ガントリーに搭載され、1つのコントロールで制御される。印刷とトリミングの両方が可能ですが、同時にはできません。1020以上の機械は、デュアルコントロールで、プリント用とトリム用のデュアルガントリーを備えています。この機械では、テーブルの一方の端にある部品を印刷し、もう一方の端にある部品を同時にトリミングすることが可能です。また、1020サイズ以上のマシンでは、垂直レイヤープリントシステムを搭載することができ、移動する垂直テーブル上に、マシンテーブルの長さと同じ高さのパーツを印刷することができます。 LSAM ...

重量: 13 kg

... 3D造形や積層造形は、現在の設計指針や製造工程に革命をもたらす可能性を秘めている。研究会社OSCAR PLT GmbHは、同軸ダイレクトダイオードレーザーProFocusの新開発により、この変化に重要な貢献をしている。ProFocusは、1kWのレーザー出力と、材料供給の周囲に同軸に配置された6本のシングルレーザービームにより、粉末やワイヤーを使った溶着溶接にフレキシブルに使用することができます。ダイレクト・ダイオード・レーザーのビーム生成と光学系は、加工ヘッドに配置されています。同軸構造により、方向とは完全に独立した加工が保証されます。超高解像度カメラは、信頼性の高いプロセスモニタリングを保証します。パウダーベッドベースのジェネレーティブテクノロジーとは異なり、このシステムでは、既存の半製品をさらに加工し、あらゆるサイズの形状要素を追加することが可能です。 レーザー出力 スポット 寸法 重量 ...

CoaxPrinterは、フィリグリー構造から複雑な構造や形状まで、アディティブ・マニュファクチャリングの幅広いアプリケーションに対応できます。 3Dプリンティング、プロトタイプの製造、摩耗からの保護等に使用することができ、方向性に依存しない均一な品質の肉盛りが実現できます。 アドバンテージ • 高い柔軟性と自動化 CoaxPrinterは、どのタイプのレーザを使用しても、短時間で動作させることができます。独自に開発された光学部品と光学設計により、大きなプロセスウィンドーが確保できるため、ワーキングディスタンス、ワイヤーフィード、レーザ出力などの加工パラメータ変動に対するプロセス許容度が大きくなります。多くの異なる材料のワイヤでの加工が可能なため、幅広いアプリケーションに適用することができます。また、プロセスモニタリングにより、肉盛り層の品質をドキュメント化できます。 ...

X軸移動距離: 140 mm
Y軸移動距離: 140 mm
Z軸移動距離: 200 mm

... Alpha 140は、革新的な積層造形技術と、低システムコストで特にシンプルな操作性を兼ね備えています。Alpha140は、特に中小企業にとって、工具を使用しない金属部品の製造に最適なソリューションを提供します。最大限の幾何学的自由度を持つ複雑な構造を、迅速かつコスト効率よくマッピングすることができます。オープンシステムにより、スライサーのプロセスパラメーターはお客様のご要望に応じて独自に設定することができます。プロセスパラメーターを自由に変更することで、使用可能な金属材料の範囲が広がります。 完璧なマッチング ...

... BelottiとCEADのパートナーシップの成果として、大判積層造形とフライス加工を単一のマシニングセンターに統合したハイブリッド技術、BEADが誕生しました。 BEADは、3Dプリンティングのスピードと創造的な可能性、そしてCNCセンターの精度と信頼性を1つのシステムに統合し、両者の長所を生かします。 ベロッティの5軸CNCマシニングセンターにアディティブ・マニュファクチャリング用のCEADエクストルーダー（可変寸法・可変容量）を統合することで、BEADは、従来の方法よりも少ない時間と原材料消費量で、必要な公差に仕上げるのに十分な大きさのパーツを製造することができます。 このソリューションの応用の可能性は無限です。最初にターゲットとなる分野は、海洋、自動車、航空宇宙で、金型、パターン、工具、最終部品が生産されました。 BEADソリューションは、造形量、押出出力、印刷方向が可変で、さまざまな構成が可能です。 BEADは多くの産業分野で応用されており、汎用素材から高性能繊維強化ポリマーまで、さまざまな素材を使用してモデルや生産ツール（治具、金型、マスターモールド、オートクレーブ金型）を生産することができます。 Belotti ...

層の厚さ: 20 µm - 60 µm
重量: 900 kg

次世代TruPrint 1000をもって、フルフィールドマルチレーザと、均質性を徹底的に見直したガスフローにより、従来よりさらに高い生産性と高品質を実現し、当社はサクセスストーリーに新たなページを刻み続けています。3Dプリンタはレーザメタルフュージョン方式、別名粉末床溶融結合法で金属粉末の加工にうってつけです。TruPrint 1000はその積層造形の高い堅牢性と品質により、歯科市場に最適なだけでなく、研究分野や少量の連続生産といったニーズにも応えられます。 TruPrint ...

層の厚さ: 10 µm - 50 µm
重量: 180, 100 kg

... AL3D-METALは、金属から複雑なオブジェクトを迅速かつ正確に製造することを可能にします。3Dメタルプリンターによって、非常に精密に製造され、設計や形状の自由度が非常に高い、高品質を要求される部品を製造することができます。このメタルプリンターのクローズドパウダーサーキットは、印刷プロセス全体においてオペレーターがパウダーに触れることがないため、作業の安全性が向上します。AL-3Dの小さな造形プラットフォームサイズは、金、プラチナ、銀などの貴金属の省粉末印刷を可能にします。このため、AL3D-METALは宝飾品製造企業に最適です。ALPHA ...

X軸移動距離: 250 mm
Y軸移動距離: 250 mm
Z軸移動距離: 300 mm

... 新製品の発売は、その繰り返しの上に成り立っています。すべての製品は、発売前にさまざまな分析・設計を経て、プロトタイプが作られます。アディティブ・マニュファクチャリング方式で製造する3Dプリンターは、新製品としてデジタル世界に運ばれた夢の実物のプロトタイプを製造することを可能にします。複雑な形状のため、従来の方法では製造できない製品も、便利に製造することができます。また、複数の部品を組み合わせることで、わずか数工程で製造できる製品も、ここでは1工程で1つの部品として製造することができます。 レーザー溶融で製造される部品は、標準部品で99％以上の密度と良好な機械的仕様を持つように製造することができる。製造された部品は、従来の製造技術と比較することができる。連続的に膨張する標準的な金属がある。溶接部品と同様の加工が可能である。 設計の自由度 迅速かつ繊細な生産 製品の最適化 低い生産コスト ユーザーフレンドリーなインターフェイス 環境にやさしい デザインの自由度 夢を超える同一かつ無限のデザインは、単一部品としてではなく、生命を見出すことができます。 迅速かつ高感度な生産 複数の部品を同時に、必要な感度で製造することにより、時間と労力の両方を節約することができます。複数の部品で構成されるシステムは、現在、単一の部品として製造することができます。 製品の最適化 製品の機械的な仕様を変更することなく、形状や重量の最適化を行うことができます。 ...

複雑な金属部品向けのレーザメタルフュージョン TruPrint 1000はコンパクトサイズの極めて生産的な機械であり、積層造形における全ての利点を提供します。直径100 mm、高さ100 mmの造形サイズ (シリンダ) を有していますが、 これは貴金属用であっても簡単に縮小可能です。TruPrint 1000では、ほぼあらゆる形状の部品を製造することができます。比較的複雑な形状も、CAD図面から簡単かつスピーディに最高品質の金属3D部品へと姿を変えます。TruPrint ...

層の厚さ: 20 µm - 100 µm
重量: 1,000 kg

... 1.歯科医療専用のオープンパラメーター； 2.成形速度が速く、5時間で120歯まで成形可能； 3.オプションのフレキシブルまたはリジッドスクレーパーシステム； 4.遠隔クラウドプラットフォームとAPPによるモニタリング 4.コンパクトなサイズ、高度に統合された、簡単な操作。 製品の用途 医療、歯科、宝石、科学研究、教育などの用途に適しています。 歯科医療 3Dプリンティングは現在、医療の2大分野で最も広く利用されている： (1)整形外科、歯科、形成外科などで使用できる、個人に合わせた人工関節の製造； (2) ...