誘導炉

温度: 0 °C - 100 °C

ノードソンのインダクション サイドシーム プレキュア システムは、既存のオーブンの容量を増やすことなく、硬化能力とライン速度を最大20% 向上させることができます。 コンパクトなユニットは、缶がオーブンに入る直前に溶接シームを予熱します。 床面積の要件を増やすことなく、より高速なウェルド ラインに対応 製品の取り扱いを容易にするために、既存のオーブンに入る前にパウダーサイドシームコーティングを設定します 360° 内部スプレー用にサイドシームを予熱し、シーム領域のカバー範囲を改善 ...

温度: 1,800 °C

... 灰化, 焼成, 乾燥, 熱処理, 酸化, 熱分解, 還元, サーマルリサイクル 最も重要な特徴 バルク材料（粉末、顆粒、繊維、廃棄物）の熱処理 FeCrAl、APM、MoSi2発熱体による抵抗加熱 誘導加熱 マイクロ波加熱 ハイブリッド加熱（マイクロ波/抵抗加熱、抵抗/熱風） 質的に優れたセラミックファイバーによる断熱 高いエネルギー効率 調節可能な傾斜と速度 お客様のご要望に合わせた豊富なオプション ドイツ製の品質 簡単な操作と取り扱い 連続またはバッチ運転 ...

温度: 1,600 °C - 2,200 °C
容量: 34 l - 338 l

... 長期製品向けの5社のソリューションには、CELES高フラックスインダクタを備えたStein再加熱炉が組み込まれており、大幅なコストと省エネと製品品質の向上を実現しています。 ファイブは、ガス焼成スタイン再加熱炉と高フラックスCELES CELINEインダクタを組み合わせた新しいハイブリッドソリューションを開発しました。 このユニークなコンセプトにより、炉の排出口に高フラックスインダクタを設置することで、炉を低温で運転している間でもビレットを迅速に再加熱することができます。 ...

容量: 0.3 l - 3 l

... 当社が生産・製造するGWシリーズの中周波コアレス誘導溶解炉の加熱システムは、国内外の最新技術を吸収しながら設計・開発されています。このシステムに使用されている各技術は、中国の工業レベルに達しているか、それを超えています。誘導コイルの材料は銅（または銅合金）であり、1時間当たりの定格容量は0.3t～3.0tである。以上のことを考えると、国内外の中・小規模製錬企業に好まれる製錬設備である。 KGPSシリーズは、「サイリスタ式中間周波数コンバータ」の国家製品規格における「優秀製品」の基準に基づき、新しい全体統合型サイリスタ式中間周波数コンバータとして研究開発されています。 中間周波溶解炉の特性・特徴 1.フルデジタル制御システムを採用し、高い制御精度と信頼性を実現しています。 2.電圧-電流ダブルクローズドループ制御を搭載し、システムの安定した信頼性の高い動作を実現しています。 3.完璧な保護システムは、障害が発生したときに機器のコンポーネントが破損していないことを確認するために、過電流、過電圧、位相損失、弱い水の圧力やその他の問題から機器を保護することができます。 4.高い力率の操作特性：装置全体が高効率で、力率は最大操作値の（ceso0.95）に達することができます。 5. ...

FAR は 180° の回転傾斜と極めて迅速な鋳込みを実現するので、インベストメント鋳造用途に最適です。 高周波電源によって溶解時間を短縮し、酸化を防止します。空圧鋳型クランピングおよび油圧式回転システムという、人体に優しい特性が装備されています。FAR は最大 180° の回転傾斜と極めて迅速な鋳込みを実現するので、インベストメント鋳造用途に最適です。高周波電源によって溶解時間を最短になり、酸化を防止します。足踏み式空圧鋳型クランプは、油圧式回転システムと共に、操作員の快適性と生産性をしっかり高めます。

... インダクトサームブランドのコアレス溶解炉は、鋳物工場の規模に関係なく、あらゆる溶解工場のニーズに優れた性能と卓越した耐久性を提供します。インダクトサーム・グループ各社は、インベストメント鋳造、特殊鋳造、貴金属業界の厳しい要求を満たす小型誘導溶解炉から、最大 100 MT の容量に対応する最大限の炉剛性と強度を提供するよう設計された重鋼シェル炉まで、様々なサイズの炉を提供しています。 ...

温度: 0 °C - 1,500 °C

... 誘導溶融炉は、電気抵抗、ガス炉および油炉の現代的で経済的な代替品です。 新しい技術ソリューションは、ユーザーに幅広い可能性を与えます。 誘導加熱の不可欠な利点は、電磁界との「混合」の効果である。 装置に設置された高出力は、るつぼの完全な電荷を迅速に溶融し、液体金属の空気から有害な酸素への曝露を最小限に抑えることができます。 炉には、ルツボの壁に取り付けられた熱電対を備えたPID 温度調節器が装備されています。 これにより、追加のグラファイト熱電対カバーを適用することなく、溶融プロセスを制御できます。 ...

... 温度と化学組成の制御、エネルギー効率の向上...：コアレス誘導炉またはHICは、ほとんどの鉄鋳物工場でキュポラ炉に取って代わりつつある。 急激な温度上昇にさらされる場合、ライニングは熱衝撃に完璧に対応し、コイルを液浴から保護する必要があります：インサーテックのHIC炉用耐火物製品は、この2つの目的に適合しています。 炉頂ゾーンの改良（Top-Sil） ୧-͈ᴗ-͈. 機械的 より大きな焼結層 衝撃や浸食に強い 作業層と最上層の間の膨張の解決。 すべての耐火物に同じ原料を使用 層間の継ぎ目がない 臨界点 作業層とスパウト間の接合部の解決策。 連続パッチング この材料は、連続パッチングを防止します。 熱衝撃 熱衝撃に耐えるよう特別に設計されています。 ...

温度: 1,150, 1,100 °C

... Hornos y Metales S.A.では、金属スクラップ用のサンプリング炉一式を設計しています。これらの小型低投資炉により、あらゆる種類の金属スクラップを迅速に溶解し、化学成分や冶金的歩留まりを抽出することができます。 これらの炉は金属スクラップ販売業者、インゴット、アルミニウム脱酸物、ビレットを生産する精錬所、および正確な組成を得るために金属試料の溶融を必要とするあらゆる企業にとって大きな助けとなります。 溶解する金属や要求される速度に応じて、当社では様々な容量の炉を用意しています： ミニヒート：アルミ、亜鉛、真鍮、銅、青銅、銀、金スクラップ溶解用の定置式電気るつぼ炉 Mini-HORCB：ガスまたはディーゼル油の傾斜るつぼ炉。アルミや亜鉛スクラップのサンプリングに最適。真鍮やその他の銅合金の溶解も可能です。 HORMU:アルミニウム、銅合金、鉄、鋼鉄、貴金属など、あらゆる種類のスクラップを溶解する誘導炉(固定式および傾斜式)。 ...

温度: 0 °C - 1,350 °C

... フォサティ社認定の高耐火性素材を使用し、AISIメタリックカーペントリーで保護されています。 ...

... OTTO JUNKER MF誘導炉は、長年にわたって改良された実績のある汎用性の高いソリューションです。 あらゆる種類の金属を溶解、保持、注湯するために設計されたこの高性能システムは、最先端のエンジニアリングを具現化したもので、鋳鉄または鋼鉄で最大1,000 kW/tの高出力密度、使いやすい操作性、強力なプロセス自動化機能を提供します。 言うまでもなく、OTTO JUNKER のすべての炉システムは、アクティブおよびパッシブ EMC (電磁両立性)、騒音防止、粉塵排出規制を含む、関連するすべての法的要件、安全規定、および該当する顧客仕様に適合するよう特別に設計されています。 ...

... ユーザーのニーズ、サイズ、設備などに合わせて構成。 配置が簡単。 強制的な空気導入により、より良い循環を実現。 ドラム缶、パレット、トレイなど大型のものに対応：積載車用レール、積載台車、または下棚用プラットフォームを供給可能。 デジタル制御・監視パネル。オプションで、タッチスクリーンHMIとPLC制御を装備できます。HMIインターフェースは、お客様の規格や仕様に合わせてオーダーメイドで設計できます。 ...

... 制御雰囲気ろう付けシステムは、均一な精度と固体誘導を利用し、厳密に制御された雰囲気の中で導電性材料をろう付けするシステムです。制御雰囲気ろう付け（CAB）炉は、時間、温度、雰囲気のバランスが独特で、従来は真空炉でしか実現できなかったろう付け環境を提供します。CABプロセスは、熱脱脂、フラックス、乾燥、ろう付け、冷却などの工程があります。 自動車業界では、ラジエーター、クーラー、コンデンサー、エバポレーターなどのアルミニウム製熱交換器の製造に、非腐食性フラックスを使用した雰囲気制御ろう付け（CAB）が好まれています。しかし、独自のプロセスメリットにより、制御雰囲気ろう付け（CAB）プロセスは、航空宇宙、産業、発電所、HVACの製造において急速に新しい用途を見出しています。カスタム設計されたCAB炉の利点は、メンテナンスとクリーニングが容易で、より低い資本コストと運用コストで製品を処理することができることです。酸素のない環境で加工するため、フラックスや酸洗浄液を使用する必要がなく、部品は常に清潔に保たれます。また、廃液の発生も少なくなり、化学薬品の取り扱いや廃棄の手間も省けます。連続式雰囲気制御ろう付け炉は、大量の部品をろう付けする場合に最も経済的な手段です。 エプコンは、連続式プロセス炉の業界リーダーであり、45年にわたり、最も信頼性が高く高性能なプロセス加熱装置のエンジニアリングと製造を行ってきた実績があります。 ...

... 真鍮の棒材を加熱するための炉で、シャー切断装置を内蔵しています。INDUCTION加熱方式により、バー全体を効率的に加熱し、バリのない切断システムにより、加熱されたバーを金型内で熱間鍛造することができます。6つの主要動作はすべてブラシレスモータによるNC制御です。 連続炉は、搬入、前進、熱切断、プレスへの搬出がピックアップ装置により完全に自動化されており、プレスと同期して自動成形が可能です。 本装置の特徴は、加熱対象部品の汎用性、生産性の高さにあり、最小限のスペースで最大限の性能を発揮するために、極めて精度の高い設計がなされています。 インダクションオーブンは、冷却システムに常時接続された2つのインダクタを備えています。2つのトラックにより、インダクタを手動で移動させることができるため、生産工程を迅速に変更することができます。電気的な接続は、3つの電源端子を外し、インダクターの位置を変更した後に再接続するだけで、新しいタイプの製品を加熱することができます。 バーがインダクター内をスライドし、被加熱物のスライドに適した耐火物製の台座の上を移動します。駆動のための主な要素は、専用の駆動装置で管理された2つのブラシレスモーターです。また、絶対的な精度で制御するために、バーの正しい位置を確認するためのレーザーフォトセルが使用される予定です。 ...

温度: 1,600 °C

... 20t製錬用電気炉 rated capacity：13000kVA，3000KVar rated power：2×6000kW，8000～12000KW 誘導溶解炉，中周波電源，電源トランス 1.概要 溶解誘導炉は電磁誘導理論に基づいており、電気エネルギーを磁気エネルギーに変え、金属材料に電流を誘導します。誘導電流により金属は融点まで加熱されます。通常、小容量の誘導炉はアルミ合金フレームを採用し、大容量の誘導炉はすべてスチールフレームにシリコンスチールを組み合わせて漏洩磁束を遮蔽します。ユーザーは、製造要件と投資規模に応じて適切な炉のタイプを選択し、最適な利益を得ることができます。 誘導炉の主要設備には、電源トランス、中周波電源、補償用コンデンサ、リアクトル、炉体、油圧ステーション、冷却水システムなどがあります。もちろん、接続ケーブルや導電性銅棒も必要です。 2、 ...

温度: 900 °C - 1,800 °C

... スクラップ鋼、鉄、銅、アルミニウムを溶かすための500KG誘導炉 誘導炉本体には、主に以下のものが含まれます。 オープン炉本体、炉フレーム、炉カバー、傾動シリンダー、炉カバー付きダストフード、油圧式傾動シリンダー、インダクター、マグネットヨーク、高圧カーボンホース、炉の注ぎ口と炉底、ステンレス製の入口と出口の水分配器一式、戻り水の収集器とクランプなど。 特徴 1.開放型の炉構造で、重厚な高強度形鋼と鋼管が炉枠の基本フレームを構成しており、炉全体の剛性と強度を確保しています。構造がシンプルで、メンテナンスや修理が容易です。 2.炉体台の表面には耐火物を使用し、炉体をより完全に保護し、炉体台の変形を防ぎます。 3.炉体の上端部は一体型の炉頂カバーとして設計されており、誘導コイルの交換を容易にするために分解することができます。 4.両側に配置された頑丈なスチール製のコンポーネント・コラムは、誘導炉本体を強力に支持しています。それは、油圧式の傾斜軸を提供します。同時に、シャフトの外向きと上向きの動きは、炉のスパウトの最小の移動軌跡を確保し、タッピング時のエネルギーロスを減らします。 5.全周波数磁気シールドファラデーリング技術を採用し、発熱量の低減、漏洩磁界の低減、損失の低減を実現しています。 ...

... Consarcは、誘導コイルを使用して真空下または制御された雰囲気の中で、セグメント化された水冷銅容器内の金属を溶融する方法である誘導スカル溶融（ISM）炉を提供しています。 Consarcのタンデムチャンバー設計は、大量鋳物の生産のために設計されています。 2 番目のチャンバを使用すると、一方のユニットから他方のユニットに電力を切り替えることができ、その結果、電源装置を最大限に活用できます。 Consarc ISM 炉は、アークスカル鋳造などの反応性材料を溶融する従来の方法と比較して、優れた化学的および熱的均質性を提供します。 ...