回収酸化装置

... 再生酸化剤は、熱回収の必要がない場合や、回収できる熱量が小さすぎて熱回収酸化剤を正当化できない場合に使用されます。 また、比較的低いVOC含有量で大量の排気を排出するプロセスにも適しています。 動作原理 プロセスからのVOC積んだ空気は、可変速度制御廃水輸送ファンによって酸化剤に引き込まれます。 流出液は、入ってくる塔で加熱され、燃焼室を通過し、出口塔内で冷却され、それぞれが専門のセラミック材料で満たされる。 VOCの最高の熱酸化を達成するには、次の条件を満たす必要があります。 750～950℃ の温度燃焼室内の排水のドウェル時間 ...

... 厳しいクリーンエア基準を満たしています。 再生熱酸化剤（RTO）は、すべての炭化水素化合物に適しています。 必要に応じて腐食性汚染物質に耐えるユニットを設計し、炉内で発生する熱の回復熱回収も可能にします。 ポリマーおよび粘着性の汚染物質の場合、ユニットの耐用年数はオンまたはオフラインのバーンアウトで延長できます。 熱反応器には、3つ以上の熱交換器セクションを含む原子炉ケーシングが含まれています。 意図したプロセスに応じて、セラミック熱伝達材料は、処理対象の空気を実際の反応温度より最大40/50 ...

... エプコンは熱酸化装置技術の業界リーダーとして、お客様のプロセス加熱操作と熱酸化装置の要件を統合することを専門としています。簡単に言うと、復熱酸化装置は、一次および/または二次熱回収を追加することで、直火式熱酸化装置を進化させたものです。 酸化プロセスに熱回収を加えることで、大気汚染防止用途の天然ガスの使用や外部プロセスの熱負荷を最小限に抑えることができ、多大なコスト削減を実現します。 一次熱回収は、プロセス排気の流れを酸化剤排気の出口を横切る熱交換器に通し、酸化剤に流入する前に行うものです。これにより、排気から熱を回収し、燃焼室に入る空気を予熱することで、熱負荷を減らし、酸化温度を達成するためのガス消費量を減らすことができます。 二次熱回収は、酸化剤からの廃熱を二次プロセス（オーブン、ウォッシュラインなど）をサポートするために利用する場合に実現します。これは、酸化剤排気の出口を横切る熱交換器に新鮮な空気またはプロセス空気を通し、二次プロセスに送ることで達成されます。排気から回収された（再生された）熱は、乾燥や硬化の作業全体を支えるのに十分であることが多い。多くの場合、二次熱回収の追加によって節約されたエネルギーは、1年近くで投資回収が可能です。 ...

... 装置の種類： V.O.C.（揮発性有機化合物）触媒酸化システムと回復熱回収。 操作 PRINCI：ユニットは主にシェルとチューブの熱交換器、変調バーナーを備えた燃焼室、異種フェーズで働く酸化触媒ベッドで構成されています。 V.OCを含む気体流は、同じ熱交換器のシェル側を通過する燃焼ガスによって放出される熱の平均によって200 ÷ 270 ℃ に近い温度までシェルおよびチューブ熱交換器を通過する予熱され、燃焼室を通過した後 通常は天然ガスを供給される変調バーナーは、VOCのコンプレット触媒酸化が起こる温度に到達し、一定に保つために必要なエネルギーの量を供給し、300 ...

伝熱式熱酸化装置の動作中に、VOCを含んだ空気は、システム·ファンに引き込まれると、システムの熱交換器に排出される。空気が熱交換器のチューブ側を通って予熱した後、汚染された空気は、熱酸化温度まで上昇させるバーナーを通過する。 VOCを含んだ空気が指定滞留時間の熱酸化温度まで昇温された場合（0.5から2.0秒）で、発熱反応が起こる。空気流中の揮発性有機化合物は、二酸化炭素と水蒸気に変換される。熱い、精製された空気は、反応によって放出されるエネルギーは、流入する空気を予熱するために使用される熱交換器のシェル側を通過する。 熱交換器は、システムが中程度のLELレベルで自律的なもので、システムの燃料消費量を最小限に抑えます。最後に、汚染のない空気が大気中に排出される。

... GEE Voxidatorは、メンテナンスがほとんど必要ない、唯一の完全自動化された排出ガス除去システムです。フレアスタックの完璧な代替品であるこのシステムは、熱酸化と触媒酸化を組み込んでいます。LELレベルが高くなると、Auto Cat Systemは自動的に熱式に、低くなると触媒式に切り替わります。現場での測定は不要です。触媒パックの交換も不要です。燃料の無駄遣いもありません。デスクトップやBlack Berry®から、純粋な排ガス制御をモニターすることができます。その他の製品オプションとして、GEE触媒式酸化装置、爆発上限（UEL）廃棄物を酸化することができるVoxidator ...