内径研削機

ピンの速度: 0 rpm - 400 rpm
出力: 4 kW
軸間距離: 250 mm

... 優れた汎用性 高い品質基準 手動または半自動モードで、少量生産ワークピースやワンオフワークピースにも対応。 ワークのプリセットは、機械のセットアップ時に一度だけ行います。 複雑な部品の加工でも、極めて高速かつ高精度（測定装置またはコンタクトプローブを装備したオプションを選択可能） 制御盤SIEMENS TP 700による研削サイクルの簡単プログラミング 砥石台とテーブルの位置を操作パネルに表示 プログラム可能な研削サイクル：プランジとパス 1回の研削サイクルで最大12種類の直径をプログラム可能 各径の修正により操作パネルを更新可能 プログラムされた直径に達すると砥石送りを停止する手動研削サイクル 全ての研削寸法を補正する自動砥石ドレッシングサイクル インプロセス測定ゲージとギャップ制御システム（オプション） CNC及び半自動バージョンあり インプロセス測定とギャップ制御システム（ご要望に応じて） ホイールヘッド(X軸)の自動及び手動での移動 テーブル（Z軸）の移動（自動と手動の両方 ドレッシング後の自動砥石径補正 電子ハンドホイール分割の選択 自動研削サイクル、プランジ、プランジ＆パス（パラメーター付き ストック除去 ...

ピンの速度: 100 rpm - 300 rpm
出力: 2.2, 3.7 kW
軸間距離: 400, 1,000, 1,500, 2,000 mm

PALMARY高精度円筒研削盤は、構造の剛性、安定性、研削精度及び操作上の利便性に優れています。 各機械は、最大の操作柔軟性を提供し、それにより、様々な研削操作が対応可能です。 生産ラインにPALMARY円筒研削盤を置いて、最大価値が作り直せます。 安定した剛性の主軸台 主軸台は精密ベアリング構造を採用し、高剛性を保ちます。外径、内径（オプション）あるいは端面研削に優れた研削精度を確保します。 特殊静圧軸受(Hydro-static) 研削主軸は静圧軸受構造で高精度回転を実現しております。金属摩擦抵抗や熱変位を削減し、高精度回転を長期に保持します。 精密砥石ヘッド 理等のプロセスで最後にサブゼロ処理、超仕上げ研磨に加工されています。 多様な研削応用 1台の研削盤で、プランジ研削、肩部研削、トラバース研削、端面研削、テーパ研削、内面研削（オプション）の加工が可能です。

出力: 2.2 kW

... 長期的な加工精度を必要とする高生産性アプリケーションの標準を設定します。 GE4i INTERは、外径研削と同じ豊田スタットベアリングとフローティングプレートボールナットの特許技術による内径研削仕様で、高い精度と位置決めを実現します。 ...

出力: 18.5 kW

... 1.アプリケーション 2M58ZSM7.5×6は、ボイラ、圧力容器、関連容器の内外周シーム、縦シーム、クラッドシームの研削、ガウジングに使用されます。 2.システム構成と技術データ（下記の表と写真を参照してください。 2.1.システム構成 ZSM7.5×6クロスマニピュレーター、MW-1300多機能研磨ホイールと研磨ベルトヘッド、SG*5.0除塵システム、空気制御システムおよび関連電子システムで構成されています。 2.2.主要な技術的なデータ。 適したワークサイズ SN ...