表面研削機

... SPM-150は、Ø10-150 mmの球面レンズの効率的な加工のために、シンプルで明確な操作と最新のCNC軸技術がマッチした完璧な選択です。 SPM-150は、Ø 10-150 mmの球面研削のための万能機です。長年の実績と定評のあるSatisloh SPM-125を踏襲し、高い面品位に妥協することなく、効率的な加工とシンプルで明瞭な操作性を兼ね備えています。 効率的でフレキシブル 球面加工の全工程に最適：予備・仕上げ研削、エッジ研削、面取り、縮径加工 ...

... SPM-200精密光学研磨機は、5～200 Ø（mm）の幅広いワークレンジをカバーします。 独自のデュアルスピンドルテクノロジーと軸設計により、優れたスピードと球体、非球体、自由曲面の安定した加工を可能にします。 幅広いプレミアム光学部品表面の精密研削 SPM-200は、高級光学部品の効率的でコスト効率の良い生産を可能にする、非常に柔軟性の高い機械です。 効率的でフレキシブル 拡張されたY軸とモジュール式スピンドルコンセプトにより、より幅広いワーク形状加工が可能です。 特許取得の360°ツールスイベルヘッドは、最大2つのデュアルツールスピンドルと追加の水平スピンドルを備え、段取り時間を短縮し、段取り替えなしで複数のプロセスを行うことができます。 ディスクおよびカップホイール・モード研削は、費用対効果の高い生産を可能にします。 信頼性と精度 ダイレクトドライブ、水冷式スピンドルと軸による最高の精度 オプションのエアベアリングワークスピンドルにより、優れた表面仕上げが可能 3Dプロセスシミュレーションにより、高いプロセス安全性を実現 統合品質管理システム（IQS）により、工具の摩耗を自動的に調整し、あらゆる不正確さを補正します。 オンマシン計測システム（OMM）により、非球面の品質を確認し、即座に修正することができます。 ユニークで実績のあるポリマーコンクリートベースと振動減衰マシンフットが、高い安定性を提供します。 簡単な操作性 サティスローのガイド付きソフトウェアBaSySにより、簡単で便利な製造セットアップが可能です。 アクセスしやすい機械設計により、便利な操作と迅速で簡単なメンテナンスが可能です。 ...

ピンの速度: 2,500 rpm - 40,000 rpm
出力: 3 kVA

... 小型から中型の光学部品（Ø 5 mmからØ 50 mmまで）の製造には、SPM-50 CNC研削盤をお選びください。 小型・中型オプティクスの生産に最適です。 SPM-50は、小径レンズの加工に必要な最高の感度と、大径レンズの加工に必要な最高の力を併せ持つのが特徴です。 効率的でフレキシブル SPM-50は、小径レンズの加工に適した感度と、大口径の加工に必要な力強さを両立するよう設計されています。 1回のセットアップで予研と精研が可能で、表面下へのダメージが少ないため、予想以上のスピードで加工できます。 信頼性と精度 研削加工中に最適で一定の加工温度を確保するために改良された機械と軸の冷却によって、再現性のある加工性能を提供します。 ダイレクトドライブのリニアドライブとサーボモーターは、加工中の最高の繰り返し位置決め精度を保証します。 簡単な操作性 コーティングされた作業室により、迅速で簡単なクリーニングが可能 メンテナンスが容易 コンパクトなフットプリント 形状: ...

ピンの速度: 60,000 rpm
出力: 6.8 kW
X軸移動距離: 285 mm

... CNCユニバーサル内面円筒研削盤S100は、標準的な内面円筒研削加工において、定評あるSTUDER品質と最高の精度を、優れた価格性能比で提供します。内面、平面、外面研削の幅広い用途をカバーします。そのため、入門セグメント向けの理想的な汎用内面円筒研削盤となります。 クランプ装置を含む工作物の長さは、最大550mmです。550mm（21.65インチ）、工作物直径は最大420mm（16.53インチ）です。420mm (16.53")です。コンプレッサー、油圧、工作機械、航空宇宙、工具産業など、多くの適切なワークが見受けられる。 ハードウェア - ...

重量: 10,500, 9,700, 9,000, 14,000 kg

... 6つの補間CNC高精度軸とフローティング個別プログラム可能な圧力制御。あらゆる翼面に対してコンタクトホイールの垂直な位置決めを確実にします。 機械の特徴 補間軸の設計により、コンタクトホイールと研磨ベルトがブレード表面に対して90°（垂直）に配置されるため、再現性と再現性の高い材料除去が可能になります。 シーメンス Sinumerik One コントローラとオーバーヘッドオペレーションパネル 強固な連続ワンピースマシンベース 耐久性のあるキャビネットで完全に囲まれた機械 機械ベース延長部に組み込まれた電気キャビネット フローティング軸を内蔵した一般的な研磨ベルト用の堅牢なベルトドライブ 迅速な設置と最小限の床面積を実現する ...

重量: 4,500 kg

... 6つの補間CNC高精度軸とフローティング個別プログラム可能な圧力制御。あらゆる翼面に対してコンタクトホイールの垂直な位置決めを確実にします。 機械の特徴 補間軸設計により、コンタクトホイールと研磨ベルトがブレード表面に対して90°（垂直）に配置されるため、再現性と再現性の高い材料除去が可能。 操作パネル一体型のシーメンス製シニュメリックワン制御装置 強固な連続ワンピースマシンベース 耐久性のあるキャビネットで完全に囲まれた機械 機械ベース延長部に組み込まれた電気キャビネット フローティング軸を内蔵した一般的な研磨ベルト用の堅牢なベルトドライブ 迅速な設置と最小限の床面積を実現する ...

... 押し出しスクリュー、大型クランクシャフト、ローターのベルト研磨、琢磨、仕上げ加工用機械。11本の補間CNC軸が、エンドレス研磨ベルトのワーク表面への完璧な位置決めを保証し、複雑なワーク形状の加工を可能にします。 機械の特徴 本機は、加工するワークピースに合わせて、サイズや継手を調整することができます。 例えば、外部集塵のために接続エレメントを統合することができます。 機械は、ワークの回転軸と同期する加工ユニットごとに5つの完全補間軸で制御されます。 自動化された工程は、再現性のある品質を保証します。 ワークピースの搬入・搬出は、クレーンを使用して上方から手動で行います。 アプリケーション IMM研削・研磨機は、長さ4500 ...

... BG-32 ベルト式平面研削盤 1.アプリケーション モデル BG-32 ベルトの表面粉砕機械は国際規格および進められたプロセス技術に従ってなされる新しい世代の設計です。それは標本砥石で研ぎ、磨くために砂ベルトを採用します。異なるベルトは迅速に変更することができます。この機械はディスク粉砕機および手動タイプ研摩紙を取り替えるのに使用することができます。それは操作を終了するには、各ベルトのために1〜2分しかかかりません。分光試料の研削のために、それは時間、労働力と研磨紙を節約するために非常に経済的です。このマシンは、広く研究室、研究機関や工場で使用することができます。 2.主な仕様 - ...

... lbg-32 ベルト式平面研削盤 1.アプリケーション この機械は国際規格および進められたプロセス技術に従ってなされる新しい世代の設計です。ベルトが付いている標本を粉砕し、磨くこと。あなたは簡単かつ効率的な方法で異なるベルトを変更することができます。マシンは、それらの研削砥石機とプレ研削盤を置き換えることができます。それは手動研磨紙研削を採用し、各ベルトは1〜2分以内に操作を終了することができます。それは分光学の標本を研削する場合、時間、労力と研磨紙を節約するために経済的である。 2.主な仕様 - ...

... BG-30ベルト式平面研削盤 1.アプリケーション モデルBG-30ベルト表面研削盤は、国際規格と高度なプロセス技術に従って行われた新世代のデザインです。それは標本を砥石で研ぎ、磨くために砂ベルトを採用します。異なるベルトは迅速に変更することができます。この機械はディスク粉砕機および手動タイプ研摩紙を取り替えるのに使用することができます。それは操作を終了するには、各ベルトのために1〜2分しかかかりません。分光試料の研削のために、それは時間、労働力と研磨紙を節約するために非常に経済的です。このマシンは、広く研究室、研究機関や工場で使用することができます。 2.主な仕様 - ...

... モバイルベンチまたはスタティックベンチソリューションは、リニアサーフェス上で動作するために必要な基本的なものから、最も複雑なCNCCSのものまで、あらゆる種類の研削ユニットに関連付けることができます。 このような装置では、ローディング/アンローディング作業を隠れた時間内に行う方法、つまり同じ量のピースを同時に加工する方法を見つける必要があります。 スタティック・ベンチは、ワークピースが別の作業ステーションに移動する間、またはその反対に、安定した、または静的なグリッパーを得る可能性を意図しています。 研削ユニットには、加工圧力を空気圧でチェックし、加工中のワークの位置に応じて適切な接触砥石位置を設定する単純な軸（制御サーボ軸による）、またはスピンドル/ワークホルダー軸との間で補間可能な最大9つの軸を装備することができます。 多軸ユニットには自動工具ラックを取り付けることができ、最大10本の工具を切り替えることができる1つのユニットを使用することで、異なるユニット間を移動したり、ユニット数を増やしたりすることなく、全工程を完了することができます。 - ...

ピンの速度: 4,000 rpm
出力: 0.37 kW
軸間距離: 243 mm

... この平面研削盤は、当社の最小シリーズです。特に精密加工に適しており、その信頼性と使いやすさから、この生産用工具は毎日の使用に欠かせないものとなっています。 特徴 - 垂直移動: - 180 mm テーブル - テーブル作業領域 - 205 x 100 mm ホイール保持スピンドル - ホイール標準寸法 - Ø150 x 10 x 20 mm ...

ピンの速度: 2,900 rpm
出力: 1.1 kW
軸間距離: 315 mm

... この機械は、3つのバージョンがあり、高品質を要求される小ロット加工に最適です。安定した鋳鉄製の主軸と剛性の高い砥石スピンドルにより、この平面研削盤は長期にわたって高い精度を維持します。数多くの技術的解決策により、ソフトな使い心地と最高級の工作機械を手に入れる可能性があります。 - 遊びを取る自動装置を備えた横方向移動制御ネジ。 - レバーひとつで連続調整可能な自動可変速度縦方向移動。 - 手動と自動の間の安全性。 - 可変速モーターによる自動横移動。 特徴 - ...

出力: 2.2 kW
軸間距離: 475 mm
X軸移動距離: 420 mm

... この機械は、3つのバージョンから成り、中ロット生産の精密表面とプロファイルの研削に優れた可能性を提供します。シンプルな設計、堅牢な構造、ソフトなシフト機構により、高品質な表面仕上げと優れた寸法・形状精度を実現します。取り扱いが簡単で、人間工学に基づいた設計により、このグラインダーは毎日の使用に適しています。 - 手動による縦・横移動、ポジティブロック付き。 - 手動による縦送り、迅速なパワー位置決め。 - 無段階調整可能な自動縦送り。 - 手動と自動の間の安全性 - ...

出力: 3 kW

出力: 5.5 kW

... 平面研削盤は、すべての機械工場や高性能工場にとって理想的な選択です。すべてのワークピースを簡単にセットアップし、迅速に機能する治具。無段階のテーブルトラバースにより、さまざまなガスケット素材に対応する正確な仕上げ面を実現します。オペレーターが素早く作業を完了できるよう、パワーコラムを装備。精密に研磨され、マッチングされたウェイを持つ頑丈な鋳鉄製ベース。フラットウェイとVウェイ構造により、正確な平行度と左右の追従性が保証されます。ダブテールウェイと精密スピンドルベアリングを備えた鋳鉄製ボックス型コラムにより、SPシリーズは耐久性と精度に優れた機械となっています。 仕様 最大自動テーブルトラバース ...

ピンの速度: 700 rpm - 1,400 rpm
出力: 3.8 W
軸間距離: 260 mm

... 平面研削盤は、すべての機械工場や高性能工場にとって理想的な選択です。すべてのワークピースを簡単にセットアップし、迅速に機能する治具。無段階のテーブルトラバースにより、さまざまなガスケット素材に対応する正確な仕上げ面を実現します。オペレーターが素早く作業を完了できるよう、パワーコラムを装備。精密に研磨され、マッチングされたウェイを持つ頑丈な鋳鉄製ベース。フラットウェイとVウェイ構造により、正確な平行度と左右の追従性が保証されます。ダブテールウェイと精密スピンドルベアリングを備えた鋳鉄製ボックス型コラムにより、SPシリーズは耐久性と精度に優れた機械となっています。 仕様 最大自動テーブルトラバース ...

ピンの速度: 350 rpm

... 平面研削盤は、すべての機械工場や高性能工場にとって理想的な選択です。すべてのワークピースを簡単にセットアップし、迅速に機能する治具。無段階のテーブルトラバースにより、さまざまなガスケット素材に対応する正確な仕上げ面を実現します。オペレーターが素早く作業を完了できるよう、パワーコラムを装備。精密に研磨され、マッチングされたウェイを持つ頑丈な鋳鉄製ベース。フラットウェイとVウェイ構造により、正確な平行度と左右の追従性が保証されます。ダブテールウェイと精密スピンドルベアリングを備えた鋳鉄製ボックス型コラムにより、SPシリーズは耐久性と精度に優れた機械となっています。 仕様 最大自動テーブルトラバース ...

一般的な発電所、原子力発電所、改修会社、製油所、化学工場、造船所、製糖工場、製紙工場、船舶、バルブメーカー、その他多くの企業で広く使用されています。 タイプVALVA-1，15，2，3は研削および研削に適しています。 アドバンテージ • 簡単な操作 • 耐摩耗工具 • コストパフォーマンスに優れている • シール面に対する研削工具の調整可能な接触圧力により最適な研削結果を得る • コンパクトなハンドヘルドマシンでも非常に高いトルク

... 取り外し可能で研削可能な作業テーブル、調整可能なピースサポートを備えた1スピードでフラットピース加工のための垂直研磨ベルト研削盤。大きなベースキャビネットに取り付けられた操作ヘッド。作業面自体を裏返し、部品の簡単な加工を平らにし、正確に二乗させることができ、モバイルケーシングによって保護され、加工に必要なテープの部分だけを覆い隠し、オペレーターにとって最大限の保護を可能にします。モーター支持板に直接作用する実用的なハンドホイールを備えたベルトテンションシステム。処理ポイントから直接粉塵を収集するための吸引システムの接続のためのフードを装備 ...

... 作業の容易さのための傾斜ワーク支持面を備えた2速垂直研磨ベルトグラインダー。380×355の凹部を有するヘッドのC形状は、その特性および可能な用途を根本的に変換することができる付属品を固定するための一連の穴を備えている。付属品の組み立てと交換は簡単で迅速で、すでに完成して使用できる4本のネジで固定されています。ワークトップまたはスイベルアセンブリ全体を機械から簡単に分解して、アクセサリの使用を改善することができます。調節可能なヘリカルスプリングを装備したベルト張力システムは、幅12〜100mmのベルトを使用することができ、ストロークの端で自動的にロックされ、安全性とスピードとの交換を保証します。正しいアクセサリーでは、自由な水平または傾斜した垂直ベルトで作業することができます。特に、研磨剤またはフェルトベルトで丸い部分を洗浄および研磨するのに適しています。 ...

... 円形または楕円管用の研磨ベルト軌道研削機、研削、サテン仕上げおよび10〜150mmの直径を有する部品の洗浄に理想的な可変速度で、直線および折り畳まれたもの。加工は外面で行われ、ピースは回転しませんが、機械の作業軸に沿って平行移動されるため、結果の均一性と作業者の疲労を最小限に抑えることができます。軌道車輪の頭部内部に含まれる2つの研磨ベルトは、テンションおよびセンタリングシステムを有する。ピースの自動前進のためのフィーダーキットの適用のために準備され、ピースを出発点に戻し、二重加工を得る可能性があります。処理ポイントから直接粉塵を拾う吸引システムの接続用に準備されています。 ...

ピンの速度: 4,400 rpm
出力: 120 W

... ツイストドリル用コレットと刃先の傾斜装置により、コアの薄肉化による高精度化を実現。オプションの砥石で超硬ツイストドリルを研ぐことが可能。 ...

ピンの速度: 4,400 rpm
出力: 200 W

... Erコレット付きで、2枚刃、3枚刃、4枚刃のミルを研ぐのに適しています。オプションの砥石を使用すれば、硬い金属ミルの研ぎも可能。 ...

... 主に、CNCブレード、バルブプレート、バルブプレート、剛性シール、シリンダーピストンリング、オイルポンプブレード、精密ハードウェアなどの金属および非金属の硬質材料の二重平面研削に使用されます。 ...

ピンの速度: 1,400, 2,800 rpm
出力: 2 kW

... MPJ-1Aモデル研削盤は、主に分光分析試料と金属、セラミック、ガラスや研磨などの他のデバイスの表面に使用されます。機械は、コンパクトな構造、単一のホイール速度、異なる粒径、硬さを持つ研削砥石を持っています。このマシンは、滑らかな回転、低ノイズ、便利な操作、高効率である、それは工場、科学研究機関に適しています。 主な特徴 人間化設計：調整可能な高さと科学的なデザインを持つ操作面は、研削加工が容易になります。 安全な試料準備：安全設計の試料採取窓とオプションの不規則な試料クランプは、ユーザーの安全を保護します。 強力な粉塵:MPJ-1Aは、付加的な粉塵方法と比較して、ほぼ100％の粉塵効果があり、粉塵を収集するのに便利で、あなたの実験室がよりクリーンになります。 高効率粉砕：2つのレベルの速度を持つ大電力モータ（2KW）は、粉砕効率がより高くなり、サンプル処理時間は20s.Evenより多くの負荷があっても、それはまだ、より信頼性の高いものではありません。 技術パラメータ 研削ディスクの直径 Φ400ミリメートル 速度 1400r/min、2800r/min 入力電圧 2KW モーター AC380V ...

出力: 3 kW

... 縦型研磨ベルトを使用した手動操作のテーブルベルト研磨機。 LV200は、製材後の四肢の矯正に最適な垂直研磨ベルト研磨機です。 垂直砥粒ベルトを使用することで、小さな部品の平面仕上げが簡単に行えます。 研磨ベルト寸法（mm） - 200x3000 研磨ベルト速度（m/s） - 19 メインモーター（kW） - 3 総電力（kW） - 3 消費電力（A） - 6 除塵ヘッド（Ø mm） - 120 寸法（mm）- 800x1100x1850 重量（kg） - 303 ...

出力: 3.7 kW

... 新しいタイプの研磨装置であるトランスレーショナル磁気研磨機 並進磁力式研磨機は、従来の研磨機の欠点や欠陥を改善し、革新した新しいタイプの装置です。 磁界の力を利用して微細な研削媒体を伝導させ、高速の流れ、回転、振動などの作用を生み出し、ワークの内孔を摺動させ、表面の凹凸摩擦を利用して、研磨、清掃、バリ取りなどの精密研削効果を得ることができます。 主に、各種部品のバリ取り、バリ取り、面取り、加工ナイフラインの除去、その他の表面処理、表面研磨、鏡面研磨などに使用されます。特に一部の複雑な形状や微細な精密部品、簡単な異形形状に適しています。変形したもの、薄肉のもの、狭いスリットのあるもの、薄いワークを研磨します。 ...

ピンの速度: 0 rpm - 450 rpm
出力: 0.8, 2.2 kW

... 小型渦流研磨機（乾式渦流研磨機）は、金、銀、ステンレスなどの宝飾品、電子部品、時計、眼鏡部品などのバリ取り、面取り、高輝度精密研磨に適しています。 回転盤が回転すると、研磨盤の中の研磨材とワークが遠心力で円筒の壁に沿って上に移動し、部品と研磨材の重さに頼って、研磨盤の高さから回転盤の中央に戻って落ちます。これを繰り返すことで、負荷はスパイラル状になっていきます。連続的な動きで、高効率の研削が可能になります。 ボリューム(mm) 20 20*2 20*3 38 38*2 38*3 50 サイズ(mm) 720*800*1450 1180*800*1450 1700*800*1450 900*820*1450 1500*820*1450 2150*820*1450 1450*2000*2350 重量(kg) 140 235 330 220 370 530 650 ...

... ベンタイルの高速研削盤PROFILE 16は、直径16″までの平面および円錐形のシール面の精密仕上げ用に設計されています。空気圧駆動のPROFILE 16は、シール面を修理する必要があれば、上下左右のどの位置でも使用することができます。この高速グラインダーは、取り付けと位置合わせが簡単なユニバーサルベースを備えており、細かい仕上げのために軸方向と半径方向の細かい送りを備えています。 本機は、シート角30/40/60/75/90度用の研削コーン一式を同梱し、すぐに使用できる状態で納入されます。機械は頑丈な輸送用台車に梱包されています。 ...

... 高速研削盤Ventil PROFILE 24は、最大直径24″までの平面および円錐形のシール面の精密仕上げ用に設計されています。空気圧駆動のPROFILE 24は、シール面の修理が必要な場所ならどこでも、逆さまでも横向きでも、どんな姿勢でも使用することができます。 この高速グラインダーは、取り付けと位置合わせが簡単なユニバーサルベースが完成しており、細かい仕上げのための軸方向と半径方向の細かい送りを備えています。 本機は、すぐに使用できるように、研削用コーン一式を同梱して納入されます。 シート角30°、40°、60°、75°、90°に対応する研削コーンが付属しています。機械は は、頑丈な輸送用台車に梱包されています。 ...

... Ventil ULTIMATE 24は、ゲートバルブウェッジ、グローブバルブディスクおよびその他の金属表面のシール面を研削するための堅牢な研削テーブルです。 マシンアームは、24」/ 600 mmの研削盤が回転している間、ワークピースを所定の位置に保持します。 このテーブルは、より細かい仕上げのための自己接着性の微細研削箔または高い材料除去率を達成するための粗い研削紙で完成する。 マシンアームは3つの位置に設定でき、小さなものから大きなものまでを可能にします。 研削紙プレートを更新または交換する前に、アームを外して側面に回すことができます。 ...

研削砥石の直径 : 350, 500, 700 mm

... QUICKPOINTによる高速研削は、JUNKERの精度と最高の柔軟性を兼ね備えています。QUICKPOINT機は幅広い用途に使用でき、同時に素晴らしい生産性を誇ります。その結果、汎用性と優れた加工品質が実現します。 ハイライト ワークのワンタイムクランプによる優れた部品品質 完全自動化された研削プロセスによる最高の稼働率 研削領域へのクーラント浸透による高速研削 柔軟性の高い機械コンセプトによる迅速な段取り替え QUICKPOINTによる研削は、仕上げ研削領域での一点接触によるOD高速研削です。QUICKPOINTは、わずか数ミリ幅の超低摩耗CBNまたはダイヤモンドホイールで動作します。逃げ角を作ることで、砥石と工作物の接触領域が接触線から接触点へと減少します。 QUICKPOINTの標準加工は、ショルダー、テーパー、面取り、プランジカットです。さらに、フルート研削、ねじ研削、多角形研削、平面研削も統合できます。 迅速な段取り替えでダウンタイムを低減 ...

研削砥石の直径 : 660, 915 mm

... サターン両砥石平面研削では、2つの垂直砥石が平行な端面で同時に工作物を研削します。スルーフィード研削では、研削砥石は互いにわずかに円錐状に配置され、研削ゾーンを案内された工作物は、研削ゾーンを出るまで最終寸法に達しません。 プランジカット研削では、研削砥石は互いに正確に平行に配置されます。ワークキャリアは低速で連続的に回転します。両方の砥石は、最終寸法に達するまで同時に送られます。その後、仕上げ研削された工作物はアンロードされます。 ハイライト 高出力 自動ローディング＆アンローディング 自動測定制御 長いワーク寿命 エマルジョンまたはオイルを冷却潤滑剤として使用 簡単な砥石交換 機械ベッドは鋳物製 自動タイプ検出 設備とオプション 制御システム エルヴィン・ユンカー・オペレーターパネルは研削盤を制御するために特別に開発されました。すべての機械コンポーネントは、シリーズや使用されている制御システムに関係なく、オペレーターパネルで制御されます。同じ構造、直感的なメニューガイダンス、ワーク形状の視覚化により、ユーザーの利便性と操作の柔軟性が非常に高くなっています。プログラミングは、オペレータパネルまたは外部プログラミングツールを使用して直接行います。 マシンベッド ミネラルキャスト製のマシンベッドは、優れた減衰特性とねじれ剛性を備えています。温度安定性により、周囲温度の変動を最小限の労力で補正することができ、一日を通して高いレベルの寸法安定性を保証します。 ...

出力: 16.8 kW - 22 kW