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圧力能力: 800 tf - 3,000 tf
... DSFダイレクトドライブサーボ搭載のAIDAタンデム＆トランスファープレス 特長と利点 油圧式過負荷保護システム（HOLP） オフセンター荷重に耐える左から右へのシャフト構成 ブレークスルーの最小化 高剛性フレーム サーボプレス制御機能 315トン以上のサーボプレス用 CompactLogix PLCとBeckhoffモーションコントローラによる精密制御。北米のお客様のニーズに合わせて現地で設計・製造。 ハンドヘルドタイプ 指先でサーボプレスを正確に制御。金型のセットアップやトライアウト作業に最適です。ハンドホイールで制御されるステップフィードモードにより、プレスオペレーターは1spm以下でプレスをサイクルさせることができます。 19インチカラータッチスクリーン 簡単な表示と操作 フルモーションプロファイル表示付き19インチカラータッチスクリーンHMI。アレン・ブラドリー1900Pディスプレイコンピュータを搭載。 統合安全コントローラ 完全に統合されたAllen-Bradley ...
Aida S.r.l.
圧力能力: 800 tf - 3,500 tf
... アイーダ、完全に統合されたサーボトランスファーシステムを備えたサーボプレスを提供 特長と利点 サーボプレスの振り子運動機能とトランスファフィーダの同期に世界で初めて成功しました。 3,000トンサーボプレスは、自動車用フレーム部材（高張力鋼板）の成形に実績があり、従来の機械式プレスに比べ生産性が約150％向上します。 独自開発の電動油圧サーボダイクッションをオプションで用意 サーボプレス制御の特長 三菱制御 サーボプレスコントロールプラットフォーム 手頃な価格でフル機能を提供します。AIDAモーションコントローラを搭載した三菱PLCにより、サーボプレスを正確に制御します。 CNCハンドホイールコントロール ハンドヘルドタイプ サーボプレスを手元で正確にコントロール。金型のセットアップやトライアウトに最適です。ハンドホイールで制御されるステップフィードモードにより、プレスオペレーターは1spm以下でプレスをサイクルさせることができます。 E.C.O.システム 省エネと最適化 最も効率的なサーボプレスエネルギーマネージメントシステムです。AIDAシステムは、エネルギー消費を最適化するために、長寿命コンデンサシステム（定格20年以上）にエネルギーを蓄積します。 プログラム可能なスライドモーション 位置、速度、滞留、およびそれ以上の完全制御 最適化されたサーボプレススライドモーションプロファイルは、金属プレスの生産性を最大化し、部品の品質を向上させます。 ...
Aida S.r.l.
圧力能力: 80 tf - 2,500 tf
... 金型よりも精度の高いプレス シングルポイント、センターサスペンション、ノーコンロッド設計 プログレッシブ、トランスファー、ニアファインブランキングに最適 8個のゼロクリアランス球面シュータイプジブ 高いオフセンター荷重 革命的な9点支持システム 高い動的精度により、成形工程の多様性を拡大 プレスのコンパクト設計により、全高が低い 機械プレス構造 1. 二重リングプレート構造 2. 9点アルティメット・スライド・ガイド・システム 3. - コンロッドレス、スコッチヨークドライブ機構 4. ...
Aida S.r.l.
圧力能力: 0 kN - 10,000 kN
... ピネットPEI.社は、熱可塑性プラスチックプレス成形システムの生産と導入において深い専門知識を集めた複合材プレスメーカーとしてよく知られています。私たちは、効率的なツールと生産手段を提供することで、航空・宇宙産業に貢献できることを誇りに思っています。 熱可塑性複合材プレス 当社の熱可塑性プラスチック・スタンピング生産ユニットの特徴は以下の通りです： IRオーブン 自動高速搬送装置と自動ツール交換システム 温度監視用PLC PPS、PEIまたはPEEKを加工するために、当社のコンパクトなユニットは、自動または半自動で、短時間で反復的なサイクルを実行します。システム全体は、高い信頼性、高速、低ノイズ、使いやすさ、スタンピング温度制御を示します。 当社の赤外線オーブンは、連続的なデータ取得とブランク表面の温度を連続的に制御し、ご要望に応じて低、中、または高波長を生成することができます。温度は、独立したマルチゾーンプログラムにより、ブランクの500℃までPLCで監視されます。当社の赤外線オーブンは熱慣性が低いため、正確な温度調節、省エネ、高さ調節が可能です。 ブランク材（フロントまたはリアローディング）をセットするための自動搬送シャトルは、完全にプログラム可能で、耐高温性を備えています。 また、効率的なメンテナンスが可能な設計となっており、油圧プラットフォームやモデムへのアクセスが容易なため、遠隔診断やメンテナンスのアドバイスを迅速に受けることができます。 ディスプレイ上のPLC欠陥診断と電気フローチャートにより、当社製品のメンテナンス特性が完成します。 ...
PINETTE EMIDECAU INDUSTRIES
圧力能力: 10,000 kN
台幅: 3,000 mm
台の長さ: 2,000 mm
... RTM & HP RTMは、非常に高い機械的特性を持つ複合材料構造部品を製造するために使用される製造プロセスです。複合材料成形機サプライヤーとしての専門知識と協力的なアプローチにより、Pinette PEI.は革新的なRTM & HP RTMプレスシステムと生産ラインを提供しています。 高速RTM技術プラットフォーム Fast RTM技術プラットフォームは、フランスのサン・アヴォルド複合材料パークにあるeponymプロジェクトの成果であり、2016年4月から稼働しています。Fast ...
PINETTE EMIDECAU INDUSTRIES
圧力能力: 0 kN - 12,500 kN
... ピネットPEI.社は、高性能コンポジット用熱間成形プレスおよび生産システムの製造・サプライヤーです。また、研究開発（R&D）用プレスシステムに関するカスタム設計ソリューションも提供しています。 複合材料製造プレスシステムとプラットフォーム ピネットPEI.システム＆プラットフォームは、熱可塑性及び熱硬化性複合材料の開発をサポートするため、非常に柔軟な設計となっており、様々な業界の幅広いプロジェクトに対応することができます。この目標を達成するために、R&Dプラットフォームは複数のプレス成形技術を使用することができます： スタンピング コンソリデーション 高圧樹脂トランスファー成形（HP ...
PINETTE EMIDECAU INDUSTRIES
重量: 32, 46 kg
... 新しいSecabo TC5 SMART Energy Saverで、持続可能性と効率性を直接ビジネスに取り入れましょう。この先進的なシステムは、最先端技術とエネルギー効率の高いプラットフォームを組み合わせ、ワールドクラスのトランスファーエクスペリエンスを提供します。再定義されたエネルギー節約：統合されたエネルギー節約HP5ヒーティングプレートが、この画期的な開発の中心です。断熱材を追加したこのヒータープレートは、スタンバイモードでのエネルギー消費を大幅に削減します。また、特別に設計されたカバーは、安全性と火傷からの保護だけでなく、さらなる省エネも実現します。コストだけでなく環境にも配慮しており、年間最大374ユーロの節約とカーボンフットプリントの大幅な削減が期待できます。柔軟性と適応性:モジュール設計とクイックチェンジシステムにより、TC5 ...
SECABO
台幅: 40 cm
台の長さ: 50 cm
重量: 58 kg
... クラムプロはもともとスポーツショップでフレックスやスクリーン印刷の転写を行うために作られましたが、中量のテキスタイルマーキング、テキスタイル昇華、硬質基材昇華（アルミ、MDF、木材、磁器など）、DTG（GPXバージョン）、レーザー印刷にも適しています。 自動開閉式熱転写プレス、引き出し式下版。 長所 オートオープン クイックチェンジプラテン プレートの前面または背面からTシャツを通せる 予熱時間 デュアルアイテムカウンター 加圧ノブに触れることなく、強い加圧から軽い加圧に移行できるダブルポジションオプション フランスで設計・製造 機械2年保証 ヒーターエレメント10年保証 エレクトロニクス： Sefa社が開発したエレクトロニクス 正確で高速な制御（PID制御） ダブルタイマー（メイン＋プレヒート） 2サイクルカウンター 3つの設定可能プログラム ストップサイクル機能 ...
SEFA
圧力能力: 20,000 kN - 50,000 kN
開口部: 2,600 mm - 4,000 mm
ストローク: 2,200, 2,600, 2,800, 3,000 mm
... 樹脂トランスファー成形（RTM）とは、樹脂をプリフォームに注入し、固化させて全体構造を形成する複合材料の成形プロセスを指す。このプロセスは、先端複合材料の低コスト成形技術としてますます利用されるようになっています。RTMプレスは、RTMプロセスのために特別に設計されています。 当社のRTM成形プレスは、低コスト、短いサイクルタイム、大ロット、高品質生産（良好な部品表面）の利点があります。自動車製造、造船、航空機製造、農業機械、鉄道輸送、風力発電、スポーツ用品など多くの産業で使用されています。 RTM工程におけるプレスの要件 クランプ力を確保するためのトン数。 機体全体の剛性を確保すること。 射出成形機、金型温度コントローラーなどの自動統合制御。 特徴 速い移動速度、短い圧力構築時間、アクティブなスライダーバランス制御。肉厚が非常に薄い高品質パーツの生産が可能。 スタンピングプロセスの速度プロファイルが制御可能。部品生産における高い柔軟性。 均一な肉厚のために最適化されたたわみを特徴とするプレス構成 スライドのローラーガイドは、スタンピング工程中のスライドの自由な動きを確保するため、閉じる機能を備えています。 独立シリンダー。ダブルスライダーのバランス制御と、部品への損傷を避けるためのスムーズな型開きに使用。 アキュムレーター駆動により、効率的なエネルギー利用を可能にし、圧力上昇時間を短縮します。 利点 胴体はQ355B高級炭素鋼材で溶接され、強度が高い。 ...
圧力能力: 10,000 kN
... HP-RTMとは、High Pressure Resin Transfer Molding（高圧樹脂トランスファー成形）の略。繊維強化材料とあらかじめセットされたカーボン部品を敷き詰めた真空密閉金型に、高圧の圧力で樹脂を混合・注入することを指す。樹脂が流動して金型に充填され、浸漬、溶解、脱型された後、複合材料製品が得られる。RTMとHP-RTM成形プロセスは、多くの産業で広く使用されている複合材料成形プロセスの一つです。RTM、HP-RTM自動生産ラインは、非常に高い機械的特性を持つ複合構造部品を生産するために使用されます。 Zhengxiは複合材料成形機サプライヤーとして、豊富な専門技術を持っており、航空宇宙と自動車製造アプリケーション用のRTM＆HP ...
圧力能力: 8,000 kN - 31,500 kN
ストローク: 1,200 mm - 2,000 mm
台幅: 3,000 mm - 3,600 mm
... 開放型鍛造プレスは、開放型鍛造作業に使用され、完全に油圧制御された鍛造装置です。油圧を利用してエネルギーを伝達する。主に合金鋼、ステンレス鋼、高合金鋼などの鍛造に使用される。高速鍛造、一般鍛造、クランプなど様々な機能を実現できます。当社は、開放型鍛造業界のための完全なシステムを設計します。 Zhengxiの油圧オープンダイ鍛造プレスは、高温の金属部品を正確に成形するために設計されています。当社の開放型鍛造機は、複雑な形状を所望の形状に成形することができます。単純な形状の部品に加え、適度な圧力と強い力を加えることができ、鋼鉄および関連合金、ニッケルなどのさまざまな材料を使用できます。 開放型鍛造プレスは、主にアップセット、パンチング、リーミング、矯正、切断、曲げ、ストレッチなどの工業用自由鍛造作業に使用され、石油化学、冶金、鉱業、電力、航空宇宙などで使用することができます。 ...
圧力能力: 100 tf
開口部: 1,200 mm
速度(ストローク/分): 150 p/min
... 当社の先進的な機械式順送プレスの利点をご覧ください： カム駆動ラム 上死点と下死点での滞留時間を実現する独自のカム設計 ツールテクノロジーに最適な条件 パラレルオペレーション： 切削加工、絞り加工、側面加工に最適 正確で効率的な性能 モジュール設計： 技術パラメータの柔軟な調整 あらゆるアプリケーションに対応するカスタマイズソリューション 高度なシステム統合： 様々なサーボロールフィードシステム 最高の効率を実現する機械式およびサーボ式搬送システム 特注ツールキャリアシステム： ユーザーの要求に合わせた特別仕様 最高の精度と信頼性 私たちの革新的な順送プレス機をお選びいただき、生産工程に革命を起こし、最大限の効率を達成してください。詳細なご相談をお寄せいただき、スタンピング技術の未来をご体験ください！ ...
H&T ProduktionsTechnologie GmbH
圧力能力: 1,250 kN
速度(ストローク/分): 120 p/min
ストローク: 250 mm
... プログレッシブプレスとして使用されるサーボスピンドルプレスは、トップマウントモーターを備えたスピンドルドライブ技術のすべての利点を提供します。特に、トランスファープレスや順送プレスのアプリケーションのような複雑なプロセス用に設計されており、補助軸はサーボドライブによって独立して動かされるため、将来のアプリケーションにも柔軟に対応できます。自動クイックチェンジシステムと組み合わせることで、製品交換を最短時間で行うことができます。 技術の利点 全ストローク範囲で最大限のプレス力 個々のプレス力を工具に分散 多様な工具に対応する任意のストローク位置と高さ 個々の動作セグメントによるストローク速度の向上 より効率的な製品開発 より幅広い部品の生産が可能 高精度のラム平行度制御による高い部品品質 二次加工による非常に複雑な部品の生産能力 エネルギー管理システム： エネルギー貯蔵と電気接続値の低減 ラム位置制御： 負荷、速度、温度の変化に伴うスプリングバックとねじれのリアルタイム補正 クイックツールチェンジ： 最小限のセットアップ時間、調整パラメータの損失なし、工具交換時の人員削減 高精度ラムによるタイトな切削ギャップ： 機械精度と能動的なラム位置制御により、工具摩耗を低減しながら、最も狭い切削ギャップと切削品質を実現します。 駆動ダイナミクス： 最大限のシステム効率を達成するためのパラメトリザブルな個々の動作機能 ストロークにわたるプレス力配分： ...
H&T ProduktionsTechnologie GmbH
... ストリップフィーダーとカッピングステージを備えたこのトランスファープレスは、ストリップからのブランキング、製品搬送を容易にするカップの作成、最大14段の深絞り加工のために構築されています。 包装産業、防衛、一般的な深絞り加工に使用できます。材質：アルミニウム、ステンレス、スチール。 ...
H&T ProduktionsTechnologie GmbH
圧力能力: 6,000 kN - 40,000 kN
ストローク: 400 mm - 900 mm
台幅: 1,200 mm - 2,600 mm
... Fagor Arrasate社は、トランスファープレスの分野で200以上の実績を持ち、30年以上にわたってトランスファープレスを供給しています。当社のプレス機は完全自動化されています。トランスファーシステムやピックアップデスタッカーなど、20年以上にわたって開発してきた独自の自動化装置があります。 総合効率 Fagor Arrasate社では、ライン全体を単一の制御アーキテクチャで制御する100%FAGOR ARRASATEソリューションを提供しています。これにより、設備全体の最適な同期が保証され、生産性が向上し、安全でシンプルなユーザーエクスペリエンスが実現します。 設備の最適な同期を確保し、より高い生産性比率を達成するための主な要件の1つは、印刷機に完全に統合されたHMIを装備することです。 単一サプライヤーとしてFagor ...
Fagor Arrasate S.Coop.
圧力能力: 10,000 kN - 35,000 kN
... 新しいツインサーボ技術によって、シューラーはサーボ技術を次のレベルに引き上げ、印刷機の世界を根本的に変えました。 エアフルトにあるシューラーのフォーミングセンターにあるツインサーボテクノロジーを搭載した最初のトランスファープレスは、16,000 kNの能力を持ち、シューラー製のコンポーネントを使用して完全に自動化されています。 プレスベッドには、それぞれ503キロワットの容量を持つ2つのトルクモーターが設置されています。2台の分散型ドライブは、ドロークッションとスクラップシュートのスペースに余裕があるように配置されている。ドライブは電子的に同期化されている。 高さ約6 ...
SCHULER - MÜLLER WEINGARTEN
全長: 1,850, 2,010, 1,700, 2,235, 2,400 mm
... MPHやKSPと呼ばれる当社の機械式偏心プレスは、剛性の高い応力緩和ボディと精密加工されたガイドウェイが特徴で、順送型やトランスファー型のアプリケーションに最適です。また、ヘリカルギヤーシステムやスフェロ鋳造による高品質な部品も用意しています。 空気圧式クラッチブレーキの組み合わせと油圧式過負荷安全システムを採用し、安全性を高め、部品の不良を減少させます。オーバーロードは0.01秒以下の応答時間で、過負荷状態からプレスとダイを保護するのに役立ちます。2つのエンコーダは、クランク角度とモーター駆動のラム高さ調整をリアルタイムで監視します。 頑丈なダブルギアシステムは、オイルバス内の硬化ヘリカルギアを利用し、フライホイールは円筒形ベアリングを使って取り付けられています。 電動ラムの調整は、PLCによって制御され、ダイハイトのプログラムはPLCに保存され、迅速な切り替えを容易にします。 タッチスクリーン制御のPILZとシーメンスのPLCは、生産性、自動化、安全性を高めるために利用されています。 タッチスクリーンで表示・制御されるパラメータは以下の通りです。 ラムストローク表示 フォルトレポート 300個の部品を保存可能 カウンター パラメータ記録 速度制御 エンコーダー付きカムシステム 自動中央給油は、特殊センサーにより制御されます。 リアルタイムトン数監視システムは、4つのポストすべてのトン数を測定し、表示します。このデータはリアルタイムで表示され、予想外の値が出た場合にオペレーターのアラームを作動させたり、印刷機を停止させたりするための制限を設定することができます。また、Bluetooth接続でデータをエクスポートし、携帯電話で確認することも可能です。 ...
圧力能力: 500 kN - 2,000 kN
ストローク: 1,800 mm
台幅: 800 mm
... OMERAは、絞り加工や深絞り加工用の標準的なCフレーム油圧プレスを製造しています。 信頼性の高い製品 これらのプレスのセリエ生産は、工程だけでなく品質管理も最適化し、信頼性の高い製品をお客様に提供します。 Cフレーム油圧プレスは、単体としても、ラインの一部（例えば、トリミングビーディングマシンなど）としても使用され、手動、自動、またはトランスファーによって供給されます： ステンレス鍋 テフロン加工のアルミ鍋やフライパン フィルターとカートリッジ ガスボトルおよびキャンプ用品 膨張容器 ポンプ部品 飲料容器 標準品質 Cフレーム油圧プレスはシリーズで生産されます。これにより、生産工程だけでなく品質管理も最適化され、信頼性の高い製品を得ることができます。 豊富な付属品 Cフレーム油圧プレスには、豊富なアクセサリーが付属しています。 容易なメンテナンス Cフレーム油圧プレスは、コントロールエレメントを集中管理するように設計されており、メンテナンスが容易に行えるよう、明確で詳細な説明書が用意されています。 迅速な金型交換 Cフレーム油圧プレスの全シリーズに組み込むことが可能です： テーブル上の昇降レール 可動ブラケット 自動ダイクランパー ...
OMERA
圧力能力: 0 kN - 30,000 kN
... 現代の金型は、工具のコンストラクタ、トライアウトプレスに対する厳しい要求を必要とします。トライアウトプレスは、後の生産システムをシミュレートする必要があります。ツールのトライアウトは、経済的で人間工学的である必要があります。 この課題に勝つために、BLESS-BRETは、技術的で効率的な駆動システム、ドローイング機構、制御システムを開発しました。 BLISS-BRETが開発したトライアウトプレスは、以下の利点があるため、油圧駆動です。 -プログラム可能な速度と力 ...
圧力能力: 1,000 N - 30,000 N
... トランスファーツールを使用した生産では、スタンピングされる部品は、トランスファーシステムによって異なるツールステーションに移動されます。 トランスファーツールを使用することで、材料消費を最適化することができます。 スタンピングされるブランクは、デスタッカーによって、または通常はプレスのアップライトの外側に設置された外部ブランキングステーションから、供給ラインまたはツールの最初のステーションでシャーを使ってプレスに供給することができます。 Balconi のトランスファープレスには、さまざまな生産要件を満たすための幅広いモデルが用意されています。 Balconi ...
開口部: 6 in
... 業界標準モデルCに基づく手動式トランスファープレス 1000ポンドの搬送力 6" X 6" 加熱プラテン 電気カートリッジヒーター デジタルヒートコントロール トランスファーシリンダーの両手によるタイダウン防止操作 クランプとトランスファーエリアの安全シールド キャリブレーションオプション NISTにトレーサブルな機器による力校正（p/n 1525.00001）は、新しい機器と新しいゲージでご利用いただけます。温度校正 (p/n 1525.00003)も新しい装置でご利用いただけます。 ...
... このバージョンのシステムでは、発泡されるピースは特別なトレイに入れられます。トレイには、製造されるさまざまなタイプの製品に必要な一連の付属品（ピースの参照用キットや脱型用キットなど）を装備することができます。これらのトレイは、発泡が行われるプレス内で手動または自動で移動されます。トレイの搬出には、1枚のトレイで同じ側から搬出・搬入する最もシンプルな方法から、2枚のトレイを振り子式に作動させる方法、複数のトレイをプレス機の上方や下方に垂直に循環させる方法、水平カルーセルに載せる方法など、さまざまな方法があります。 この種の用途のプレスは通常ホットプレスで、トレイを通して射出材料に熱を伝える。生産性を向上させ、スペースを節約するために、マルチデイライトプレスと様々なレベルでトレイを循環させるシステムを作ることができる。 ...
... 固定テーブル式メカニカルパワープレス機 2 の全構造および特徴の機械。 J21S シリーズ出版物は版プロセスの新しい世代の 1 つであり、ZCZG の会社によって開発されます。出版物は切れ、打ち、広がり、曲がり、そして軽い伸張の仕事のためです C- フレームは正確な部品および長い用具 life.Steel によって溶接されるフレームに最高の剛性率および最低の偏向を、高い剛性率およびより少ない変形 Compact.Thick 版および大きいコラムはあなたのデマンドが高い適用に必要とする安定したプラットホームを提供します提供します。 経済的で実用的なワイドボディフレームで、振動を低減。操作スペースは広く、可動式ボルスターはフレームから移動して金型をセットすることができます。構造は簡単であり、電気器具はまた美しいです。 高精度、高性能、簡単で、便利な操作、良い業績、好ましい価格および最もよいサービス。 3、伝送制御およびブレーキ ...
圧力能力: 3 kgf
... .シングルマシンマルチステーションは主にメインマシン、補助マシン、コネクティングシャフト、メインロッド、固定具、電気制御部で構成されています； 2.独立した AC サーボ モーターは持ち上がり、横断のために使用されます。主要な、補助機械は減力剤によって主要な棒およびクランプを同期的に運転し、主要な棒およびクランプは全体として横断される； 3.主要な棒は複数の一組の顎と整理され、欠陥の検出センサーは提供され、移動プロセスの間の工作物の状態はリアルタイムで検出される； 4.PLC及びタッチ式ヒューマンマシンコントロールシステムを採用し、直感的に状態及び異常監視を見ることができ、様々なスタンピング操作パラメータをマンマシンインターフェースを通して入力することができ、変更、調整、設定が便利で、メンテナンスが簡単です； 5.同一プレスの下で、複数セットの単工程の金型をステップ・バイ・ステップの成形工程に伝送するのに適している。 油圧ストレッチング＋シングルアーム多ステーションロボット生産ライン この生産ラインのUL ...
Dongguan Henli Machinery Equipment Co., Ltd.
圧力能力: 3,000 tf - 20,000 tf
... YRB-3000/5000/10000/15000/20000 トンの閉鎖された型鍛造材の油圧プレス 本機は、クローズド金型鍛造をはじめ、航空宇宙用アルミ合金、自動車用ホイール、チタン合金鍛造などの熱間鍛造製品に最適です。機械のフレームは、プリテンション巻線技術の構造を利用しています。プリテンション巻線技術は、世界で最も信頼性の高いシステムを保証します。他の伝統的な構造と比較して、巻線構造は、小型、軽量、応力集中がなく、耐疲労性が高いという利点があります。ワイヤー傷の構造のワーキング・ライフは普通 ...
速度(ストローク/分): 220 p/min
ストローク: 50 mm - 90 mm
... ビブラ社は、主力のスタンピングプレス以外にも、コイルフィードプレス、ディスクフィードプレス、リッドメーカーUST（アンダードライブ・プレス）等のスタンピングプレスを有しています。 当社のリッドメーカーUSTは、特に次のような作業に適しています。 丸型・非丸型のシェル、リッド、缶のトランスファー加工 塗料缶のピアス、リム曲げ、リングのカール加工 絞り加工された缶胴のトリミング REL-Closureの穴あけ加工とリム加工 USTはモジュラーデザインを採用しているため、例えばコンパウンドステーションなど、様々なモジュールを追加することが可能です。本機は、シングルレーンまたはデュアルレーン設計で提供されます。 ...
圧力能力: 8,000 kN - 36,000 kN
... TE4シリーズストレート4点トランスファープレス 序章 -大きく、主要な部品は FEM によって最大限に活用されます。 -溶接された王冠、コラムおよびベッドはタイの棒のボルトと前締められます; 高輝度および剛性率の出版物。 -小さいスライドの横力の非同期ドライブ。 -高力合金鋼鉄のドライブ ギヤ; 高速ギヤ組のヘリンボーン ギヤ; 歯は低速ギヤ組のまっすぐなギヤを堅くしました。 -スライドの8面の長方形ガイド。 -部分の回転空気の摩擦クラッチ ブレーキ;optional ...
Yangli Group Co., Ltd.
... 圧延機の顧客のために設計され、製造された機械。 皮革や織物への箔の転写に最適で、非常にコンパクトで、非常に小さなスペースですべての特性を実現できます。 ...
圧力能力: 51, 30, 40, 50 tf
開口部: 300 mm
ストローク: 300 mm
... 1トンから100トンまで、自動金型調整技術を選択することができ、調整には二方向対流バルブが使用されます。中間制御プログラムはシリンダーの必要な高さを調整するために使用され、金型を損傷することは容易ではありません。四柱構造を採用し、可動板は作業面に平行である。ガイドスリーブは下圧の垂直精度を高くし、オイルシリンダーは調節可能なタイプを採用し、上プラテンの移動機構はオイルシリンダー、リニアベアリング、4コラムガイドロッド、金型、金型空圧クランプ装置、真空吸引カップなどで構成されています。 2.このシリーズの装置は液体を媒体としてエネルギーを伝達し、保圧時間は0～24時間の範囲で自由に調整できる； 3.装置の騒音は、待機中の類似製品よりはるかに小さい； 4.上部と下部の作業面は熱処理された加熱板を備えており、インテリジェントサーモスタットPIDによって制御される普遍的なTスロット固定金型があります。精度が高く、温度誤差は±1℃以内である； 5.4列3プレート構造を採用し、可動プレートの垂直精度は4つのガイドスリーブによって制御され、下部作業面と上部作業面の間の任意の点の平行精度は0.08MM以下である； 6.調整可能な位置決めオイルシリンダーが採用され、可動板の位置決め精度は0.08MM以下である。 ...
... M&R社のHotHead™ファブリックコンプレッションシステムは、ガーメントデコレーターがファイバーマット、インクスムージング、その他の特殊加工を行うためにファブリックに熱と圧力を加える2つの方法を提供します。HotHeadのコントロールモジュールは、印刷機のプリントヘッドアームの前面に取り付けられています。多機能LCDディスプレイを使用して、温度とヒーターの種類を設定します。コントロールモジュールは2つのヒートモジュールと連動します。HotHead Roller™はローリングシリンダーを使用して熱と圧力を加え、HotHead ...
... Hoegger® ブランドのモデル3マシンは、幅広いフォームプレス用途で開発された幅広い経験から得られる多くの利点を提供します。 当社の3シリーズは、シンプルなスタンドアロンマシンから完全に自動化された大容量の生産ラインまで、幅広いモジュラーセレクションを提供します。 油圧駆動により、製品への優れた圧力伝達が保証され、調整可能な動的プレス工程により、製品の品質を損なうことなく、多種多様な原材料を購入することができます。 簡単な操作と衛生的な設計により、最大のコスト効率を保証します。 ...
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