粉体塗装ライン

... 粉体塗装ラインは、前処理、乾燥炉、粉体塗装ブース、硬化炉で構成され、顧客のニーズに応じて設計されています。 粉体塗装ラインは、金属材料に粉体塗料を塗装するラインです。コンベアラインに載せられた材料は、まず表面処理洗浄ラインに通され、油分や汚れ、錆などを落とされます。このラインは、リン酸鉄、リン酸亜鉛、ナノテクノロジー、あるいは潤滑剤のみなど、期待される品質に応じて使い分けられます。表面処理設備で準備された材料は、乾燥炉で乾燥され、粉体塗装の準備が整います。コンベアラインで粉体塗装ブースに入った部品は、ロボットまたは手動の粉体塗装ガンで塗装されます。その後、粉体硬化に必要な熱と時間が設定されたオーブンに移される。硬化が完了した部品は、冷却後、排出セクションでコンベアから排出されます。 1.ローディングエリア：溶接ラインから運ばれてきた部品を、塗装のためにコンベアラインに積み込むセクションです。 2.化学洗浄ライン：ローディングラインから運ばれてきた部品は、最初の工程である洗浄ラインに入ります。洗浄ラインは、この例のプロジェクトでは、潤滑、すすぎ、リン酸鉄、すすぎ、リンスに分類されています。 3.乾燥オーブン：化学洗浄ラインで洗浄された部品は乾燥オーブンに入り、オーブンの温度は100℃～120℃に設定され、部品の表面は粉体塗装工程のために完全に乾燥されます。 ...

... パウダーコーティングシステムは、最小限の運用コストで効率的なコーティングソリューションを提供するために、当社のエンジニアリング部門によって分析的に設計されています。 顧客および製品ベースのターンキープロジェクト設計は、人間工学に基づいたコスト効率の高いソリューションでパウダーコーティングのワークピースの最大出力に到達するために提供されます。 パウダーコーティングラインは、日次/月次量、形状、原材料、重量などを考慮してコーティングされるワークピースに従って設計されており、これらのパラメータはすべて、粉体塗装ブースおよび粉体塗装の設計中に考慮されています最も効率的な粉体塗装システムを実現するために、粉体塗装装置を選択し、粉体塗装ブース内に適切に分配します。 ...

... バー搬送式コンベアライン 搬送式コンベヤは、コンベヤチェーンのないコンベヤレールの組み合わせで構成されています。効果的な塗装システムは、当社のプロジェクト部門が塗装する製品と1日の数量に基づいて、既存のワークショップの寸法に応じて設計されています。 ハンガー・トロリーが接続されたバーに被塗装物を載せ、手動でバーを引いたり押したりして製品を前進させます。一度コンベヤーに積み込まれた製品は、荷降ろしポイントに到着するまでコンベヤー上を移動するため、オペレーターを疲れさせることがなく、効率的なシステムとなっている。 バーの移動はシステムのどのポイントでも自動化できるため、コンベア・ライン全体が、パワー・コンベアやフリー・コンベアに代わる費用対効果の高いものとなる。 ハンガートローリーに使用されているC3クリアランスベアリングは、オーブン内の高温下でもスムーズな動きを保証します。 このコンベヤシステムを備えた塗装工場は、一般的にアルミ形材の粉体塗装に使用されますが、静電粉体塗装、液体塗装、または他のあらゆる種類の製品に異なる仕様を必要とする塗装システムにも使用できます。 自動塗装は、粉体または塗装ブースの上にコンベアシステムを追加し、塗装ブースにレシプロケーターと自動ガンを追加することにより、塗装システムで行うことができます。 トランスファーコンベアーの利点は、スペースが限られていたり、複雑な作業場でも塗装工場を設置できることです。トランスファーシステムは、プロジェクトやワークの数量に応じて、手動または完全自動の塗装を提供することができます。 ...

... 半自動静電粉体塗装ライン カスタム 粉体塗装システムは、初期段階から当社のエンジニアリング部門が分析的に設計し、効率的な塗装ソリューションと最小限の運用コストを提供することを目的としています。 人間工学に基づいた費用対効果の高いソリューションで、作業中のワークピースの生産量を最大化するために、顧客と製品に基づいた設計を提供します。 ...