造粒機

容量: 400 kg/h - 500 kg/h

... ギアペレタイザーAGFは、円筒形で長さの揃った安定したペレットを形成します。 ギアペレタイザーAGFは、低圧押出機またはペレット成形機としても知られています。このプロセスは押出しとして知られている。 押し出しは、一対の逆回転する中空歯付きローラーによって行われます。製品はローラーによって引き込まれ、ノズルボアまたはプレスノズルによってプレスされます。製品はプレス・チャンネルに押し込まれた後、歯付きローラーの内側から円筒形のペレットとして出ていきます。 用途 圧縮は、ノズル径とノズル長の関係で決まります。ノズル径は1～10mmの範囲です。必要な特性に応じて、貫通硬化ペレットまたは外側だけを硬化させたペレットを製造することができます。 ギアペレタイザーAGFは、防塵・気密運転が可能です。不活性ガスや溶剤の使用も問題なく可能です。 安定したシリンダーペレットの押し出し 使用特性と規制特性の向上 粉塵のない円柱状造粒物 表面が滑らかなペレット 造粒物の高い安定性 技術的詳細 円錐形の製品室 二重回転歯付きローラー 歯と歯の間のノズル孔 均一な製品供給 ...

容量: 90 kg/h

... - ローター構成の最大限の柔軟性 - 容易なメンテナンスとアクセス性 - 低騒音 G17は、粉砕物の形状や寸法が最も均一で、粉塵の発生がほとんどないように設計されています。 このシリーズの特徴は、非常に小さな寸法の粉砕物を生産できることです。寸法が小さい再生材の大きな利点は、完成品の品質に影響を与えることなく、バージン材料に高い比率で添加することができることである。小容量のシステム、射出成形機や押出機には、小さな直径の造粒スクリューが装備されており、バージン粒子を超える寸法の粒子を処理することはできません。G17造粒機は、バージンペレットと同等の寸法の再生粉砕物を生産します。 ...

コペリオンのペレタイザー - 品質が当社のベンチマークです コペリオンは、ペレタイザー製造の長きに渡る経験と豊富なノウハウを持ち合わせています。当社では、コンパウンドシステムに合致するペレタイザーを設計しています。標準的なペレタイザーから、アンダーウォーターペレタイザーUG、ウォーターリングペレタイザーWRG、偏心ペレタイザーEGR、そしてペレタイザーZGFに至るまで、当社のペレタイザーシステムは生産現場での長年の使用によって実績を積み重ねてきました。当社の造粒システムを使用することで、最高クラスの製品品質を実現できます。 溶解したポリマーから円筒形の乾燥した扱いやすいプラスチックペレットに加工する標準的なペレタイザーSP ...

... 最大400トンの射出成形機から排出されるスプルー/ランナーをクローズドループでリサイクルするために特別に設計されています。G-Max造粒機は、省エネ、コンパクトな設置面積、独自のダンピングカットチャンバーによる大幅な騒音低減を兼ね備えており、静かで効率的な運転を保証しています。 G-Max 9のホッパーは、3種類のスタイルがあります。グラニュレーターはアプリケーションのニーズにぴったりと合わせることができ、現場での変更も可能です。 スタッガードローターの採用により、高速加工が可能で、強力な切削力を発揮します ...

容量: 60 kg/h - 4,500 kg/h
モータ力: 15 kW - 350 kW

... このヘビーデューティーグラニュレーターは、以下のような厚肉部分の経済的な造粒のために特別に設計されています。 トップとテール 塊 押出機の排出口 厚肉シード、パイプラインなど。 造粒機の大きさにより、400kgを超えるような硬い原料でも予備粉砕なしで処理することができます。特別に設計されたローターと実績のある切断ブレードの配置により、ドライブに過負荷をかけることなく、規則的な切断が保証されます。これらの造粒機は、ホットメルト造粒にも適しています。DREHER Granulatorsは、プラスチックスクラップや不合格部品のリサイクルを完全に自動化することができます。DREHERは長年の経験から、プラント全体の計画において、お客様の具体的な要求を満たす最適な情報を提供することができます。 作業幅 410 ...

容量: 4 kg/h - 18 kg/h
モータ力: 2.2 kW

... スクリーンレス低速プレス・リサイクル コンパクトなSシリーズ粉砕機は、小型射出成形機横でのロボットまたはコンベアによる定量供給に最適です。 この静かでエネルギー効率の高い造粒機は、スクリーンレスカッターハウジングと超低速ローターが特徴で、スプルーやランナーを、微粉やロングのほとんどない一貫したサイズの顆粒にします。 多歯ローター 多歯ローターは、スプルーとランナーを一貫した大きさの粒子にまできれいに粉砕します。D2歯のローターとカッティングホイールは、再研磨が可能です。自動反転オプションは、障害物の除去に役立ちます。 持ち運びが簡単 大型キャスターにより、移動が簡単です。小さな設置面積で狭いスペースにも対応し、広口でフレア状のインフィードホッパーは、ロボットやコンベアからの落下物やスプルー/ランナーのサイズに容易に対応します。 静かな動作 Sシリーズの低速ローターは、ほとんどの材料での騒音レベルを80 ...

... Milacronの材料再生ソリューションは、お客様の材料と機械からより多くのものを得られるように設計されています。Milacronのシュレッダーは、プラスチックを扱いやすいサイズにすることでリサイクルを可能にします。造粒機は、再生プラスチックをさらに0.01インチ（0.2mm）以下にします。材料を再利用することで、生産コストを下げ、環境への影響を減らし、より多くの製品を作ることができるさまざまな技術を利用することができます。 当社の再生・粉砕ソリューションのラインナップは、低回転スクリーンレス粉砕機（ランナーを粉砕する際に期待される品質の再粉砕用）、Beside ...

容量: 545 kg/h - 52,273 kg/h
モータ力: 7.5 kW - 224 kW
造粒サイズ: 0.5 mm - 16 mm

... ペレタイジングの精度と安定性 デービススタンダードでは、水中ペレタイジング、ウォーターリングペレタイジング、エアリングペレタイジングの各プロセスで培った経験をもとに、お客様の高品質ペレットの実現をサポートします。当社のモジュール式押出・造粒ソリューションは、従来型ペレット、マイクロペレット、マクロペレットの製造に理想的です。 当社のエンジニアは、ペレタイジングプロセスを通じて一貫した溶融温度、メルトフローインデックス、溶融圧力を確保するために、ペレタイジング装置設計の重要な要素に取り組んでいます。また、スクリーンチェンジャー、ヒーティングシステム、ドライヤー、ウォーターシステムについても、より多くのモデルサイズと複数のオプションを提供し、より高い効率、価値、品質を保証しています。 デイビス・スタンダードのモジュラー式ペレタイジングシステムは、あらゆる種類のポリマーやプロセスに対応し、固体または溶融の供給材料を受け取ることができるように設計することができます。バージン樹脂の生産、コンパウンド、スクラップ再生、その他の加工ニーズに応じて、最適かつ適切な押出装置技術を選択することは、収益性を高めるための重要な要素です。当社のシステムは、幅広いモデルサイズと装置タイプを取り揃えており、お客様の要件に必要なコンポーネントを中心にペレタイジングラインを自由に構築することができます。 スクリーン交換機、切替弁、加熱装置、分級機、乾燥機、水装置、制御盤など、あらゆるサブシステムやサポート機器を含めて、トータルシステムコンセプトを提供することができます。製品の供給は、リアクター、ホールディングベッセル、シングルまたはツインスクリュー押出機、連続ミキサー、ミル、ギアポンプ、その他の供給装置から行うことができます。添加剤は、供給口、注入ポンプ、またはサテライトサイドアーム押出機を通して主製品と混合し、組み込むことができます。 ...

... 造粒、乾燥、コーティングなど、あらゆるバッチ流動床プロセスの試験用として、当社のベストセラーです。2.5～1,300gの最小バッチサイズに最適です。ボトムスプレーとトップスプレーのプロセスが可能です。必要に応じて多様な改造オプションが利用可能。 ...

... Nシリーズは、Urschelによって製造され、カプセルやその他の製品をスリットすることができるナット、クッキー、クラッカーを造粒することができる造粒機、スリッター、または刈り取り機として利用される機械です。 それは3/4HPのモータ定格を有し、中断のない生産のための一定の動作を有する。 ...

... バラダス社の造粒機は、ステーターとカッターの構成が異なる： BGFは固定ステーターが特徴です。BGTは回転可能なステーターで、BGXは2つの回転可能なステーターです。すべてのバラダス粉砕機において、ローターブレードは簡単に交換できます。同一のローター・ナイフとステーター・ナイフを使用することで、使い勝手が向上します。最大4回まで使用できます。 BGの特徴 粉砕機にはネジ式ナイフホルダーがあり、迅速な交換が可能です。 オフセットベアリングによる特別なベアリング保護があります。 ...

容量: 500, 1,200, 2,000 kg/h
モータ力: 9, 18 kW

BKG® Master-Line™ は、必要なものがすべて揃ったエントリーレベルの 調整機構付き水循環システム で、不要なものは何もありません。 高品質のペレットを費用対効果の高い方法で製造し、プロセスに完全に適合するさまざまなオプションを利用できます。 完璧な ペレット を作るには、効率的な水のろ過とスムーズな乾燥プロセスが不可欠です。 Master-Lineはこれらのタスクに優れており、高度に自動化された簡単なプロセスで高品質の出力を保証します。 1つのコンセプト ...

モータ力: 30,000, 18,500, 22,000, 7,500, 11,000 W
造粒サイズ: 6 mm

... この最新の造粒機は、設置面積と重量を大幅に削減する進化を遂げ、ブロー成形部品と廃棄物のリサイクル工程における効率性の新たな基準を打ち立てた。 コンパクト設計のZERMA GST Granulatorは、ブロー成形メーカーに画期的なメリットを提供します。設置面積が縮小されたことで、床面積が小さくなり、生産ラインの最適化が可能になりました。 従来機よりも大幅に軽量化された新設計のGST造粒機は、可搬性と設置のしやすさが向上しています。軽量化により、シームレスな移動が可能になり、生産設備内での機械の再配置が容易になりました。これにより、ブロー成形メーカーは、変化する操業ニーズに迅速に対応し、必要に応じて作業スペースを最適化することができます。 設置面積と重量の軽減に加え、ZERMA ...

容量: 300 kg/h

... 水中ペレタイザー 均質なリグラインドのペレット化用 ...

モータ力: 55 kW - 75 kW

... プラスチック-鋳造物、プロフィール、フィルム等 ゴム - タイヤゴム、ゴム製品など 紙・段ボール - 機密文書、生産廃棄物、包装資材など 銅ケーブル - S.W.A.を含む家庭用、電気通信用、産業用ケーブル 繊維製品 - カーペット（ロール、タイル）など 発泡スチロール - 生産廃棄物など GMCヘビーデューティー粉砕機は、シングルパスでより大きなサイズの製品を高スループットで粉砕するために設計されています。交換可能な磨耗プレートや耐性のある表面コーティングなど、様々な磨耗保護方法を取り入れたGMC機は、ガラス繊維入りプラスチックや砂を含む汚れたフィルムなど、磨耗しやすく汚染された材料の処理に適しています。 ...

モータ力: 5.5, 7.5, 18.5, 11, 15 kW
造粒サイズ: 3 mm

... 1.ギアドライブ 2.ドイツ製Nordギアボックスとモーター、低騒音、安定した効率的な性能 3.材料に適したローターカッター材料とデザイン 4.スーパーラバーローラー：優れた高温耐性と耐摩耗性 5.強制冷却装置によりゴムローラーの長寿命化に貢献 6.PC等の脆性材料に対応したアンチパーティクルスプレー装置搭載 7.エアブロア搭載で清掃が容易 8.内部ロック設計で作業者の安全を確保 9.ペレットサイズ標準φ3×3、カスタマイズ可能 10.防音フード装備で低騒音 ...

... エア技術によるホットダイフェースペレタイジングシステム 何度も実証された堅牢な実装。様々な熱可塑性材料、コンパウンド、木材/プラスチック複合材（WPC）の自動リペレット化用。 HG AIR 80K、HG AIR 120K、HG AIR 120、HG AIR 240の各シリーズは、動作信頼性、わかりやすい操作性、柔軟性の面で新しい標準を打ち立てました。 技術的なメリット *堅牢かつコンパクトな設計 *輸送/冷却媒体としての空気 *容易な取り扱い 経済的メリット ...

... プラスチック顆粒機 プラスチック プロダクト塗布 別の顆粒を作るために、我々は別の押出機で構成された別の生産ラインを設計する：signleスクリュー押出機、パラレルツインスクリュー押出機、コニカルツインスクリュープラスチック押出機、冷却システム、乾燥機、切断機など。 水冷式ペレタイジングシステム 平行な二重ねじ押出機/単一ねじ押出機 ポリ塩化ビニールの熱い切断の pelletiziing 生産ライン 円錐形の二重螺線形の押出機 廃プラスチックリサイクルペレタイジング製造ライン 汚染除去と脱水のための2つのスクリューパーツ。 ...

容量: 20 kg/h - 110 kg/h
モータ力: 2 kW

... Rapid OneCUT PROは、小物やスプルーなどの粉砕に適した、効率的な低速粉砕機です。いくつかの革新的な機能を備えています。 - Rapid EnergySMART - 消費電力を最大80%節約できます！グラニュレーターを自動運転（調整可能）させたり、負荷に応じた間隔で運転させたりすることができます。顆粒ビンに材料を集めている間、グラニュレーターを一時停止し、その後自動的に再稼働させて粉砕し、再び一時停止させることができます。 - クイックローターリリース ...

... VFC-LAB FLO-COATER®シリーズは、標準の乾燥、トップスプレー、ボトムスプレーに加え、オプションのGRANUREX®ローターインサートにより、最も汎用性の高いラボスケール流動床システムとしてご利用いただけます。 製品容器/Wursterプロセッシングインサートと統合ソリューションポンプのユニークなデザインは、高価な「アドオン」を必要としません。 また、製品容器の組み合わせにより、プロセス間の素早い交換や洗浄が可能です。 ポータブルでフレキシブル、効率よく洗浄でき、操作も簡単なVFC-LABシリーズは、お客様のプロセス開発の要求に応える完璧なソリューションです。 柔軟なシステム構成が可能 ...

... HGMシリーズ粉砕機は、通常の粉砕機ではナイフの寿命が短く、従来のシュレッダーでは必要な最終製品を得ることができない、難しい材料、特に硬い材料や異物を含む材料の粉砕のために開発されました。低速粉砕機 - リサイクル産業におけるシュレッダーのための適切な技術です。 HGM粉砕機は、シュレッダー（鈍い切れ味、異物に比較的弱い）とグラインダー（切断による粉砕、そのため柔らかい材料から硬い材料まで対応）の利点を併せ持つ機械です。農業用フィルムなどの湿式シュレッダーとしても使用可能です。 HGMシリーズ粉砕機のメリット シャーピン・カップリングが内蔵されているため、異物混入の心配がありません。 巨大なスチール製ローターとVベルト駆動により、破砕時の運転音が静かです。 ナイフの寿命が長い より費用対効果の高いナイフ設計 アーマープレートのハウジングを標準装備 水平方向に分割されたハウジングにより、ローターとカッティングツールへの優れたアクセス性 低速運転、細断処理による粉塵・騒音の発生を最小化 これらのグラインダーは、プラスチックやプラスチック廃棄物をリサイクルする際の、さまざまな特殊破砕処理に適しています。 カーリサイクル廃棄物（例：破砕前の古タイヤなど 家庭ごみから出るボトル 金属で補強されたゴムやプラスチックの部品 自動車リサイクルから出る破砕された廃棄物 高濃度汚染された農業用フィルム ...

... 1.ギアドライブ 2.ドイツのNord社製ギアボックスとモーター、低ノイズ、安定した効率的なパフォーマンス 3.材料に応じた適切なローターカッターの材質とデザイン 4.スーパーラバーローラー：優れた高温耐性と耐摩耗性 5.強制冷却装置により、ゴムローラーの長寿命化に貢献 6.PCなどの脆い素材に対応するため、アンチパーティクル・スプレー装置を搭載 7.掃除がしやすいようにエアブロワーを装備 8.作業者の安全を確保する内部ロック構造 9.ペレットサイズ（mm）。標準ø3×3、カスタマイズ可能 10.防音フードを装備し、低騒音を実現 ...

... 簡単な機械で、どこでもリサイクル作業やリサイクル製品の生産を始めることができます。 また、遠隔地でもインフラを拡張することなく使用することができます。 私たちは、スタートアップに必要な情報やツールをすべて提供します。サーキュラーデザインのアプローチにより、それらは長持ちし、簡単に組み立て、修理、交換、輸送、世界中に発送することができます。COVID-19の時代でも、世界中に出荷し、新しいグループや組織が生産を始めています。どこにでも2週間以内で届き、納品後1〜2日でスタートします。 円形デザイン 私たちは、持続可能な素材、モジュール構造、つまり修理が簡単で長持ちする素材を使用しています。 パワー 200-250V、50-60Hz、800-3000ワット。 価格 組織の性質、任務、場所、規模に応じて、さまざまな価格体系があります。 出荷が簡単 費用対効果の高いシンプルな発送と輸送で、世界中に標準小包をお届けします。 モーター駆動の粉砕機 1時間に約25〜30kgのプラスチック廃棄物を細粒化することができるモーター駆動の粉砕機です。ナイフはプラスチックの種類によって調整することができます。 ...

市場の需要に合わせて、GRACEは継続的に調査と革新を行い、カスタマイズされたPVCペレット化ラインを作成しました。低せん断、高混合設計のスクリューにより、ペレット化ラインの適切な稼働が保証されます。インポートされたインバーターの調整により、さまざまなペレット化プロセスの要件が満たされます。最大容量は800kgに達することができます。 Soft Rigid PVC Granulation Line2

... リサイクルペレタイジングマシン JC-EcoTrim Sériés-エッジトリムペレタイジングユニットは、フィルム制作業界における「グリーン環境にやさしい」意識に基づいて導入されました。 ユニットは巧みにペレタイジングと再利用の革新的なコンセプトで、システム内で中断することなくトリミングされたフィルムエッジを再利用する高度な構造設計をintégrâtes。 このプロセスは、エッジトリム供給、可塑化、ペレタイズ、冷却、および再生から始まります。 1つのcomplété手順でアリは、人件費、消費電力、プロセス時間を節約することを約束します。 ...