ベルトコンベヤー炉

温度: 60 °C - 200 °C

... ●コンベア内部の温度は均一です。 ●エアカーテンをIN-OUT方向で使用することで、熱損失をできる限り低減できます。 また、出力サンプルを冷蔵する機能も備えています。 ●コンベアはPLCで操作できます。 （オプション） +60°C+200°Cまで ...

... Ceramicxは、米国の包装分野のお客様に3台のコンベヤー式トンネルオーブンを提供しました。Ceramicxのセラミックエミッターと閉ループフィードバックシステムの組み合わせにより、これらのオーブンはお客様の既存の機械とシームレスに統合されました。採用されたコンベアは2方向駆動の可変速で、ステンレススチールベルトシステムを使用しています。 コンベヤーの長さはお客様が指定されましたが、Ceramicxは耐熱性のあるベルト素材と仕様を選択しました。バックカバーには配線部の通気を考慮してパンチングアルミを使用しました。FTE型とHTE型のセラミック素子を使用して、指定された加熱エリアのすべてで安定した熱を実現しました。 コンベアオーブンのサイズは以下の通りです。 45 ...

温度: 0 °F - 2,400 °F

温度: max 250.0 °C

... FMTリネア熱風オーブンFHAF型は、熱風スチームにより製品を加熱します。均等な風量と調整可能な風速により、製品はベルト幅全体にわたって丁寧に均等に加熱されます。正確な露点調整により、重量損失が減少します。ベルト速度、風速、湿度、温度などすべてのパラメーターはPLC制御で制御されます。 エネルギー供給には、電気ヒーターだけでなく、オイルヒーター、スチームヒーター、直接スチームも使用できます。 概要と利点 -幅広い製品に対応 -ベルトの全幅にわたって、常に均一な製品 -効率的な熱制御による適切なミクロ気候の形成 -最適なエアフローによる歩留まりの向上 -最適な洗浄性 -統合ベルト洗浄システム -タッチスクリーン付きPLC制御 -最小限のヒートアップ時間とエネルギー使用 ...

... 鶏糞、牛糞、バーミコンポスト殺菌が最も一般的な選択である。 熱処理炉は、有機肥料の規定に従って設計され、体系的な記録管理モジュールを備えており、特に堆肥とバーミコンポストを生産する工場で頻繁に好まれている。 ジェネマ熱処理炉は様々な容量に対応でき、完全自動のダブルコンベヤーシステムで使い勝手が良い。 熱処理炉の特徴 PLCとオペレーターパネル制御盤で簡単操作 外部温度表示が可能 防錆塗装による高い機械的強度 省令基準によるヒートタイムグラフィックの自動記録と報告。 ...

温度: 90, 100, 150, 300 °C

... お客様の製品とプロセスに基づいて直接設計された連続熱処理トンネルは、さまざまな構造から選択できるため、設置の制約に適応できます。 ソリッドまたはメッシュタイプのコンベアベルト ブレースチェーンまたはローラーコンベア 回転炉床炉 交互、アキュムレーション、プッシュビーム オーバーヘッドハンドリング（スイングトレイ、レールまたはスパイラルハンドリングシステムによる） 部品の搬入・搬出は、お客様の生産ラインに統合できるよう検討されます。 エアフローとパワーは、お客様の生産速度要件を満たすように設計されます。強制熱風対流と制御を熟知しているため、エッジ効果や開口部にもかかわらず、非常に均一性の高い装置を提供することができます。 熱風トンネルに使用されるエネルギー源は、電気、ガス、冷却水、蒸気、重油など様々です。排ガスの焼却とVOCの除去が可能です。 当社の監視システムは、ユーザーフレンドリーなマンマシンインターフェースを介して、ユーザーがプロセスを制御し、常に見ることができます。 ...

... EcoDryerは、従来のソルダーマスクとフォトイメージャブルソルダーマスクの両方の「タック」乾燥に適したコンベア式オーブンです、コンベア出口部に設置された専用ファンにより、常温の空気が吹き付けられ、パネルが冷却される。 ...

温度: 200 °C

...  標準化されたソリッドウッドまたはウッドコンポジット家具、キャビネット、装飾ボード、ファイバーセメント、ガラスマグネシウムボードなど、生産を一時停止したり、介入することなく、特別に長い乾燥時間（30～120分）を必要とするものに適しています。  より高い生産性が要求される場合は、32層または68層の構成もご利用いただけます。  自動加熱システムにより、滑らかな仕上げ効果が得られます。  加熱方式：電気/空気エネルギー/スチーム/伝導オイル。 性能特性 均一な仕様の無垢材家具、無垢材複合ドア、アメリカ型キャビネット、スイート家具、バスルームキャビネット、陳列ケース、美術品、化粧板、ケイ酸カルシウム板、ガラスマグネシウム板など、塗料を自動噴霧した後、乾燥に長時間(30～120分)かかるものに適しています。 ...

... 硬化炉は、塗料、粉体塗料、シーラント塗料、エポキシ樹脂、熱可塑性樹脂、接着剤、ラミネートコーティング、ゴム、ポリマー、炭素繊維、プラスチックコンポジットなど、さまざまな産業で使用されています。 熱を利用して化学反応を起こし、仕上げ材や接着剤を製品に硬化させたり、プラスチックやエポキシ樹脂を固めたりすることで、最終的に化学反応によって材料の強度と耐久性を高める用途です。硬化炉内には、反応を促進するための触媒が導入されることもあります。硬化した材料は、物理化学的な結合が強化され、温度、湿度、腐食に耐える、より硬く、耐久性のある、安定した材料やコーティングになります。 表面全体で最適な硬化を行うには、温度の均一性が重要です。エプコンのキュアオーブンは、厳しい温度許容範囲と精密な制御により、再現性の高い結果と均一なエアフローを実現し、負荷全体にわたって適切な硬化を保証するように設計されています。 エプコンのプロセスヒーティングエンジニアチームは、バッチ式やコンベア式など、お客様の生産要件に最適な特殊機能を備えたキュアオーブンの構成をカスタマイズします。さらに、オーブンの排気流に熱回収と大気汚染防止装置を組み込むことで、硬化プロセス中に発生するVOCを除去するだけでなく、システムの効率も向上させることができます。 ...

温度: 0 °C - 250 °C

... 熱処理、硬化、カップリング用として、自動車生産ライン（Magneti Marelli社など）で生産されている、お客様のご要望に応じた空気循環式オーブン（フィルター付きも含む）です。 様々な温度で加熱できるマルチヒーティングゾーンと、イオン風を利用したクーリングゾーンを装備しています。自動化されたラインでの材料搬入・搬出用のコンベアベルトと関連トレイを含む、最高250℃までの動作温度。 要求される厳しい熱プロファイルに対応する高精度・高均一性。 また、ステンレス製で、クリーンルームへの挿入にも対応しています。 主な機能 用途と応用 精密さ ...

温度: 0 °C - 1,150 °C

... 横型メタルマッフル装着のコンベアベルト炉 保護雰囲気下でのワークの加熱・冷却 高い処理均一性 昇温時間および雰囲気調整が非常に速い 特にステンレスや銅・金合金の処理に最適 ...

温度: 0 °C - 1,425 °C

... シャトルキルンやトンネルキルンの代わりにローラーキルンをご用意しています。セラミックローラーは、用途に応じてムライトや炭化ケイ素などの素材をご用意しています。 ローラーキルンは耐火物ローラーコンベアで構成されており、キルンカーを使用せずに高温のトンネルを通って製品を搬送します。製品はローラーコンベアの上に直接、または支持板の上に置かれます。トンネルは中央部に向かって徐々に高温になるため、キルンの各部の温度が異なることで温度プロファイルが形成されます。このタイプのキルンは、安定性に優れた高速焼成の製品に適しています。 これらのキルンはガス焚きマッフルキルンや直火式キルンとして供給されますが、LPGモデルもあります。 Nutec ...

... ろう付け炉 ろう付け炉は互いに類似しており、作動温度および保護雰囲気についてのみ異なる。 場合によっては、外部発電機を使用せずに炉自体に大気が発生することがあります。 コンベヤベルト連続ろう付け炉 は伝統的に、連続ろう付け炉内のコンベヤシステムは、ベルトによって行われます。 AISI 330 e l "AISI 314 は、多くの場合、コンベヤベルトのこれらの種類を製造するために使用され、それらの形状は、処理されるべき部分のために具体的に研究されなければなりません. ...

温度: 250 °C
容量: 13,000 l

温度: 260 °C - 1,100 °C

... 連続生産には高速サイクルが要求されます。ベルト式やローラー式の連続炉は、このような用途に最も効果的なソリューションの一つです。大量生産と低コストが要求される熱処理製品に使用されます。 プロセスに合わせた設計 ベルト/ローラー ゾーンコントロール 自然または強制的な空気循環 自動プロセス スマートコンベア配置システム 試料採取 速度調整 レーザーセンサー ...

... LPGシリンダ応力解消炉 Sistem Teknikは、様々な材料の熱処理用に設計されたエネルギー効率の高い炉です。 炉は、制御または非制御の大気熱処理機能を備えています。 また、各サイクルにおける正確な生産品質は、柔軟な生産能力を通じて機器によって保証されます。 機械はまた、高い熱効率を有する特別な設計の回復システムで構築されています。 高温用途向けに設計された高品質のステンレス鋼の遠心鋳造ローラーは、長いコンベア寿命を保証します。 炉の設計には、直接または間接加熱システムも組み込まれています。 ...

温度: 0 °C - 220 °C

... オーバーヘッドコンベヤーラインを備えたパウダーコーティング OVEN これらのタイプのオーブンは、塗装するピースの数が箱タイプの炉に比べて少なく重いシステムのために好まれます。 このシステムの利点は、塗装された製品がコンベヤによって炉上に配置された制御回路によって移動されることである。 このシステムは、3ステーションとして運営されています。 炉から取られた製品は、最初のステーションで冷たくなっている間、塗装製品は、第 2ステーションで炉内で処理されるか、加熱された硬化し、キャビンに塗装された製品は、第 ...

... 特徴 I.G.Q.シリーズ炉 1個、2個または4個の連続スタンピングに適しています。耐火鋼製の4つのトラックで内部を移動。マイクロチップによる温度調節熱電対と光学式パイロメーターによる温度検知PLCとビジュアルディスプレイによる温度チェック 部品例 部品の例です。ビレット：直径15～55mm（4列）、56～80mm（2列）、長さ25～279mm。 オプション 主なものとして、光学式パイロメーター、オペレーターパネルへのビジュアル表示、防音キャビン、一体型ローラーエンプティング装置、ディスクインカラム装置、タンクローディング用マウスピース、全ての組み合わせのアンロードコンベア、スクラップパーツ装置、診断モデム、コンベアによるパーツローディングが挙げられます。 タグ 真鍮片, ...

温度: 200 °C
幅: 228, 208, 178, 158 cm

... スクリーン印刷用インクの乾燥・重合用オーブンです。強制換気により、水分や溶剤の蒸発を保証します。温度は一定で調整可能です。吸引フードが入口と出口に設置されており、残留蒸気を吸引します。高温に耐えるテフロン製のコンベアベルト。清掃とフードの点検を容易にするための取り外し可能なパネル。取り外し可能な空気循環フィルター吸気口と排気口のシャッターは調整可能標準モデルの長さは 6000 ～ 12000 mm。ベルト幅：1300～2000 mmバーナー： 60000～120000 ...

... 新型Cyclone™シリーズガラス焼戻し炉 13の革新的な技術とほぼ100の革新と創造のインテリジェントなガラス焼戻し分野における伝説的なベンチマーク製品 - アップグレードされたCyclone™シリーズガラス焼戻し炉は、最高品質の強化ガラスの究極の需要を満たすために、建築、家具、車両、家電製品、太陽光発電産業のためのフラットおよび湾曲した強化ガラスのための体系的なソリューションを提供することができます。 サイクロン対流技術 新設計の湾曲した対流設計により、内部の熱循環の渦を大幅に減少させ、加熱率を向上させました。最適化された偏向器は、より均等に分散された対流を可能にし、大幅に フレキシリバース技術 特許取得済みのFlexiReverse™技術により、焼き戻し後のストレスマークを最小限に抑えます。最適な外観と光学性能 品質は業界では比類のないものです。 省エネルギー技術 調質時間、冷却時間、送風機出力を動的に調整し、調質工程でのエネルギー消費を最小限に抑えます。 eAdapt制御システム 標準的なeAdapt™制御システム、インテリジェントプロセスフォーミュレーション管理システムは、オペレータが最適化されたパラメータとリアルタイムの統計情報を呼び出すことを可能にします。 焼戻し可能なガラスの種類 ハードコートガラス、ソフトコートLow-E（E≧0.01）ガラス、超クリアガラス、スクリーン印刷ガラス、パターンドガラス、色合いガラス、クリアガラスなど。 ...

... お客様のニーズに合わせた工業炉が必要ですか？1mでも15mでも、お客様と一緒に最適なソリューションを開発します。処理量、保持時間、コンベア技術、分離に合わせて、当社のコンベアベルト炉を適応させ、同時に適切なオートメーションを提供します。 コンベアベルト炉の他にも連続炉を提供しています。円形コンベア炉をご覧になるか、リニア振動コンベア炉についてお問い合わせください。 連続炉の豊富なラインナップ お客様のニーズに合わせて工業炉を調整します。特に配慮されているのは プロセス要件 供給 引き出し プロセスの記録(CQi9) 私たちはすでに、お客様のために、お客様とともに、以下のバリエーションを開発しました。 すべてのメリットが一目瞭然 数十年にわたる炉の建設経験と製品の継続的な改良により、私たちは洗練されたコスト効率の高い熱処理システムを提供することができます。ご自身の目でお確かめください。 - ...

... ステップチェーンコンベア炉 THE INNOVATIVE 自動車産業における車体部品の熱間成形は、連続生産における部品特性の新しい基準を打ち立てます。複雑な部品を高い安定性と最適化された成形性で経済的に生産することができます。 HeatXpress プレス焼入れ炉は、最高の柔軟性、精度、可用性を備えており、ブランク、パイプ、その他の成形済みプロファイルのプレス焼入れに最適な独自の搬送システムを備えています。翻訳： www.DeepL.com/Translator 利点。 炉からプレスへの搬送時間が短く、冷却時間は最小4.2秒まで選択可能。 駆動システムの高い位置決め精度。搬送装置はプレス機の前で±1mmの精度で位置決めされます。 この駆動システムは、直接製造（ブランクを直接搬送システム上に載せる）だけでなく、間接製造（ブランクを商品キャリア上に載せる）にも適しています。 炉内の荷台間の距離を最小限に抑えることができるため、通常のローラーハース炉よりも炉内が短くなります。 ブランクのラミネート材の侵入によるローラークラックの発生がありません。 生産停止や停電時の炉駆動の逆転がない。 炉扉のメンテナンス間隔の延長（2 ...