炭窒化炉
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温度: 1,250 °C
... ケースマスター エボリューション(CMe)は、航空宇宙、自動車、機械製造、ベアリング、商業熱処理など様々な産業における幅広いLPCアプリケーションに対応する新世代の密閉焼入れソリューションです。 ケースマスターエボリューションには2つのタイプがあります: / Dタイプと呼ばれる2室炉は、1室が処理用、もう1室がオイルまたはガス冷却用の2つのチャンバーを備えています。 / T タイプと呼ばれる三室炉では、D タイプと同じチャンバーに加え、PreNitLPC®と併用することでより迅速な処理が可能な第三の予備加熱・予備酸化チャンバーが装備されます。冷却はガス焼入れまたはオイル焼入れの2つの方法があります。 高効率のオイルクエンチは、ワークへのオイルの浸透を確実にする撹拌システムを備えており、ワークの均一かつ迅速な冷却を実現します。ガスシステム、ポンプシステム、電源および冷却システムは、幅広い工業用熱処理を可能にする余裕のあるサイズです。 主な特長 / ...
SECO/WARWICK S.A.
温度: 0 °C - 1,000 °C
... ガス浸炭 オーステナイト炭 窒化ブライト硬化アニーリング保護雰囲気 カーボン回収航空機 業界: 航空機エンジン部品(オイルポンプ、クラッチ、マノメーターピストン、ピニオン、ヨーク、ピンなど) と航空機車 載自動車産業: ギアボックス コンポーネントとドライブアクスル(シャフト、ギアなど) 機械製造産業: 駆動軸、ギアホイール、歯付きリング、油圧および空気圧エレメント、ボルトなど ベアリング産業: ベアリングリング ...
SECO/WARWICK S.A.
温度: 1,000 °C
... ガス浸炭 硬化 ブライトアニーリング 正規化 Carbonitrid 自動車産業:クランクシャフト、カムシャフト、ピストン、ピン、ポンプ、エンジンアクセサリー、シャフト、ラック 航空機産業:歯の車輪、円錐形およびスパイラルホイール、アンダーキャリッジ部品 機械製造業界:シャフト、 スリーブ、ピン、歯の車輪、チェーン 鉱業業界:掘削ロッド、モノブロック、ビット ベアリング業界:かさばるベアリング要素 風力エネルギー産業:大きな送電部品として:太陽ピニオン、ピニオン、歯車、植物 海洋産業:大きな送電部品として:太陽ピニオン、 ...
SECO/WARWICK S.A.
温度: 1,000 °C
高さ: 200 mm - 430 mm
奥行き: 650 mm - 2,300 mm
... 焼入れタンク内蔵のシェイクスルー炉。EASYSHAKEシリーズは、金属メッシュのコンベアベルトに載せられない極小部品の制御された雰囲気下での熱処理を対象としています。加振の出力と周波数を調整することにより、部品の平均通過時間を制御することが可能です。密閉されたL字型マッフル設計により、空気の流れがなく、ほぼ瞬時に部品をオーブンからパンへ移動させることができます。 ...
真空浸炭処理用のICBP®モノはデザインを一新。少量生産を行う現場でもインフラカーブプロセスInfracarb®のメリットが生かせるようになりました。ICBP®モノは、ICBP®シリーズの他の設備で培われ、効果立証済みのソリューションを採用しています。大口の熱処理委託加工業者による熱処理と同じ品質が、小規模の作業場でも得られるようになりました。 ICBP®モノは、特許インフラカーブプロセスInfracarb®を利用して真空浸炭・浸炭窒化を行う加熱チャンバー1基からなります。 ...
ECM Technologies
ICBP®デュオは、特許インフラカーブプロセスInfracarb®を利用して真空浸炭・浸炭窒化を行う加熱チャンバー1基と焼入れセルからなります。 焼入れセルは、油焼入れ(ホットまたはコールド)またはガス焼入れ(最大圧力20 バール)が選択できます。 2つのチャンバーは独立しており、タイトドアで仕切られています。 ICBP®デュオの油焼入れタイプでは、966サイズまでピットが不要です。 ICBP®デュオ(ガス焼入れ、油焼入れ)には、メンテナンスを容易にするバックドア、プレヒーターにより処理サイクルを最適化した新デザインなど、ECMテクノロジーの最新技術を結集しています。既存の生産ラインに直接組み込むこともできます。また、真空浸炭、真空浸炭窒化用インフラカーブプロセスInfracarb®を利用し、熱処理の質向上を保証します。なお、当社のこのプロセスはすでに世界1100基の加熱セルで使用されています。 チャンバーは最初から高温状態にあるので、サイクルタイムが短縮され、消費エネルギーも最適化できます。 ...
ECM Technologies
幅: 8,000 mm
ICBP®ナノは、ECMテクノロジーの真空浸炭・真空浸炭窒化シリーズの中で最も新しい製品。 ICBP®ナノは、生産ラインに組み込むことができ、それによりサイクルタイムを短縮し、機械加工から熱処理までのフローをシンプルにすることができます。 ICBP®ナノは、3つの加熱セルを縦に重ねたモジュールと、ヘリウムまたは窒素使用の冷却用ガス焼入れセルからなります。(加熱モジュールを2基にすれば、加熱セル6基に増設可能)加熱セルを縦に重ねたことで工業生産用真空設備の省スペース化が図れました。 プラス&メリット この設備は、低歪変形を達成しつつ、チャージ間の優れた均一性、再現性を保証します。各加熱セルは個別制御で、温度、ガス注入、熱処理条件をセルごとに変えて処理できます。フレキシブルかつコンパクトな設備で、生産性改善と熱処理の質向上を保証します。 アプリケーション 真空浸炭 真空浸炭窒化 ガス焼入れ ヘリウム ...
ECM Technologies
温度: 650 °C
幅: 900 mm
高さ: 600, 900 mm
... 全自動・最新鋭の総合ソリューション 雰囲気制御(Kn規制)により、処理を最適化し、トレースします。 従来の処理に比べ、最大50%のガス削減を実現 航空規格やNadcapアプリケーションへの対応に最適です。 処理の可能性 窒化処理 軟窒化 低圧窒化処理 低圧軟窒化 予備酸化、後酸化 保護雰囲気での焼戻し 急速冷却 処理可能な鋼材の種類 窒化鋼 低合金鋼(Low-alloyed steels ステンレス鋼 技術的特徴 荷重サイズ 900 x 600 x 600mm ...
温度: 0 °C - 1,750 °C
... 当社の超大型熱処理炉は、8立方フィートの使用可能ゾーンを持ち、1750℃までの温度に対応しています。高負荷容量、16または20インチの拡散ポンプシステム、急速冷却用のガス熱交換器などを備えています。 ホットゾーンは、タングステン、モリブデン、タンタルのロッド状発熱体で製作されており、優れた寿命、剛性、均一性、製品適合性を保証します。 炉室には前後にアクセスドアがあり、搬入やメンテナンスが容易です。 また、大型・重量物の操作に便利なローディングカートも用意しています。 一般的な仕様です。 ...
温度: 0 °C - 2,000 °C
... この水晶発育炉は、ブリッジマン、チョクラルスキー、ステパノフ法でラボサイズの結晶を製造することを可能にします。 この技術は、半導体材料(シリコン、ゲルマニウム、ヒ化ガリウム)、金属、塩、合成宝石の単結晶を成長させるために使用されます。 引っ張り速度は調整可能で、0.001インチ/分(0.025mm/分)まで正確に制御できます。 3/8インチシードロッドを回転させるための別のモーターが備わっています。 当社の結晶成長オプションは、当社の多用途ラボ炉や一部のアーク溶融炉など、トップチャンバーポートを使用して、一部のフロントローディングMRF ...
温度: 1,250, 1,350, 1,500 °C
... BMI 真空炉 B5_T シリーズは、高い冷却速度を必要としない主な高温熱処理用に設計されています(装置には最大 2 bar abs の高圧をかけることが可能)。これらの炉は特に真空アニールやエージング、またロウ付けや焼結の用途に適しているでしょう。 B5_TM 真空炉は MIM (Metal Injection Molding) 真空焼結用 B5_T 真空炉をベースに特別設計されています。このB5_TM真空炉は、1500℃までの高温動作に対応したオーバーサイズポンプユニットに加え、焼結する合金の感度に応じて、100%グラファイトまたは金属断熱材(モリブデンシールドとステンレスシールドの重ね張り)を選択することができるようになります。 この装置は、ろう付け、焼結、特殊合金の脱ガス、MIM、焼きなまし、時効処理、ホウ酸処理、アルカーブ低圧浸炭などの真空処理に最適なオプションが選択できます。 BMICROは小荷重の処理に経済的な選択肢であり、VSE8_Tは大荷重の処理に推奨されます。 追加オプション ポンプユニット ...
B.M.I. Fours Industriels
温度: 780 °C - 1,100 °C
... Thermo ADIシリーズ オーステンパリングバッチ炉 主な特徴: • 柔軟性 • 大気安全システム • 信頼性 • 強固な構造 • 迅速な温度上昇 • 制御システムによるプロセス品質レポート • 自己診断と容易なメンテナンス 一般Purpouse: •オーステンパリング •浸炭 •正規化•塩硬化 Thermo-ADIバッチは、 塩硬化急冷と前庭を備えた単一ユニットの高温バッチ炉です。 ...
La Fornitecnica S.r.l.
... シャフト炉とレトルト炉はスリムな小型部品の熱処理や、窒化、浸炭、浸炭などの仕上げ処理に最適です。 シャフト炉 S または SL シャフト炉は吊りワークや小型部品の熱処理に最適な炉です。例えば、アルミニウムのソフトアニールや焼き入れ、鋼の焼き戻しに最適です。 電気加熱は HOFMANN の特許取得済み垂直加熱モジュール (特許番号 374918) によって行われ、特に長寿命が特徴です。 この縦型ヒーターは自然循環空気 (煙突効果) により、循環空気ブロワーを装備していないシャフト炉の場合でも、炉全体にわたって高い温度精度を保証します。シャフト炉の深さが大きい場合、上下に配置されたヒーターモジュールは制御可能なゾーンに分割されます。 レトルト炉 ...
温度: 950 °C
高さ: 450, 600, 900, 1,200, 1,500 mm
... 用途:鍛造部品、鋳造部品、圧力容器、鉄道、特殊鋼板、シャフト、回転部品、遠心ファンインペラ ピット式炭窒化炉は、標準的な省エネサイクル運転窒化抵抗炉です。 2.構造 炉体、炉体ライニング、発熱体、炉体カバー、炉体昇降装置、熱風循環システム及び冷却システム、雰囲気制御システム、インテリジェント電子制御システム等から構成されています。 3.操作上の注意 ピット型浸炭窒化炉は、浸炭と窒化が混在する浸炭窒化に主に使用される炉です。中温の浸炭窒化はワークの硬度を向上させるために使用され、低温は主に窒化であり、その主な目的はワークの耐摩耗性と抗バイトを向上させることです。浸炭窒化、焼入れ、焼き戻し後のガス組織は、窒素マルテンサイト、炭素窒素化合物と残留オーステナイトです。0.6~1.0mmの炭窒化層の強度と耐摩耗性は、1.0~1.5mmのそれとほぼ同じです。炭窒化を必要とする主な部品はギアで、自動車、トラクターのギアボックスに多く使われており、中温炭窒化を優先する必要があります。 ...
温度: 0 °C - 1,050 °C
... ベルファーネス 半/全自動または手動 - システム 250/251 機能的に分離されたステーションとダイレクトクエンチトランスファーを備えたモジュール式のベルファーネス。 炉からタンクへの装填のための急冷移送システムは、フック機構を使わずに装填物をスライドさせるだけで行われます 炉-クエンチタンク間の移動時間は15秒以下 様々なクエンチオプションを統合し、炉とタンクの組み合わせのバリエーションが拡大 既存ラインの拡張が容易で、容量や処理の両面で新たな要求にも対応可能 熱処理パラメータ(温度、雰囲気)の柔軟性が求められる中・少量生産の部品や、変形の恐れがある薄肉・長尺部品の生産に特に適しています。 負荷を急冷する前に、温度を落とさずに大気下で急冷することが可能 ...
... いくつかの熱処理、異なる炉は、 様々な処理タイプを見て、それは炉または複雑な生産ラインのいくつかのタイプの実行が必要です。 コンベアベルト、ローラー、プッシュタイプの炉で構成が可能です。 処理には、金属部品の表面改質(浸炭、窒化)、またはコアに到達する(硬化)が含まれます。 熱処理炉内の シャットダウン流体シャットダウンまたは冷却流体は、材料およびそのような水、ポリマーに添加された水、異なる特性を有する油、溶融塩、冷却ガスなどの硬化性に応じて異なる。 熱処理炉の保護雰囲気 いくつかの処理は、気体成分の保護雰囲気トラフ測定と調整の正確な制御を必要とします。 ...
SABE FORNI
容量: 96 l - 1,500 l
... 真空窒化炉のこのラインナップは、真空窒化または金型、ダイ、機械駆動媒体、シャフト、ギアおよび他の優れた精密部品のための真空ニトロ浸炭としてよく役立つ、これは、ステンレス鋼から細工されたレトルト、真空パージの最大 5 x 10 バー。 これに加えて、反応性雰囲気は黒色酸化、ガス窒化、ニトロ浸炭などの熱化学プロセスに適しています。 クラスをリードする内部対流は、強化された熱伝達を提供し、温度の均一性は ± 2 ℃ よりはるかに優れています。 マシンは、様々なレシピの自動制御を提供しています。 ...
Sistem Teknik Industrial Furnaces
温度: 1,320 °C
幅: 180, 200 cm
高さ: 220, 224 cm
... HTS-ONE LPCは、低圧浸炭および浸炭窒化炉です。この炉の最大の特長は、優れた表面仕上げを可能にするプロセスパラメーターの精密制御です。優れた冷却性能により、処理された部品に最高の金属的結果をもたらすことができます。また、プロセスの絶対的な再現性も保証されています。 処理方法 浸炭 炭化処理 焼入れ 焼戻し ...
... 竪穴式炉 バッチの高さ、直径、重量の異なる種類のピット炉を提供しています。 を備えた様々なピット炉を提供しています。 25メートルまでのバッチ高さ 5メートルまでのバッチ直径 バッチ重量200トンまで ピット炉の多くは、自動車産業ではクランクシャフト、航空機産業では歯車、機械製造産業ではシャフトとチェーン、鉱業ではドリルロッド、風力・海洋産業で使用されています。 当社のピット炉は燃料燃焼式と電動式がありますが、どちらの場合も操作と制御が簡単です。当社のトップローディング炉はすべて、頑丈で強化されたシェルと高品質の断熱材を備えています。 ボシオのピット炉は、長寿命、メンテナンスの容易さ、最適な熱効率を実現するように設計されています。 竪穴炉の技術的用途としては、以下のようなものがあります。 ガス浸炭 硬化 ブライトアニーリング 正規化 炭窒化 テンパリング ...
Aichelin Group
高さ: 1,500 mm - 4,500 mm
頑丈なNXピットが当社の窒化/軟窒化炉の主力製品であるのには理由があります。この革新的な設計では、複数の制御された加熱ゾーンを組み込み、レトルト内で最適な温度均一性(通常、+/-5°C (9°F)以上)を確保します。NX炉は、スピーディーな加熱速度とロード全体の均一な温度を実現するように設計されています。 機能と利点 - インコネル600(高融点鋼)レトルトとラッキングにより、長寿命と窒化雰囲気との非反応性の相互作用を実現 - 独立制御される加熱ゾーンおよび集中的な雰囲気循環を介して均一な温度分布が得られ、プロセスの全段階で全体的に窒化ポテンシャルを十分に制御可能 - ...
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