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... ULCoatは、放電後のプラズマにプリカーサーを注入することで、処理面に薄い膜を形成します。 ULCoatは、プラズマノズルの下にプリカーサを気化して注入するシステムです。ULCoatはOMEGA ULS発生装置と組み合わせて使用されます。 標準ユニットは、有機金属プリカーサーを使用してSiOxを成膜するように設計されています。その他のレシピも開発可能です。 AcXys Technologiesのプロセス開発ラボは、研究開発契約のもと、お客様のニーズを満たすアプリケーションを開発するために、お客様のご要望にお応えします。 ULCoat技術 ...
RTFCVマシンは、さまざまなハードコーティング、ソフトコーティング、複合膜、固体潤滑膜を金属および非金属材料の基板に堆積できるバッチモデルのスパッタリングシステムです。水素燃料電池車、フォトニック製品、航空宇宙およびその他の新エネルギー産業の産業に適用されます。 蒸着膜の性能： 表面の導電性を向上させるために; 高い耐食性; 高い耐摩耗性; 高硬度 疎水性組成物フィルムおよびその他の機能性フィルム 複合コーティングで利用可能：金属および非金属フィルム。 ...
Shanghai Royal Technology Inc.
PECVD＆マグネトロン光学フィルム蒸着システム多面体構造真空コーティング機 Multi950マシンは、R＆D用にカスタマイズされた多機能真空蒸着システムです。陳教授が率いる上海大学のチームとの半年間の話し合いにより、私たちはついに彼らの研究開発アプリケーションを満たすための設計と構成を確認しました。このシステムは、PECVDプロセスで透明なDLCフィルム、ツールへのハードコーティング、スパッタリングカソード付きの光学フィルムを堆積させることができます。このパイロットマシンの設計コンセプトに基づいて、その後3つのコーティングシステムを開発しました。 1.燃料電池電気自動車用のバイポーラプレートコーティング-FCEV1213、 2.セラミック直接めっき銅-DPC1215、 3.柔軟なスパッタリングシステム-RTSP1215。 これらの4つのモデルのマシンはすべてOctalチャンバーを備えており、柔軟で信頼性の高いパフォーマンスがさまざまなアプリケーションで広く使用されています。それは、コーティングプロセスが複数の異なる金属層を必要とすることを満たします：Al、Cr、Cu、Au、Ag、Ni、Sn、SSおよび他の多くの非強磁性金属。 さらに、イオンソースユニット、プラズマエッチング性能、および炭素ベースの層を堆積するためのPECVDプロセスにより、さまざまな基板材料への膜の接着を効率的に向上させます。 ...
Shanghai Royal Technology Inc.
機械、真空のMetallizerのアルミニウム携帯用frontlitアクリルの導かれた軽い車のロゴを金属で処理するアクリルPVD Chromeの真空 概要:システムを金属で処理するRTEP2525 PVD Chromeは車のロゴ板反射のフィルムの沈殿のために設計し、製造しましたカスタマイズされました。 PMMAの（アクリルの）表面の薄く高い反射のフィルムを沈殿させるPVDの熱蒸発の技術によって次として顕著なコーティングの層を与えます:日中時間、印の記号は固体金属（ステンレス鋼の効果）のように見えます;夜で、それらは前部、背部および側面図から（LEDライト内部は取付けられています）照らされます間。 造られた時間:2014年| ...
Shanghai Royal Technology Inc.
... 製品紹介 化学蒸着システムの機能は、基板上に薄膜を蒸着し、材料特性を向上させ、機能性デバイスを製造し、表面改質を達成し、薄膜の厚さを正確に制御し、製品の品質を向上させ、新材料の研究開発を支援し、集積回路製造などに使用することであり、高いプロセス制御性、大規模生産が可能であり、場合によっては低コストであるという利点がある。 ...
... MCVDとは、Modified Chemical Vapor Depositionの略称で、改良型化学気相成長法と訳されている。プレハブロッドの製造方法として、1970年代初頭に米国のベル研究所とサザンプトン大学によって提案され、1973年に米国のベル研究所によって発明された。 MCVD装置は、さまざまな種類のプリフォームを準備できる強い柔軟性に鑑み、通信用光ファイバーの高品質プリフォームを製造する4大方式の1つとなり、センシングやレーザー用の特殊光ファイバープリフォームの製造分野でも幅広く応用されています。 MCVD法は、石英管（通称ライナー）の内壁に、より純度の高い二酸化ケイ素（SiO2）を高品質（高純度、低水分、低不純物）で蒸着できる。 ...
... プラズマエンハンスト化学気相蒸着法（PECVD）は、プラズマ内のエネルギーを利用してウェハー表面での化学反応を加速し、400℃以下の温度で薄膜を生成するプロセスである。成膜中に高エネルギーのイオン照射を行うことで、薄膜の電気的・機械的特性を調整することができます。SPTS Delta™ PECVD装置は、アドバンスト・パッケージング、RF、パワー、フォトニクス、MEMSの各市場において、特に低い処理温度が要求される幅広い用途に使用されています。Delta™ fxPクラスターシステムは、80℃から400℃までの成膜温度で、広範囲の誘電体膜に対応するプロセスの包括的なライブラリを提供します。また、このシステムには、高感度基板のガス抜き用の枚葉式および多葉式プリヒートチャンバーオプションと、ウェーハ裏面蒸着用のエッジコンタクト処理機能もあります。 - ...
... 主に、結晶シリコン太陽電池の製造における最高品質の反射防止膜の生成や、太陽電池の裏面のパッシベーション膜の成膜に使用されます。 グラファイトボート＆ウェハー準備→窒素導入→グラファイトボート投入→真空化、圧力テスト→アンモニア前洗浄、チェック→チューブ真空化、リークチェック、恒温→プレコート→コーティング→真空化、圧力テスト→チューブ洗浄、窒素導入→グラファイトボート降ろし。 - SiOxNy PERCプロセスに対応。 - ダブル冷却水フランジのシール技術。 - ...
最高の資本効率と設置面積の節約により最先端の性能を実現 VeecoのEPIK® 868は、LED業界で最高の性能を発揮するMOCVDシステムで、欠陥の少ない優れた均一性と再現性を実現します。4台リアクター構成で使用可能なEPIK 868は、独自のIsoFlange™やTruHeat™などの画期的なテクノロジーを特長としています。これらのテクノロジーにより、ウエハ キャリア全体で層状の流量と一様な温度プロファイルを実現できます。これらの技術革新により、miniLEDおよびmicroLEDに求められる歩留まりが向上します。EPIK ...
VEECO
... 科学研究用コーティング装置 実験用真空コーティング装置は、美しい外観、コンパクトな構造、多様な性能、シンプルで信頼性の高い操作性、低消費電力という特徴を持っています。蒸着コーティング、マグネトロンスパッタリングコーティング、アークコーティング、CVD、PECVDなどのプロセスを実現します。手動、半自動、全自動での制御が可能です。豊富なサイズとモデルをご用意しています。 ...
... Voyager PIB-CVD は、フィラメントフリーの Endeavor RF イオンソースを核としたプラズマイオンビームアシスト化学蒸着（PIB-CVD）装置です。この特許取得済みのイオンソースは、イオン電流密度とイオンエネルギーを広い範囲で独立に制御できるため、高い成膜速度を持つ多層膜を形成することができます。また、低温（100℃以下）で高速・高品質のコーティングが可能なため、ポリカーボネート（PC）やポリメチルメタクリレート（PMMA）など、一般的なプラスチック基板に対応しています。 Voyager ...
... ラボ試験や小片の工業生産に最適です。 多層構成へのアップグレードが可能な汎用性の高い装置 以下のような用途に最適です。 中小型コンポーネント（例：電子機器、医療機器など） 最大φ200mm（8インチ）までのウェハーに対応。 外形寸法（長さ×幅×高さ） - 2100×1370×2000mm 重量 - 350kg チャンバーサイズ - φ295 x 370 mm ツールサイズ - ∅ 260 x 320 mm 工具最大積載質量 - 100kg ダイマー負荷容量 ...
COMELEC
... 生産実績のあるTitan Deposition は、真空カセットエレベータを備えた積載ロックされた堆積システムです。 PECVD、HDCVD、PVD、またはALD 用に設定できます。 Titan Deposition は、革新的で最先端のプロセスを小さなフットプリントで手頃な価格で提供します。 SiOx、SiNx、SiC、a-SiSiの再現性の高い堆積のために、標準的な生産プロセスが開発されています。 迅速なプロセス開発における25 年以上の経験に裏打ちされています。 ...
Trion Technology
... 高効率結晶シリコン電池のプロセスにおける緻密なアルミナやその他のバックパッシベーション膜材料の成長に適している。 様々な膜を連続的に切り替えます； ボートを押す機構を両端でサポートし、ジッターをなくし、速度を向上させ、負荷を増加させ、信頼性を大幅に向上させる（特許）。ボートの出入り時間は20秒以内（ボートの離脱を除く）； 特殊形状の二重炉扉機構により熱損失を低減（二重炉扉構造特許）； グラファイトボート電極技術：電気電極の表面接触、前後の電極を補い、尾電極は炉管の外で調整可能； 急速冷却炉体：最新の特許技術を採用し、炉体温度を必要な温度まで迅速に下げることができ、冷却速度を25%以上向上させ、炉管内の温度均一性を大幅に改善します； 特許を取得したボート収納位置の平行放熱モード：冷却効果を向上させ、冷却時間を15％以上短縮させ、コンソールの前面から底部と吸気口を避け、コンソールの内部清浄度を向上させる； 石英管補助吊り具：石英管の取り付け、メンテナンス、交換の難易度を大幅に下げる； 間接プラズマより膜のコンパクト性が高い； ...
Han's Laser Technology Co., Ltd
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