CNCプレス機

圧力能力: 2,000, 1,500, 2,500, 1,100, 800 kN
開口部: 350, 320, 540, 450, 400 mm
ストローク: 160, 300, 180, 250, 200 mm

... 定評あるNC1メカニカル・ギャップフレームと同じメカニカル・ドライブトレイン 専用AIDA/アレン・ブラドリーサーボプレスコントロール ECOパワーマネージメントシステム AIDA DSF ダイレクトドライブサーボモータ AIDA DSF-C1 ダイレクトドライブギャップフレームサーボプレスは、NC1シリーズメカニカルギャップフレームとAIDA DSF ダイレクトドライブサーボを組み合わせたものです。これにより、オープンな金型スペースと自由にプログラム可能なサーボモーションによる柔軟性を兼ね備えています。 プレスの特徴 次世代AIDA ...

圧力能力: 300 tf - 800 tf

... dsfダイレクトドライブサーボ付きアイダブランキングおよびドローイングプレス 特長と利点 油圧式過負荷保護システム（HOLP） 全負荷時のたわみを最小化するため、スライドとベッド面積を縮小 ブレークスルーを最小化 ゼロクリアランスローラガイド 高剛性フレーム 超ロングスライドガイドでスライドの傾きを最小化 サーボプレス制御機能 アレンブラドリーPLC 315トン以上のサーボプレス用 CompactLogix PLCとBeckhoffモーションコントローラによる精密制御。北米のお客様のニーズに合わせて現地で設計・製造。 CNCハンドホイール制御 サーボプレスを指先で正確に制御。金型のセットアップとトライアウト操作に最適です。ハンドホイールで制御されるステップフィードモードにより、プレスオペレーターは1spm以下でプレスをサイクルさせることができます。 19インチカラータッチスクリーン 簡単な表示と操作 フルモーションプロファイル表示付き19インチカラータッチスクリーンHMI。アレン・ブラドリー1900Pディスプレイコンピュータを搭載。 アレン・ブラドリーの ...

圧力能力: 1,500, 1,100, 800, 3,000, 2,000 kN
開口部: 550, 400, 320, 450, 350 mm
ストローク: 160, 180, 200, 300 mm

... dsfダイレクトドライブサーボ搭載シングルポイントユニットフレームプレス NS1メカニカルプレスと同じメカニカルドライブトレイン AIDA HOLP ECOパワーマネジメントシステム AIDA DSF ダイレクトドライブサーボモーター AIDA DSF-N1 ダイレクトドライブフレームサーボプレスは、メカニカルユニットフレームプレス NS1 シリーズのメカニカルデザインに、AIDA DSF ダイレクトドライブサーボを組み合わせました。これにより、ユニット化されたフレームの剛性と、自由にプログラム可能なサーボモーションの柔軟性を兼ね備えています。 プレスの特徴 E.C.O.サーボプレスエネルギーマネジメントシステム AIDAサーボモーター 焼入れ研磨ピニオンと研磨メインギア 6点スライドガイド 油圧式過負荷保護システム ...

圧力能力: 2,942 kN
開口部: 500 mm

... 300Tnパワー。 1.350 x 1.350mm のベンチ寸法。 300mmのベンチ上部ルート。 可変流量ピストンポンプ付き油圧モーター。 30馬力のエンジン出力。 60トンの油圧クッション、1.200 x 1.200mmプレート付き。 ...

開口部: 700 mm
ストローク: 400 mm
最大圧力: 255 bar

... クッションプレート。 p/Q比例制御。 近似速度140mm/s。 特徴 パワー（トン） - 40 下プレート（mm）- 620x500 上プレート（mm）- 450x360 スロート深さ（mm） - 300 エンジン出力（HP） - 7,5 近似速度（mm/s） - 150 クッションプレート（mm） - 320x320 クッションパワー [ton] - 10 クッションストローク [mm] - 150 深さ（mm） - 1650 ...

Novitool® Aero® スプライスプレスでは、最新技術を駆使し、優れたエンドレス スプライスを通常は 10 分以内に作成します。 必要なコンポーネントはすべてコンパクトな自蔵式なので、プレスの使用、保管、運搬を簡単にします。 • スプライス時間は短く、8～12 分 • オールインワン ユニットは、ウォーター タンクやポンプなどの外部コンポーネントがありません • 直観的な HMI コントロール パネルとスクロール スルー ナビゲーションを装備 • ...

Novitool® Amigo™ スプライスプレスは、モノリシック ベルトをスプライスし、ベルトメーカーによって異なるベルトピッチに対応し、ピンホールの発生を防ぎます。Amigo は正確かつ迅速に、またオペレーターの安全を確保して提供するように設計されており、施設内またはオンサイトでのエンドレス作業に最適なツールです。 • スプライス時間が 1 分未満 • 一体型カッターで、一度の操作での切断作業中に刃からオペレーターを保護します • 予熱機能がベルト端の湿気を除去し、完成したスプライスのピンホールを回避します • ...

圧力能力: 150 tf - 3,000 tf

... ファッキンPPM+MAシリーズは、自動マニピュレーターを備えた油圧式ディッシングプレスの注目すべき製品群で、比類のない耐久性、信頼性、効率性をコストパフォーマンスの高い価格で提供します。大量生産に特化した圧力容器およびディッシュタンクヘッドメーカーの要件を正確に満たすように設計されています。 ファッキンPPM+MAは、独自のHPTシステムによりフレームの変形を最小限に抑え、精度と信頼性を確保しています。 主な利点 構造疲労回復力を最適化する革新的な設計 完全自動化のための独自のNC自動再生システム 一度に複数のブランクを処理可能 製造時間の短縮 高度な油圧システム 簡単な一人操作 ホットプレス 機能とアクセサリー 倍速へのアップグレード 自動搬出入システム RSM ...

圧力能力: 2,500 tf

... Faccin PPHハイドロフォーミングプレスは、タンクローリー用のスチール、ステンレス、アルミ製ディッシュヘッドを製造するための重要な機械です。これらのハイドロフォーミングプレスは、円形、楕円形、多心形など様々な形状を成形できるため、トラックタンクの製造に高い需要があります。水圧の漸増により、迅速かつ正確な材料歩留まりが保証され、効率的にディッシュヘッドのクラウニングが形成されます。 主な利点 高速：従来の機械と比較して、生産時間を大幅に短縮。 滑らかで光沢のある表面：機械の水圧により、最高のヘッド品質を維持 母材の減りが少ない 水再利用システム 簡単な一人操作 機能と付属品 ディッシュヘッド形成完了時の自動停止検出器 電動供給テーブル 自動排出システム 自動ダイチェンジ RSM ...

圧力能力: 1,000, 3,000, 2,000 kN
速度(ストローク/分): 150 p/min - 400 p/min
ストローク: 1,200, 1,300, 1,500 mm

... スライド式チルティングテーブルを備えたトリミングプレス - 非常に高速で静かです！ ここ数年、ダイカストは急速に発展し、セル内のトリミングプレスの重要性が増しています。以前はダイカスト工程が可能なサイクルタイムの決定要因でしたが、現在カーツが市場で最大かつ最速のシステムを提供しているのはトリミング工程です。 利点 クルツのトリミング技術 - 油圧シリンダーによるスライド機能 - 油圧スイベルドライブで180°まで傾斜可能 - 傾斜角度は自由にプログラム可能 - ...

圧力能力: 3,000, 1,000, 2,000, 500 kN
速度(ストローク/分): 150 p/min - 400 p/min
ストローク: 1,500 mm

... - 背の高い部品や体積の大きな部品に最適なソリューション - 4方向からの搬入・搬出が可能 - 堅牢で強力な寸法のガイドコラム - ベースプラテン下の可変スペースにより、あらゆるバリ除去が可能 - ベースプラテンの大きく開いた溝による理想的なバリ除去 - トリミングツールリフターとローディングアームにより、クレーンまたはフォークリフトで素早く簡単にトリミングツールを交換可能 トリミングツールリフターとローディングアーム - 機械コンセプトは、省スペース設置の可能性/セルソリューションとしてのレイアウトを提供 - ...

圧力能力: 220 kN - 2,200 kN
油圧ポンプ動力: 18.5 kW
全高: 600 mm

... 「2200 CNC」油圧水平プレスは、制御システムの柔軟性と性能の範囲に関する限り、すべてのボックスを刻みます。 CNC 制御は、主に鉄骨梁のプレテンションに使用されます。 この機械は、多くの場合、キャンバービーム、およびスチールビームの曲げ（キャンバリング、プリテンション）を追加サービスとして提供する鉄鋼サービスセンターの最も高い要件を満たしています。 この曲げプレスの堅牢で重い設計は、正確な曲げ結果を保証します。 この水平曲げプレスの特徴は、鋼梁をキャンバリングするプロセスに最適なサポートを提供するレーザー操作の制御システムの使用にあります。 ...

圧力能力: 220 kN - 2,200 kN
油圧ポンプ動力: 30 kW
全高: 850 mm

... 「3300 CC」油圧水平プレスは、制御システムの柔軟性と性能範囲を考慮して、すべてのボックスを刻みます。CNC制御は、主に鋼梁のプレテンションに使用されます。この機械は、多くの場合、梁をキャンバーする大規模な鉄鋼建設会社、および追加のサービスとして鋼梁の曲げ（キャンバーリング、プレテンション）を提供する鉄鋼サービスセンターの最高要件を満たしています。この曲げプレスの堅牢で重い設計は、正確な曲げ結果を保証します。 この水平曲げプレスの特別な特徴は、スチールビームをキャンバーリングするプロセスを可能な限り最高のサポートを提供するレーザー操作制御システムの使用にあります。オペレータは、アーチの高さを数値で入力することができます。油圧水平プレスは自動モードでシリンダストロークと動力ローラコンベアのビームフィードを制御します。 ...

圧力能力: 440 kN - 4,400 kN
油圧ポンプ動力: 45 kW
全高: 1,050 mm

... 4400 CNC曲げおよび矯正プレス 「4400 CC」油圧水平プレスは、制御システムの柔軟性と性能範囲を考慮して、すべてのボックスを刻みます。CNC制御は、主に鋼梁のプレテンションに使用されます。この機械は、多くの場合、梁をキャンバーする大規模な鉄鋼建設会社、および追加のサービスとして鋼梁の曲げ（キャンバーリング、プレテンション）を提供する鉄鋼サービスセンターの最高要件を満たしています。この曲げプレスの堅牢で重い設計は、正確な曲げ結果を保証します。 この水平曲げプレスの特別な特徴は、スチールビームをキャンバーリングするプロセスを可能な限り最高のサポートを提供するレーザー操作制御システムの使用にあります。オペレータは、アーチの高さを数値で入力することができます。油圧水平プレスは自動モードでシリンダストロークと動力ローラコンベアのビームフィードを制御します。 ...

圧力能力: 28 tf
ストローク: 192 mm
台幅: 550 mm

... 当社の横型油圧プレス（28トン）は、さまざまな金属加工作業に使用できます。このプレスのピストンストロークは192mmで、特定の曲げ加工や矯正加工用にあらゆる種類の工具を装備することができます。このプレスには、スタンプホルダーとバックゲージを含む標準工具セットが付属しています。また、お客様のご要望に応じて、カスタムメイドの金型も製作いたします。 NC制御により、シリンダーストロークを簡単に設定でき、最大100作業サイクルを節約できます。 この横型油圧プレスで、曲げ、矯正、ノッチ、切断、成形ができます。冷間金属加工のあらゆるニーズに応える万能油圧プレスです。 私たちのPPHB-28NCはヨーロッパ製です。Profi ...

圧力能力: 28 tf
ストローク: 150 mm
作業速度: 2 mm/s

圧力能力: 50 tf
ストローク: 150 mm
台幅: 490 mm

... このCフレームプレスはヨーロッパ製です。切断、パンチング、スタンピング、その他の金属加工に適しています。ピストンストロークは電子NCコントローラーで調整できます。この制御システムにより、ピストンストロークの位置を0.1 mmの精度で設定することができます。加圧下でプレスを最下位置に保持する必要がある場合、この保持時間を0～2秒の範囲で簡単に調整できます。 当社のCフレームプレス（50トン）には、手動と半自動の2つの作業モードがあります。テーブルにはT溝と中央の穴（φ100 ...

... プレス作業中は、透明なエンクロージャーが作業エリアを完全に包み込みます。作業者や第三者の立ち入りを防ぐと同時に、飛散物から作業者を効果的に保護します。作業エリアまでの距離を短縮することで、人間工学と効率を向上させます。数値駆動制御により、エンクロージャの位置と速度をプログラムして、最適なサイクルタイムを実現できます。SmartGuardは、わずかな抵抗があれば下方向への動きを停止するため、挟み込みの心配がありません。 特徴 作業エリアへの不用意なアクセスを防止 偶発的に粉砕された部品からの保護 作業エリアの優れた視認性 最適化された安全距離 品質保証が容易（OK/NOK） ドア速度プログラミングによるサイクルタイムの最適化（2秒未満） リニアモーター使用によるエネルギー効率 型式認証 静電気放電（ESD）バージョン（オプション） ...

圧力能力: 100 tf - 420 tf
リターン速度: 170 mm/s - 220 mm/s
油圧ポンプ動力: 24, 35, 37, 55 kW

... 1 の高度の油圧装置の使用、油圧装置の失敗より少し、高い信頼性および小さい逆転の影響。 2.4つのコラムは表面の堅いクロムめっきおよびよい耐久性と高力合金鋼鉄から、成っている。 3つはドイツ、米国、日本、台湾を使用して、中心の油圧電気部品プロダクト、品質保証を輸入した。 4 つは、方向づけられた設計、よい指導、高精度長くしました。 5.機械が動いているとき連続的な循環の冷却オイルの温度システムはオイルの温度を減らす。 6、可動テーブルは、上部のダイストリッピングオイルシリンダーが装備されており、上部のダイストリッピングに便利です。 7.イタリアブランドのモーターとヒューマンマシンインテリジェントインタフェース制御システムを採用しています。 適用範囲 1、食器、キッチンシンク、ポットライナー、電動モーター金属シェル、自動車板金引張部品、カバープレート、照明カバーシェル部品などの引張成形製品。 2、伸張の金属または非金属部品、また、製品のプレス、パンチングおよびその他の処理操作に適しています。 ...

... ホットプレス炭素繊維油圧プレスは、また、複合材料の成形を使用して、複合材料の成形機として知られている、多機能油圧プレス装置に属し、押された炭素繊維製品のサイズと形状に応じて、適切な油圧プレスモデル、機器の交換金型を選択すると、多目的マシンを実現するために、炭素繊維製品の様々な処理することができます。炭素繊維材料のホットプレス機は、炭素繊維製品の形成にフルCNCサーボ制御を採用し、成形機は任意に圧力値、速度、位置、圧力保持時間、開口速度などを設定することができます。 ホットプレス炭素繊維油圧プレスの技術特性： 高精度：炭素繊維製品は、通常、サイズと形状の精度に対する要求が高く、炭素繊維製品成形油圧プレスは、油圧システムのパラメータを正確に制御することにより、高精度の成形を実現することができます。液圧と速度を調整することにより、炭素繊維織物の稠度と繊維層の厚さを制御し、製品の精度と一貫性を確保することができます。 高効率：ホットプレス炭素繊維油圧プレス（複合成形プレス）は、速い移動速度と応答能力を持っています。炭素繊維織物の圧縮と成形作業を完了するために、短時間で高圧を加えることができます。伝統的な機械式成形設備と比べると、油圧プレスの動作はより速く、より安定しており、生産効率はより高いです。 ...

圧力能力: 500, 650, 800, 300 tf
ストローク: 400, 500, 200, 250 mm
台幅: 1,100, 1,000, 800, 700 mm

... 1.イタリアから輸入されたサーボ モーター、日本からの油圧制御システム、理性的な、安定した操作および省エネを採用して下さい； 2.圧力、ストローク、圧力保存は、プレスプロセスの要件に応じて調整することができ、テーブル空のストローク速度が速く、高い生産効率である。 3.4つの柱は、ハードクロムメッキと良好な耐摩耗性と高強度材料で作られています。 4.可動プレートとテーブルには、オプションのリターンシリンダーが装備されており、冷間押出製品のリターンの要件に適しています。 5.高精度設計、メインシリンダーは一体鍛造と精密研削を採用し、高圧下でも信頼性が高い。 技術的特徴 1. ...

圧力能力: 20 tf - 150 tf
ストローク: 500 mm
最大圧力: 350 bar

板金の矯正、組立、修理などの各種加工に適した機械工場用油圧プレスです。 PSS-NC 油圧プレスには、現在の CE 安全規制の要求に応じて、レバーとボタンを同時に使用することで自動 XNUMX 速度制御ユニットが装備されています。 作業台の昇降は油圧シリンダにチェーンを接続することで実現し、シリンダのストロークは350mm、最高速度は29mm/秒です。 PSS-NC 油圧ワークショップ プレスには、手動制御付きの横移動可動シリンダーも付属しています。 ...

圧力能力: 8,000 kN - 31,500 kN
ストローク: 1,200 mm - 2,000 mm
台幅: 3,000 mm

... 熱間鍛造油圧プレスは、溶銑を鍛造するための油圧プレスである。金属ブランクを1000℃以上の高温に加熱し、金型を用いて鍛造品の形状・寸法に塑性変形させる鍛造方式を採用している。4コラム式とフレーム式がある。 高速鍛造、一定鍛造、保圧など多機能を実現。 アプセット、エロンゲーティング、パンチング、ホースバーリーミング、シフトなどの鍛造工程に対応。 主に、ベアリング内輪、フランジ、ハーフシャフト、ジョイント、クロスヘッド、ハブ、車輪など、あらゆる種類の特殊サイズ鍛造品、シャフト、ディスク、特殊形状部品の鍛造生産に適しています。 熱間鍛造プレスの特徴 1.安定した性能、強い剛性、正確な位置決め。4コラム構造、コンパクトな構造、小さなフットプリント、便利なホイストと輸送、経済的で実用的。 2.高品質の鋼鉄鋳物および高靭性のコラムは変形および破壊なしで長期仕事を保障できます。 3.油圧システムはカートリッジバルブ一体型システムを採用し、衝撃が小さく、騒音がなく、品質が安定し、設備の耐用年数が向上する。 4.5,000トン熱間鍛造プレス機械の油圧シリンダー、油圧バルブ、油圧ポンプは、長期的なトラブルフリーの生産を確保するために、有名なブランドを採用しています。 5.電気システムは ...

圧力能力: 2,000, 5,000, 8,000, 10,000 tf

... スポンジチタンは工業用チタン合金の主原料である。ゆるく多孔質のスポンジのような外観をしており、使用する前にチタンインゴットやロッドに溶融・鋳造する必要があります。一部の鋼材や冶金鋼に取って代わることができます。チタンスポンジの加工は油圧プレス装置と切り離せません。チタンスポンジは大型のチタンスポンジ油圧プレスを使用して、希望の形状にプレスすることができます。 スポンジチタン油圧プレスは、4コラムまたはフレーム構造を採用しています。スポンジチタン製品の仕様、密度、工程などに応じて、正煕油圧はお客様のために2,000トン、5,000トン、8,000トン、10,000トンなど様々なトン数のスポンジチタン圧縮プレスをカスタマイズして生産することができます。装置の開口部、ストローク、作業面の大きさなどは、お客様のニーズに応じてカスタマイズして生産することができます。 当社の8,000トンスポンジチタン油圧プレスは、操作とメンテナンスが簡単です。機械の反偏心荷重能力を向上させ、機械のプレス精度を確保するため、スライダーガイドは大断面X型ガイドレールガイドを採用しています。全自動設計により、オペレーターはワンクリックで全自動プレスが完了します。この大型鍛造設備は、国内外で先進的なレベルに達しています。 鄭渓油圧が独自に開発したスポンジチタン電極押出成形自動生産ラインは、現在業界で最も自動化度が高く、CNC技術を最も全面的に応用した冷間成形押出専用生産ラインの一つである。 ...

圧力能力: 5 tf - 35 tf
開口部: 520 mm
ストローク: 520 mm

... E-FORM X2は最もフレキシブルなシリーズです。単一のオートメーションとしてコンパクトなため、大小の生産シリーズに対応できます。各作業ステーションは独立していますが、1台のコントローラーで監視されています。電動モーターを使用することで、1セント単位の精度を達成し、維持することができます。工程は完全に制御され、監視されるだけではありません：強度、温度、速度のパラメーターは、同じレシピ内で定義することができます。また、複数のレシピを連続して呼び出すことも可能で、成形品を移動させることなく、同じステーションで異なる加工段階を行うことができます。 ...

圧力能力: 5 tf - 35 tf
開口部: 0 mm - 520 mm
台幅: 500 mm - 500 mm

... E-FORM X1は、小シリーズの成形に適したコンパクト設計の俊敏なソリューションで、プロトタイピングに最適です。その寸法は、生産エリア内での配置を容易にします。また、油圧式ではなく電動式であるため、静粛性に優れ、研究室やオフィスでの使用も可能です。オイルを使用しないため、生産される部品とその周辺環境の洗浄が保証されます。これは、メンテナンス、スペアパーツ、機械のダウンタイムの大幅な削減だけでなく、人々の利益にもつながる二重の価値です。 ...

圧力能力: 196.1, 20, 40, 50, 80 kN
開口部: 0 mm - 550 mm
ストローク: 0 mm - 500 mm

... E-FORM XL1は、堅牢な設計と広い作業エリアを持ち、型の出し入れや洗浄を容易にする余裕のあるプレート寸法により、人間工学に基づいた設計となっています。各プレートには5個の抵抗があり、最大20 KWの加熱が可能です。各プレートの温度管理は、自律温度調節器によって制御されます。電気技術は、油圧技術にありがちなばらつきをなくし、あらゆる瞬間、あらゆる環境条件下で完璧な結果を得ることを可能にします。一度適切なパラメーターの組み合わせが見つかれば、廃材が出ることはなく、結果的に材料の無駄を省くことができる。 ...

圧力能力: 30 tf - 250 tf
開口部: 600 mm - 800 mm
速度(ストローク/分): 600 p/min

... HCT型は、単発プレス工程で多く採用されており、三面が開放されているため、ワークの組立・分解が容易で、作業工程中の観察も容易です。同時に、他機種と異なる最大の特徴は、シート供給装置の接続に適した構造を持っていることです。むいてむむやむいてむむことをむことをむこと。 標準機能 頑丈なスチール構造 最小限のメンテナンスで済む油圧ユニット 緊急停止ボタン 油圧安全システム 電気安全システム CE認証 ユーザーマニュアル ボタンコントロール Tスロットテーブル 調節可能な圧力制御 倍速作業システム オプション機能 PLC制御システム HMIタッチスクリーン 比例弁システム ライトバリア 安全ケージ ツールボックス ストロークインジケータ スイッチ距離制限設定 リニアスケール距離制限設定 照明LEDパネル ...

圧力能力: 20 tf - 60 tf
開口部: 400 mm - 400 mm
ストローク: 400 mm - 400 mm

... DPCが他のモデルと異なる最大の特徴は DPCが他の機種と異なる最大の特徴は、3つの側面がすべて開いており、より自由な寸法であることです。このタイプの矯正プレスは、特に円筒形や湾曲した材料の矯正に利便性を提供します。特に防衛産業分野で好まれています。 標準機能 頑丈なスチール構造 最小限のメンテナンスで済む油圧ユニット 緊急停止ボタン 油圧安全システム 電気安全システム CE認証 取扱説明書 圧力ノブ オプション機能 PLC制御システム HMIタッチスクリーン 比例バルブシステム 速度設定 可動シリンダー 照明LEDパネル ...

圧力能力: 100 tf - 200 tf
開口部: 700 mm - 700 mm
ストローク: 400 mm - 400 mm

... DPAモデルは、絶対的な精度と完璧な材料表面を必要とする作業に理想的な機械であり、3つの異なる速度、可動フレーム、シリンダーにより、3軸の動きと実用的な使用を提供します。 、、のののののののののー標準的なー特徴 堅牢なスチール構造 最小限のメンテナンスで済む油圧ユニット 生機停止ボタン 生じても生じても生じて生じて生じて生ずることなく生ずること 生じてもー電気安全システム 生まれ変わっても生年月日より生没年 生録 可動シャーシ ー可動シリンダー 倍速作業システム ー圧力ノブ 生ずる照明パネル 生地の生 PLC ...

圧力能力: 981 kN
ストローク: 400 mm
作業速度: 2 mm/s

... SCANTOOL WSP NL型電動ワークショッププレスは、非常に頑丈でオランダ製です。 当社の電動油圧ワークショッププレスは、専門的な機械加工や金属成形作業に最適です。例えば、ベアリングの矯正やプレス加工に適しています。そのため、SCANTOOLワークショッププレスは、エンジニアリング工場、修理会社、技術訓練機関にとって必需品です。 WSP NLモデルは、先進のCNCマシンとロボットを使用してオランダで製造されています。 この油圧プレスのケーシングは非常に安定しており、その油圧システムは、ジョイスティックによる電動操作でもハンドポンプによる手動操作でも、非常に精密です。WSP ...

圧力能力: 1,570 kN
ストローク: 400 mm
最大圧力: 255 bar

... SCANTOOL WSP NL型電動ワークショッププレスは、非常に頑丈でオランダ製です。 当社の電動油圧ワークショッププレスは、専門的な機械加工や金属成形作業に最適です。例えば、ベアリングの矯正やプレス加工に適しています。 そのため、SCANTOOLワークショッププレスは、エンジニアリング工場、修理会社、技術訓練機関にとって必需品です。 WSP NLモデルは、先進のCNCマシンとロボットを使用してオランダで製造されています。 この油圧プレスのケーシングは非常に安定しており、その油圧システムは、ジョイスティックによる電動操作でもハンドポンプによる手動操作でも、非常に正確です。 WSP ...

圧力能力: 1,962 kN
ストローク: 400 mm
最大圧力: 243 bar

... SCANTOOL WSP NL型電動ワークショッププレスは、非常に頑丈でオランダ製です。 当社の電動油圧ワークショッププレスは、専門的な機械加工や金属成形作業に最適です。例えば、ベアリングの矯正やプレス加工に適しています。 そのため、SCANTOOLワークショッププレスは、エンジニアリング工場、修理会社、技術訓練機関にとって必需品です。 WSP NLモデルは、先進のCNCマシンとロボットを使用してオランダで製造されています。 この油圧プレスのケーシングは非常に安定しており、その油圧システムは、ジョイスティックによる電動操作でもハンドポンプによる手動操作でも、非常に正確です。 Profi ...

圧力能力: 1,250 kN
速度(ストローク/分): 120 p/min
ストローク: 250 mm

... プログレッシブプレスとして使用されるサーボスピンドルプレスは、トップマウントモーターを備えたスピンドルドライブ技術のすべての利点を提供します。特に、トランスファープレスや順送プレスのアプリケーションのような複雑なプロセス用に設計されており、補助軸はサーボドライブによって独立して動かされるため、将来のアプリケーションにも柔軟に対応できます。自動クイックチェンジシステムと組み合わせることで、製品交換を最短時間で行うことができます。 技術の利点 全ストローク範囲で最大限のプレス力 個々のプレス力を工具に分散 多様な工具に対応する任意のストローク位置と高さ 個々の動作セグメントによるストローク速度の向上 より効率的な製品開発 より幅広い部品の生産が可能 高精度のラム平行度制御による高い部品品質 二次加工による非常に複雑な部品の生産能力 エネルギー管理システム： エネルギー貯蔵と電気接続値の低減 ラム位置制御： 負荷、速度、温度の変化に伴うスプリングバックとねじれのリアルタイム補正 クイックツールチェンジ： 最小限のセットアップ時間、調整パラメータの損失なし、工具交換時の人員削減 高精度ラムによるタイトな切削ギャップ： 機械精度と能動的なラム位置制御により、工具摩耗を低減しながら、最も狭い切削ギャップと切削品質を実現します。 駆動ダイナミクス： 最大限のシステム効率を達成するためのパラメトリザブルな個々の動作機能 ストロークにわたるプレス力配分： ...

圧力能力: 5,500 kN
ストローク: 500 mm

... サーボトランスファーシステムを搭載し、プログレッシブまたはトランスファー金型のユニバーサルな使用が可能。 トランスファープレス CNCサーボトランスファーシステムを搭載した自動型抜成形システム 小型から大型の自動車シート部品、高張力鋼板製の車体およびシャーシ部品の生産。 ...

圧力能力: 1 kN - 10,000 kN
台幅: 1,100 mm
台の長さ: 1,400 mm

... ダイスポッティングプレスは、ダイ＆モールドのコア＆キャビティのバッティングをチェックするための最も確実で安全な方法です。それはあなたがより快適な位置で便利に金型のすべての部分を一致させることができます。チェックし、より人間工学に基づいた位置に1つの場所で死ぬ。構成の高水準は出版物の優秀な性能を保障し、機械処理のためのすべての主要な部品は輸入されたマシニングセンターによって製造され、出版物の要素の機械化の精密を保障するためにです。 ダイスポッティングプレスの理由 より快適な位置で金型のすべてのパーツを便利に合わせることができます。人間工学に基づいた位置で一箇所で金型をチェックし、仕上げます。 クレーンやフォークリフトによる危険な金型の取り扱いはもうありません。 コストがかかり、アクセスが困難な射出成形機でのスポッティングはもうありません。 回転と傾斜プレートにより、最適なアクセス性と人間工学に基づいています。 低い運用コストとメンテナンスコスト。 高い柔軟性 再現性による修正研削の大幅な削減。 油圧スライド、補助シリンダー、エジェクタのトライアルも一度の操作で可能です。 主な特徴。 設計されている60年以上の伝統的なスタイル 経済的で安定した 低圧金型保護機能 かなりのクランプ力 卓越した精度 人間工学に基づいた優れたデザイン ...

圧力能力: 0 kN - 1,600 kN
開口部: 1,700 mm
台幅: 1,300 mm

... ダイスポッティングプレスは、ダイ＆モールドのコア＆キャビティのバッティングをチェックするための最も確実で安全な方法です。それはあなたがより快適な位置で便利に金型のすべての部分を一致させることができます。チェックし、より人間工学に基づいた位置に1つの場所で死ぬ。構成の高水準は出版物の優秀な性能を保障し、機械処理のためのすべての主要な部品は輸入されたマシニングセンターによって製造され、出版物の要素の機械化の精密を保障するためにです。 ダイスポッティングプレスの理由 より快適な位置で金型のすべてのパーツを便利に合わせることができます。人間工学に基づいた位置で一箇所で金型をチェックし、仕上げます。 クレーンやフォークリフトによる危険な金型の取り扱いはもうありません。 コストがかかり、アクセスが困難な射出成形機でのスポッティングはもうありません。 回転と傾斜プレートにより、最適なアクセス性と人間工学に基づいています。 低い運用コストとメンテナンスコスト。 高い柔軟性 再現性による修正研削の大幅な削減。 油圧スライド、補助シリンダー、エジェクタのトライアルも一度の操作で可能です。 主な特徴 *設計された60年以上の伝統的なスタイル *経済的・安定的 *低圧金型保護機能 *考慮されたクランプ力 *卓越した精度 *エルゴノミクスの良さ ...

圧力能力: 0 kN - 3,000 kN
開口部: 2,000 mm
台幅: 1,700 mm

... ダイスポッティングプレスは、ダイ＆モールドのコア＆キャビティのバッティングをチェックするための最も確実で安全な方法です。それはあなたがより快適な位置で便利に金型のすべての部分を一致させることができます。チェックし、より人間工学に基づいた位置に1つの場所で死ぬ。構成の高水準は出版物の優秀な性能を保障し、機械処理のためのすべての主要な部品は輸入されたマシニングセンターによって製造され、出版物の要素の機械化の精密を保障するためにです。 ダイスポッティングプレスの理由 より快適な位置で金型のすべてのパーツを便利に合わせることができます。人間工学に基づいた位置で一箇所で金型をチェックし、仕上げます。 クレーンやフォークリフトによる危険な金型の取り扱いはもうありません。 コストがかかり、アクセスが困難な射出成形機でのスポッティングはもうありません。 回転と傾斜プレートにより、最適なアクセス性と人間工学に基づいています。 低い運用コストとメンテナンスコスト。 高い柔軟性 再現性による修正研削の大幅な削減。 油圧スライド、補助シリンダー、エジェクタのトライアルも一度の操作で可能です。 主な特徴 *設計された60年以上の伝統的なスタイル *経済的・安定的 *低圧金型保護機能 *考慮されたクランプ力 *卓越した精度 *エルゴノミクスの良さ ...

... 缶詰へのモノリスとマットのプレスフィッティング。 このプロセスは、円錐状のブッシュにマットを導入し、NCプレスフィッティングユニットを使用して行われます。 説明と技術データ モデル。DPMM 430 - チューブ ø430 mm max. - エンドサイジング長さ800mm以下 - ステンレスチューブ厚さ2mm ...