造粒機

容量: 300 kg/h - 1,200 kg/h
モータ力: 55, 110, 160 kW
造粒サイズ: 3 mm - 5 mm

... JWELL の特徴からの医学等級ポリ塩化ビニールの小球形にする機械、均一微粒、密および美しい。補助機械は表面粒状化、空気運転されたコレクションおよび振動分離および冷却を死にます採用します。機械にオートメーションおよびよい生産の効率の高度があります ...

容量: 100 kg/h - 1,100 kg/h
モータ力: 45 kW - 250 kW

... 本シリーズ生産ユニットは主にPETボトルスライス、廃絹造粒に適している。スクリューはLTM低温混合エレメントを使用し、スクリューは表面窒化処理され、硬質クロムメッキされ、主機は真空ポンプ装置を装備し、シェルは粗いフィルター式測定ヘッド付き断熱カバーで作られ、ブースターポンプシステムと縦型スリーブシリンダー二重心配チャンバーが装備され、フィルターシステムとパイプラインシステムは熱伝導オイルで加熱される、パイプラインはレアアースで包んで保温し、省エネ効果がある。 ...

... ペットボトルのフレークをリサイクルする過程で、顆粒の粘度に対する厳しい要求があり、長年の懸命な探索、着実な蓄積を通じて、当社は顧客のオプションの市場に応じて、2種類の生産を開発しました、1つは経済的で、水冷ストランドのペレタイジングに一般的な方法を使用し、もう1つは高い省エネで、水中で高度なストランドの切断を採用し、操作が簡単で、メンテナンスが便利です。 ...

容量: 130 kg/h - 180 kg/h
モータ力: 20 kW

... SINCRO MILLシリーズの新しいコンパクトな造粒機は、硬い銅ケーブルと非常に細い銅ケーブルを同時に処理することができます。 コンパクトで消費電力が低いにもかかわらず、シンクロミルは、ブレード造粒機、ジグザグセパレータ、ターボ、分離テーブルを含む完全に統合されたシステムであり、サイクル終了時の完全な分離を保証します。 プラグ、コネクター、硬質銅線に由来する太い金属はジグザグから直接分離され、非常に細いケーブルはさらにターボに還元されるため、分離の質が向上し、プラスチック中の金属の損失がゼロに近づきます。 グイデッティ社のプリシュレッダーPMGシリーズと組み合わせることができます。 手動及び自動投入 CE規則適合 オプション機器との接続が可能 プログラム可能なPLC付きオペレーターコントロールステーション メンテナンスが容易 このシリーズの機械の長所と革新性は、以下の通りです： 大気中の粉塵排出は現行法に準拠 音響公害の低減（この種の他の機械より確実に低い） ケーブル1トン当たりのエネルギー消費量が少ない ケーブル1トン当たりのメンテナンス費用が低い 金属とプラスチックの純度99.9%以上の安定した生産 ...

容量: 130 kg/h
モータ力: 6.1 kW

... 新世代の超小型造粒機SINCRO EKOは、銅およびアルミケーブルのリサイクル用で、生産能力は50～400kg/hの範囲で、4種類のモデルが用意されています。 SINCRO EKOの進化により、GUIDETTIを世界に知らしめた品質基準はそのままに、製造コストの大幅な削減を実現しました。 ケーブルグラニュレーターの使いやすさとメンテナンスのしやすさは、完全な技術文書とともに、オペレーターが機械の機能を完全に理解することを可能にしています。 SINCRO EKOシリーズは、回収金属1kgあたりのエネルギー消費量とメンテナンスコストの点で、市場で最高の性能を持っています。 これらの特性により、SINCRO ...

容量: 80 kg/h - 120 kg/h
モータ力: 12.5 kW

... SINCRO MILLシリーズの新しいコンパクトな造粒機は、硬い銅線と非常に細い銅線を同時に処理することができ、予備選別の必要がなく、これまで通りメンテナンスも簡単です。 コンパクトで消費電力が少ないにもかかわらず、シンクロミルは、ブレード造粒機、ジグザグセパレーター、ターボ、分離テーブルを含む完全統合システムで、サイクル終了時の完璧な分離を保証します。 プラグ、コネクター、硬質銅線から出る厚い金属はジグザグから直接分離され、非常に薄いケーブルはさらにターボに還元されて分離の質が向上し、プラスチック中の金属の損失はゼロに非常に近い値に減少されます。 グイデッティプレシュレッダーPMGシリーズと組み合わせが可能です。 ...

モータ力: 30,000, 18,500, 22,000, 7,500, 11,000 W
造粒サイズ: 6 mm

... この最新の造粒機は、設置面積と重量を大幅に削減する進化を遂げ、ブロー成形部品と廃棄物のリサイクル工程における効率性の新たな基準を打ち立てた。 コンパクト設計のZERMA GST Granulatorは、ブロー成形メーカーに画期的なメリットを提供します。設置面積が縮小されたことで、床面積が小さくなり、生産ラインの最適化が可能になりました。 従来機よりも大幅に軽量化された新設計のGST造粒機は、可搬性と設置のしやすさが向上しています。軽量化により、シームレスな移動が可能になり、生産設備内での機械の再配置が容易になりました。これにより、ブロー成形メーカーは、変化する操業ニーズに迅速に対応し、必要に応じて作業スペースを最適化することができます。 設置面積と重量の軽減に加え、ZERMA ...

容量: 500, 1,000 kg/h
モータ力: 22 kW - 30 kW
造粒サイズ: 6 mm - 25 mm

... この更新された造粒機は、設置面積と重量を大幅に削減する進化を取り入れ、ブロー成形部品と廃棄物のリサイクルプロセスにおける効率性の新たな基準を打ち立てました。ZERMA GST Granulatorのコンパクトなデザインは、ブロー成形メーカーに画期的な利点を提供します。設置面積が小さいため、床面積が小さくて済み、生産ラインの最適化が可能になります。 再設計されたGST造粒機の重量は、従来のものより大幅に軽くなっています。 ...

容量: 50 kg/h - 500 kg/h
モータ力: 7,500, 11,000, 18,500 W
造粒サイズ: 6 mm

... GSL 300シリーズの低速粉砕機は、直径300 mmのスタッガードローターが特徴で、幅は400～800 mmです。 ローターはギヤードモーターで直接駆動されます。ローターの回転数が低いため、機械の騒音レベルが低く、粉砕中の粉塵の発生が少なくなります。 GSLシリーズの特殊設計ナイフは、簡単に研ぐことができ、その後の調整も不要です。材料は、様々な用途や供給方法に合わせて調整可能な吸音フィードホッパーから供給されます。 要件に応じて、機械は様々なホッパーを取り付けることができ、低位または高位のベースフレームに取り付けられ、適合する吸引ビンまたは袋充填アダプターが付属します。 クイック・スナップ・ファスナーとハンドスクリューにより、清掃やメンテナンスのためのマシンへのアクセスが迅速かつ容易になります。 アプリケーション 300シリーズの低速粉砕機GSLは、主に射出成形やブロー成形の工程で、プレス機の横でランナーやスプルーの粉砕に使用されます。 しかし、低騒音の中央粉砕機として、少量生産にも使用できます。 300シリーズのGSLは、小型のGSLと同様に低騒音と粉塵の利点を提供しながら、より強力な設計により、より強く厚い材料に使用することができます。 GSLの全機種は、バキュームローディングシステムが利用できない場合、または粉砕された材料をバッグに移して保管するために、内蔵ブロワーシステムを装備することができます。 ...

容量: 25 kg/h - 1,000 kg/h
モータ力: 0.75 kW - 7.5 kW

... ロールグラニュレーターは、2つの波形ローラーの間で原料を粉砕します。ローラーの各ピークが支点となり、各粒子が相手ローラー間に橋渡しされる際に割れます。材料はその後、ピッチとクリアランスを狭くして配置することができるローラーのセットを通過し、より微細な粒子に到達するために段数を増やします。 特徴 1.クラッキングプロセスにより過粉砕を低く抑え、微粉をほとんど発生させません。その結果、シャープな粒度分布が得られます。 2.ローラーの歯は実際には互いに接触しておらず、ローラーと材料の接触は短時間です。そのため、静電気はほとんど発生しません。 ...

... グラニュール製造用押出ライン バウサノは、バージン材またはリサイクル材を原料とした後続の成形、押出、カレンダー加工用の顆粒の製造に適した押出ラインを製造しています。これらのラインは、MB Plusラインの革新的な押出機と、あらゆる種類のアプリケーションに対応する幅広いバウサノのモジュール式アクセサリーにより、あらゆる生産量に対応した完全なカスタマイズが可能で、非常に効率的な生産が可能です。使いやすさとメンテナンスや清掃の時間を節約することが、造粒ラインの研究と設計においての目標でした。 造粒ラインの特徴 アプリケーション 当社のラインでは、色、サイズ、材質の異なる顆粒を製造することができます。 硬質で柔軟性のあるプロファイル用の着色された透明な顆粒。 医療分野向けの顆粒 .リサイクルされた材料から再生された顆粒。 WPC用の顆粒。 工業製品のための顆粒。 材料 バウサノの顆粒用押出ラインは、さまざまなニーズに対応できるように設計されており、数種類のプラスチック材料を処理することができます。 .PVC、CPVC、PE、PP. .TPR、TPE、TPU。 .PC、ABS、PMMA、EVA、POM、PS. 非石油化学起源のポリマー、バイオベースまたは生分解性およびwpc. アクセサリー バウサノの造粒システムは、処理する材料の種類に応じてエアカッターまたはウォーターカッターで構成されています。切断された顆粒はステンレスパイプを通って冷却器に運ばれ、二重のエアギャップを持つ冷却サイクロンで空気とガスが分離されます。さらに、ポリオレフィン材料の切断ニーズに対応したウォータージェットフロントカット製品もご用意しています。 ...

... ダイヘッドまたは造粒ユニットは、顆粒を押出すためのストランド造粒システムで使用されます。バウサノの造粒ヘッドは、ワークスクラップから得られるバージンおよびリサイクルの熱可塑性顆粒の製造に使用されます。ダイプレート上の最適な分布を実現し、オープニングとクリーニング作業を容易にするように設計されているため、機械のダウンタイムを最小限に抑えることができます。 ...

... フロントエアカッティングユニットは、造粒ヘッドに対して非同軸のカッティングブレードを持つカッターです。この構造上の特徴により、ブレードの表面温度を低く保つことができ、処理された材料の残留物が分解されるのを防ぐことができます。顆粒の切断調整は、カッターとローラーの速度を同期させることができる制御PLCで管理された2つのモーターによって保証されています。 ...

月示 中国は2018年から廃ぺッ卜の輸入を禁止しています。これは世界の只汗！産業に大きな影響を与えるでしょう。80只6丁6かは現地発 生した資源ごみを現地処理することは実のエコフレンドリーである、中国が只ドロ'の輸入を禁止しているため、ビジネス価値を最大 化すると考えています。 卩卩[丁チップを作ることは素晴らしい選択ですが、卩？[丁チップは二次処理できない印フレークとは異なります。したがつて、安 定した品質のチップを製造する方法は非常に重要です。80只6丁6沈は、高性能で高品質の印平丁チップペレッ卜化ラインを提供する 最高のパートナーです。

1段または2段のHytherm リテンショナーをペレットミルシステムに追加することにより、30〜240秒の熱処理保持時間で飼料の安全性を高めることができます。「先入れ先出し」の原理により、すべての粒子に対して均一な熱処理が行われます。 製品残留の抑制 Hytherm リテンショナーの設計により、粘着性の高い素材を含む配合でも、製品の機内の残留が抑制されるため、廃棄物が減り、製造銘柄切り替えを迅速に行えるようになります。 簡単なクリーニング 製品が接触するすべての部分への優れたアクセス性により、バッチきり会え時のクリーニングを簡単に行えます。 均一な熱処理 Hythermの「先入れ先出し」プロセスにおける製品の均一な熱処理によって、常に一貫した製品の品質が実現します。 飼料におけるリスクの最小化 Hytherm ...

... 接線液体床システムを使用することは、粒子被覆、造粒、乾燥のための医薬品製造における最先端の技術を表しています。 革新的で特許取得済みのBohle Uni Cone BUC® プロセスにより、完全な流動化が保証され、粒子双晶の不在により、高いコーティングの均一性と最終製品の高い収率が実現します。 Bohle Uni Cone BUC® は、従来のWurster 処理に代わる、生産的で実用的で正確な代替品です。 BFSは、ボトム接線噴霧造粒およびボトム接線噴霧塗膜用の広範な拡張オプションを備えています。 ...

... ローラー圧縮機では、粉末は流体顆粒に加工される。 製薬業界の目的は、定義された密度または気孔率を持つ顆粒を加工し、その後すぐに食卓用できるようにすることです。 粉末は投薬ユニットを介して供給され、1 〜 6mmの隙間を有する2つのローラ間で圧縮され、疥癬として排出される。 ローラへの影響とギャップ幅を感覚的に監視し、制御回路に組み込んで、最適なプロセスパラメータを継続的に確保します。 コンパクトローラの下にあるチョッパーユニットは、カブをグラニュールに加工します。 ...

... ボーレコンパクトユニット-小型フットプリント、高品質 ハイせん断造粒機 GMA、ウェットふるいBTS、流体ベッドシステムBFSおよびボーレ Uni Cone BUC®、サイクロンセパレーター、ドライふるいBTSの個々のコンポーネントは、コンパクトユニットに最適に統合されています。 この統合は、プロセス、クリーニング、制御、爆発保護、および認定を対象としています。 コンパクトユニットは、従来の湿式造粒を経済的かつ人間工学的に実現する必要がある場合に、魅力的なソリューションです。 ...

容量: 1 kg/h - 3,500 kg/h
造粒サイズ: 1 mm - 5 mm

... EUPペレタイザー ECONは、熱絶縁ダイプレートを使用した水中ペレタイジング技術のリーディングカンパニーです。ダイプレートは加熱されたキャリア本体に固定されます。断熱により、ダイス穴内の溶融物が「凍結」することはありません。エコンのペレタイザーは出力の変動に影響されないため、ペレタイジングプロセスの信頼性が極めて高く、高い運転効率が保証されます。 さらに、コンパクトで分かりやすく設計されたECON水処理・乾燥システムは、ペレットの乾燥に効果的なソリューションです。プロセス水の連続ろ過により、メンテナンスの必要性が低くなります。ペレット乾燥機には簡単にアクセスでき、デッドスポットがないため、材料や色の変更を素早く行うことができます。完全なペレタイジング・ラインは、さまざまな生産条件に簡単に適合させることができるため、柔軟性が高まります。 ...

容量: 1 kg/h - 3,500 kg/h
造粒サイズ: 1 mm - 5 mm

... ECONIAは、断熱材とインダストリー4.0の利点を革新的で新しい方法で組み合わせています。通常の作業工程を統合ロボット（aiCON）が代行することで、完全自動化ラインが実現します。機械のスタートアップやナイフキャリアの交換を手動で行うことは、もはや過去のものとなりました。オペレーターは1つのコントロールセンターで10以上のラインを効率的に操作・制御することができます。インラインモニタリングシステム（ECON Pellet Vision）がペレットを監視し、最高の品質を確保します。システムが偏差を測定すると、パラメータが自動的に調整され、最高の結果が得られます。 品質第一 ...

容量: 1 kg/h - 30 kg/h
造粒サイズ: 1 mm - 5 mm

... ECONエアペレタイザーは、特に木材や天然繊維コンパウンド（WPCなど）の処理用に開発されました。水中ペレタイジングシステムは、ペレットを冷却し ペレットの冷却と搬送に水を使用するため、かなりの量の乾燥が必要です。一般的な乾燥方法では、満足できるレベルの残留水分を達成できないことがよくあります。 エアペレタイザーは、ペレットの冷却と搬送に空気を使用するよう設計されており、ペレットを乾燥させる必要がない。同時に、このシステムは断熱の恩恵を受けており、その結果、チェーンや凝集物を発生させることなく、"冷たい ...

... 各種ポリマーコンパウンド用関連プラスチック押出機 新型歯車伝動装置 平行3-axises運転のI.Newスタイルのプロジェクトは、軸をconveyになります。 2.チェーンは、減速し、トルクはそれをcompact.which保つ一緒に取得し、主要なベアリングは輸入されています。 3.歯車パラメータを最適化するコンパクトなデザインは、安全なオーバーメジャーズを強化する。 4.ドライブ部品の- seleced材料は可憐である。極度の意図の合金を含んで cementiting ...

容量: 500 kg/h - 800 kg/h

... ウォーターリングペレタイジングシステムは、熱可塑性プラスチックの充填・未充填を問わず、ほとんどの製品に適用できます。水リングペレタイジングはテンプレートの周りに形成されるため、テンプレートは冷却水と接触しません。水リングペレタイジングシステムのこの特性は、テンプレートの温度の均一性を保証するため、出力が非常に低くても、テンプレートの排出は依然として非常に均一で正常です。 金型表面加熱システムにより、水リング式ペレタイジングシステムは材料粒子の滑らかで美しい外観を確保するだけでなく、粒状材料が切り出された後、適時に冷却水リングに入るため、設備がコンパクトになり、設備の床面積が小さくなります。 水リング式ペレタイジングシステムによる充填、配合、改質 水リングペレタイジングシステムの応用 LDPE、HDPE、LLDPE、MDPEのケーブルシース、ケーブル絶縁コンパウンド； 放射線架橋性、熱収縮性ケーブルコンパウンド； PPRパイプコンパウンド、架橋パイプ用PEコンパウンド ...

容量: 1 kg/h - 150 kg/h
モータ力: 43, 119, 239 kW

... 冷却とペレタイジングの統合システム ラボスケール押出機用設計 省スペースで操作が簡単 シンプルな構造、簡単な操作、便利なメンテナンスを特徴とし、ほとんどのポリマーコンパウンド生産に適しています。オペレーターの敷居も低い。このシステムは、ストランドダイ、ウォーターバッチ、エアーナイフ、ストランドペレタイザー、振動分級機で構成されています。 ...

容量: 50 kg/h - 400 kg/h
モータ力: 3.6 kW - 46 kW

容量: 50 kg/h - 50,000 kg/h

... 水中ペレタイジングシステムは、ほとんどのポリマーに適しています。特にTPUやTPV、または類似のエラストマーには、その利点がよく発揮されます。 USEONは水中ペレタイジングシステムを採用したTPU/TPV生産ラインを提供することができます。 他のペレタイザーと比較すると、水中ペレタイザーはよりコンパクトであり、生産量が大きい場合に明らかである。最終的な餌のサイズはまたよりよく制御することができます。このシステムは溶解ポンプ、フィルター、転換弁、ダイ・ヘッド、水中ペレタイザー、水循環システムおよび脱水システムから成っています。 水中ペレタイジングシステムでしか対応できない特殊な用途が3つあります： 直径≤ ...

容量: 250 kg/h
モータ力: 1.5, 3, 0.75 kW
造粒サイズ: 4 mm

... シンプルな構造、簡単な操作、便利なメンテナンスを特徴とし、ほとんどのポリマーコンパウンド生産に適しています。オペレーターの敷居も低い。 このシステムは、ストランドダイ、ウォーターバッチ、エアーナイフ、ストランドペレタイザー、振動分級機で構成されています。 - ファストオープンタイプダイプ 材質38CrMoAlA、窒化熱処理。 交換可能ダイプレート：直径4mm、2ヒロ。3,5,9,13,17. 速い開いた設計を使って: フィルターを変えるために機械を 2 分停止する必要があります。 ヒーター付き。 - ...

容量: 900 kg/h - 1,000 kg/h

... このシステムは、フィルターを頻繁に交換する必要があるプラスチックリサイクルに適している。 ストランドは水流により自動的にペレタイザーに投入され、フィルター交換時にストランドが破断することもありません。そのため、製造工程での無駄がほとんどありません。 このシステムは、ストランドダイ、ウォーターバス、ストランドペレタイザー、遠心脱水機、振動分級機で構成されています。 ...

容量: 100 kg/h - 1,200 kg/h
モータ力: 4 kW - 45 kW

... CE認定 利点と特徴 本装置は射出成形、ブロー成形、押出成形の廃棄物を含むあらゆる種類のプラスチックの集中粉砕に適用できます。 粉砕機の構造がコンパクトで、操作が便利で、清掃とメンテナンスが簡単で、作業効率が向上します。 注：粉砕能力はスクリーンメッシュの直径によります。 ...

容量: 100 kg/h - 400 kg/h
モータ力: 15, 22, 8, 11 kW

... CE認定 利点と特徴 -射出成型、ブロー成型、押出成型などの廃プラスチックを集中粉砕することができる -粉砕機の構造がコンパクトで、操作が便利、清掃とメンテナンスが簡単で、作業効率が向上します低騒音で、作業環境をよくします 注：粉砕能力はスクリーンメッシュの直径によります。 ...

容量: 15 kg/h - 80 kg/h
モータ力: 2.2, 1.5 kW

... CE認定 利点と特徴 -硬くて厚い材料や少量の廃棄物を粉砕するのに適しています。歯カッターと千鳥刃の原理設計により、粉砕工程で発生する粉塵が少ない。 -複数の安全保護装置により、安全性が高い。 注意事項 2Bシリーズはブロワー供給装置付き 2Cシリーズ比例弁付き ...

容量: 50 kg/h - 80 kg/h
モータ力: 3 kW
造粒サイズ: 2 mm

... 粉砕機セパレーター MINI MACO（ミニマコ フランス製220ボルト、すべて自社工場で製造。 MINI MACOは、銅とプラスチックを粉砕して分離します。 私たちは、フレキシブルケーブルをストリッパーで剥くのが難しいことを知っています。 そこで、MINI MACOを設計しました。また、リジッドケーブルの分離と粉砕も可能です。 シュートまたはケーブル用の穴が開いたアダプタとセットで販売します。 220ボルトのコンセントがあれば、すぐに使えます。 パワー：3kw アンペア数：20 フレキシブルケーブルの最大径：20mm、リジッドケーブルの最大径：10mm 容量：入力ケーブルに応じて30〜50kg ...

容量: 100 kg/h - 150 kg/h

... BIG MACOセパレートグラニュレーターは、フランスの工場で金属リサイクルのスペシャリストによって製造されています。 メタルリサイクルのスペシャリストによって製造されています。BIG MACOは使いやすく、非常に頑丈です。 12個のフライングナイフと2個の固定ナイフを備えたクラッシャーには、最高級の鋼鉄が使用されています。 分離テーブルは、粉砕された材料を最適に分離するために開発されました。 分離テーブルは、粉砕された材料を最適に分離するために開発されました。 BIG ...

容量: 30 kg/h - 50 kg/h

BIG MACOセパレーター・グラニュレーターはフランスの工場で製造されています。 BIG MACOは使いやすく、非常に頑丈です。 12個のフライングナイフと2個の固定ナイフを備えたシュレッダーを備えています。 その分離テーブルは、細断される材料の最適な分離のために開発されました。 投入能力は100～150kg/時です。 価格：2019年7月31日まで18900ユーロのところ15900ユーロ ケーブル径：0.5/30 mm 出力：150kg/h入力 電源：380V、50Hz、3相 寸法：L1200L ...

モータ力: 55, 90 kW

... ユナイテッドテックのGシリーズの強力な造粒機は、高い生産性の断片化を満たすように設計されており、一度に壊れた大きなアイテムは重い回収装置を必要とします。その主な用途は、壊れたプラスチック、ゴム、金属、その他の材料です。一種の高効率、低電力、低騒音、廃棄物のリサイクル機器として、このシリーズのクラッシャーマシンシェルは、固体溶接鋼構造、外観、箱の外、洗浄、ツールの変更、修理、メンテナンスは非常に便利です。破砕材料カッターブレードの構造に応じて異なることができ、顧客の需要と防音構造、経済的、実用的、簡単な操作、長寿命と他の利点に応じて空気の集計デバイスを装備することができます。 良い外観のGシリーズ造粒機は、剛性の高い鋼構造、マシンケースの半分によって溶接されている ...

モータ力: 2, 4 kW

... このシリーズのプラスチックシュレッダーは、低速粉砕であり、出力サイズを制御することができます。それは、プラスチック材料の粉砕に適しています。 特徴 低速回転、高トルク、少ない粉塵、簡単な操作、低電力消費、耐久性と低ノイズ。 新型爪型カッターと調節可能な可動式刃の設計を採用しています。 骨材箱の破砕室の周囲の設計は、効果的に破砕中に破砕材料の漏れを防止することができます。 移動式ホイールにより、簡単に移動することができます。 モデル - チャンバーサイズ（mm） - ...

容量: 20 kg/h - 80 kg/h
モータ力: 3, 5 ch

... 1.高クロム工具鋼の刃は、耐切創性と耐摩耗性があり、回転刃は2回の寿命のために反転することができます。 2.ベアリングハウスはスクリューシーリングプレートで設計され、カバーの2つの穴、それは空気清浄のために便利です。 3.切断技術：最適化された切断角度、連続的かつ密封切断プロセス、省エネ/クリーニング/無公害で 4.防音ホッパーで騒音を効果的に低減 5.ステンレス鋼で作られるすべての内部板、それは第 2 汚染を避けます。 6.ヨーロッパ規格に沿った高い安全設計 7.クイック脱着機構は、オープンまたはメンテナンスのために便利です。 8.過負荷保護と設計されたモーターは、それが保護モードに入ったときにシャットダウンします。 9.多様な構成オプションは、顧客の異なるアプリケーションの要求を満たす。 モデル ...

造粒サイズ: 2 cm - 3 cm

... エラストマー、エンプラ、生分解性材料、マスターバッチ、再生プラスチック、ホットメルト接着剤など、熱可塑性材料の加工分野で広く利用されています。例えばPP, PP PS, PC, SAN, ABS, TPU, TPV, TPE, EVA, PET, PB, PA6, PA66, PTEF, PVC, EPS 及び食品粒子。 ...

... 用途 --さまざまなプラスチック無機充填剤、ポリマーブレンド（プラスチック合金）、プラスチック着色、電気ショック療法 --ガラス繊維の各種エンジニアリングプラスチック補強材、難燃剤ペレット --各種抗菌・断熱・強靭化材料（特定用途向け --光・生物分解性フィルム材料、アミロン分解性プラスチック、多機能防曇フィルム材料など --自動車・家電用特殊材料、ケーブル材料など --TPR、TPE、SBSなどの熱可塑性エラストマーなど --塩ビ耐空片用再生ペレット、熱溶融性接着剤など 特徴 --クラムシェルバレル：バレルは数分で開くことができます。これによって 製品の入れ替え、メンテナンス、研究などを迅速に を容易にすることができます。 --点検のための可視性：バレルは簡単に開くことができ、点検を行うことができます。 押出機内部の混練状況。そのため 研究者は、このような調整も可能です。 の分散性、分配性に基づいています。 を使用することができます。 --モジュール構造：XINDA ...

造粒サイズ: 0.5 mm - 10 mm

... Three-Tecの造粒機は、ストランドを顆粒に加工するのに使用できます。フィードローラーとカッティングブレードの速度はそれぞれ独立して調整できます。これにより、押出物の供給が押出物に完全に一致し、加工中のペレットサイズを0.5～10 mmの間で調整することができます。 ペレタイザーは、タッチパネルを含む統合制御システムにより、ユーザーフレンドリーな操作が可能です。用途に応じて、異なる刃数または異なる材質のロータリーナイフが使用されます。刃先の設計により、柔らかい押出材でも硬い押出材でも問題なくペレット化できます。 コンパクトな設計のため、アイソレーターやスペースの限られた実験室環境にも設置できます。 技術データ 長さ：350 ...

... この機械は独自の構造、大きな処理能力、低消費電力を備えています。 PLCシステムによって制御される高い分離率で、分離は各コンポーネントによって調整されます。 この装置は、 金属（銅またはアルミニウム）の純度を改善するだけでなく、環境への汚染を低減しました。 ...

... YVROUDでは、開発・研究用として、数kgの容量で150kg/hの流量のペレット化ラインをご提案しています。 -直径18 - 60 mmの押出機。 -長さの異なる冷却トレイ、オプションのクーラー付き。 -2～150kg/hの粉砕機 この装置は、パイプや小型のプロファイルの押出しにも使用できます。 ...