除去システム

... 無菌性を損なわずに保護包装を除去します。SP i-Dositecno 手動・半自動脱糊装置は、滅菌済み容器の蓋やライナーを熱とバキュームガンで脱糊する装置で、微粒子発生のリスクを最小限に抑え、脱糊の効率を最大化します。充填仕上げラインを補完するため、当社の脱蓋装置は既存のシステムに簡単に組み込むことができます。 - クリーンルーム対応 - 高級ステンレス鋼製 - 21 CFR Part 11に完全準拠 - 統合ソフトウェアとIQ/OQバリデーションパッケージが利用可能 無菌で清潔なレディ・トゥ・フィル（SCF）容器に充填する前に、無菌処理に必要な無菌性を維持しながら、すべての保護包装を取り外す必要があります。充填仕上げラインにシームレスに組み込むことができる高性能なRTU（Ready-to-Use）脱着装置を見つけるのは、時間のかかることです。SP ...

... これらの機械は、桶から蓋とライナーを自動的に取り外す。桶の縁の接着剤を加熱して蓋を剥がす。蓋とライナーは吸引によって一緒に取り除かれ、簡単に廃棄できるよう、機械ベースに組み込まれたビンに集められる。 -簡単な集中操作 -コンパクト設計 -薬剤設計 -最適な層流 -独立型真空ポンプ -移動式回収ビン -浴槽を90°回転させるステーション -サービスポータルビジョンシステム（クリーンルーム対応） -各種チェック装置、アラーム装置、カウンター -ソフトウェアのアップグレード -適格性評価（IQ/OQ） ...

... ジェットエッジの研磨剤除去システムは、ダウンタイムとキャッチタンクのメンテナンスを削減し、お客様のアプリケーションをより優れたものにします。このシステムは、使用済みのガーネット研磨剤を除去し、自己排出型ホッパーでスラッジを受け取るので、きれいな水をキャッチタンクに戻すことができます。もう手作業でタンクから研磨剤を取り除く必要はありません-Jet Edge研磨剤除去システムにお任せください。 - 使用済みガーネットを回収タンクから除去 - 生産量に合わせた複数のシステム構成オプション - ...

... 自動車傷取りシステムは、軽い塗装傷や擦り傷を除去します。 システムは3ステップの修復アプローチを採用 キットは補修箇所をサンディング、コンパウンド、ポリッシュします。 使いやすいキットには必要な専用用品がすべて付属 キットは車、トラック、バンの完璧な外観を復元します。 3M™ スクラッチ・リムーバブル・システムは、自動車用クリアコートをサンディング、コンパウンド、ポリッシュすることで、小さなキズ、擦り傷、その他の小さな欠陥を取り除きます。自動車用スクラッチ・リムーバーには、作業を完了するための専門用品がすべて付属しています。標準的な家庭用ドリルやその他の基本的な家庭用品をご用意いただくだけです。 3M™キズ取りシステムキズを消す 細かい傷や擦り傷がクリアコートに影響を及ぼすと、3M™傷除去システムがそれを滑らかにするために働きます。サンディング、コンパウンド、ポリッシュの3段階システムで構成され、車の仕上げの薄い外被の欠陥を除去するように設計されています。このキットは、キー、爪、低木や木の枝、衣服、洗車用雑巾、洗車用ブラシによって引き起こされる小さな欠陥を取り除きます。ドア・ハンドル、ドア・パネル、トランクの周りなど、接触が多い部分に特に有効です。 クリアコートとは何ですか？ 自動車は、プライマー、カラーペイント、そしてクリアコートと呼ばれる最終的な非常に薄いトップ層という、複数の層で構成された外装仕上げで製造されています。このキットは、クリアコートより深くない微細な傷を除去するように設計されています。傷が深い場合は、車両の一部を再塗装するなど、より大掛かりな修理が必要になる場合があります。 ...

... 重量物を素早く簡単に排出 デブリ除去システム（DRS） 運転中に分離された重量物を除去 所要時間と作業を最大80%削減 排出される媒体はわずか約15リットル 簡単な後付け DRSの作動原理 デブリ除去システムの仕組み 多くのアプリケーションでは、石や金属部品などによるポンプやバルブなどの下流システムコンポーネントの損傷や閉塞を避けるため、液体媒体から重い物質を分離します。重い物質は通常通り静穏ゾーンに沈殿します。その後、DRSのピストンが除去開口部に向かって押し出すと同時に、RotaCut ...

... 1.サイドベアリングにホットエアナイフデザインを採用。 2.はんだ除去用エアナイフの複数仕様が選択可能。 3.完全に上部と下部と調整でプログラム可能なSMTリフローはんだ付け加熱温度をシミュレートします。 4.多軸ロボットモーションプラットフォームの正確な動きと移動位置のプログラム可能。 5.QUICKサイクルの加熱温度制御システム、加熱温度のリアルタイム監視、安全かつ効率的。 6.に適用されます。BGAのはんだ除去、P OPの凹面はんだ除去、等。 ...

... CannaTrue™ SRSシリーズシステムは、溶剤の除去およびリサイクル工程でエタノールを使用しながら、より強い収量を促進します。これらのシステムは、1時間当たり3～6ガロン以上の回収率で、元の純度の90～97％の溶媒を回収します*。 SRSシリーズシステムは、あらゆる量での大量生産と回収を可能にするよう設計されており、バッチからバッチへ一貫した製品品質を提供します。 溶剤の除去やリサイクルにより、お客様の施設においてより強力な回収とコスト削減を実現します。 メリットと特徴 SRSシリーズの対数プログラミングには、標準的なPLC制御、画面上のサイクル進捗と診断のモニタリングが含まれる 1時間当たり3～6ガロン以上の溶剤回収率*。 *運転時間および回収時間は、溶剤混合比率、溶剤再利用サイクル、および濃縮液の濃度によって異なる場合があります。 ユニットのフットプリント内で、制御された密閉環境で作動 あらゆる容量での大量生産と回収を可能にする設計 ステンレス構造 非危険物環境での使用に適したUL2208およびUL61010の認定取得済み ボイリングタンクは304ステンレス製 圧力開放バルブによる複数の緊急停止機能付き CannaTrue™ ...

... サーボモータ駆動の溶接継手除去機 簡単に紹介します。 アプリケーション ステンレス溶接管は、内部溶接部を平滑化した後、内壁、外壁ともに平滑な状態になります。ある程度研磨した後は、衛生液管、水道管、熱交換管、石油・ガス管などの高級工業用に使用でき、食品にも広く使用できます。工業、石油工業、製薬・化学工業、衛生陶器工業など。 疑問に思う人もいるかもしれません：溶接されたパイプを内部平坦化せずに直接研磨することができるかどうか。答えは次の通りです。内部の平坦化された溶接管がなければ、または平坦化の効果が悪い、内部および外部研磨の数は、直接パイプの壁の公差が大きくなり、重量が減少するように、完成したパイプの厚さに影響を与える、増加します。間接的に生産コストを増加させ、製造業者の利益を害する。 デクリプション -マッチング: ...

... Kovax Tolecut 不完全欠点除去システム（K800-K3000）は、ラッカーに含まれる小さなほこりやランナーを短時間で除去します。完全に乾燥したサンディングプロセスにより、欠陥がどこまで消えたかを常に確認することができ、クリアコートをサンディングするリスクを最小限に抑え、クリーンな作業場を実現します。 ...

... 除塵と除電でコーティング面を輝かせる 除塵システムは、エアノズルを使用してワークピースに付着した粉塵を除去します。イオン化装置は、部品表面の静電気を中和するために使用されます。イオナイゼーションは、除塵・吹き飛ばしシステムと組み合わせることで効果を高めます。 除塵・除電装置の用途 除塵・除電装置は、以下のようなあらゆる産業分野で使用されています： 木材 プラスチック ガラス 金属 建材 木工は超微粒子を発生させるが、優れた抽出システムにもかかわらず、超微粒子は必ずしも完全に捕捉されないため、ワークピースの表面に集まることがある。 プラスチック、ガラス、金属表面での作業に関しては、主に周囲の空気中にすでに存在する粒子を除去することが問題になります。静電気は粒子の付着を増加させる。 最適な表面結果を得るためには、コーティング工程の前に、これらの汚染物質を完全に除去する必要があります。 カスタマイズされた除塵機：お客様の用途に合わせたメリット ヴェンジャコブは、お客様の生産工程の要件に合わせた除塵・除電装置を提供しています。Venjakobの除塵装置はすべて、ワークピースから塵埃を除去するエアノズルを備えており、オプションで本物の毛を使用した回転ブラシもご利用いただけます。ご要望に応じて、除塵機にはイオン化装置や、表面の静電気を除去する角型電極を装備することもできます。 ...

... safeEtchは革新的なメタルサポート除去装置で、メタルプリントから素早く簡単にサポートを除去することができます。 コスト削減、生産能力の向上 一度に1つの部品を手作業で除去する代わりに、生産バッチ全体のサポート構造除去プロセスを自動化。 新しい形状が可能 印刷されたサポートによる内部チャンネルや、手作業によるサポート除去が困難な精密で複雑な形状も、可溶性サポート構造体ではもはや問題ではありません。 品質の向上 表面粗さが減少し、シャープなエッジが保持されることは、このプロセスの自然な効果です。 どのように機能するのか？ セーフエッチングは、薬液を使用して、プリントアウトの全容積で材料の均一な層を溶解します。層の厚さは、プロセスパラメータによって事前に定義され、部品設計時に考慮されます。その結果、支持構造は追加の表面処理で溶解されます。超音波攪拌により、溶液は内部のあらゆる領域に流れ込み、部品全体を均一に処理し、支持体を効果的に除去します。 現在セーフエッチに対応している3Dプリンティング材料 - ...

... 研磨除去システムの基本的な部分は、すべての必要な部品が配置されている鋼溶接構造から作られています：すなわち、空気圧ポンプ、スラッジポンプ、オペレータ電子装置、機械的ハイドロサイクロン。 キャッチャーにはステンレス鋼の吸引ヘッドがあり、それを通して水 + 研磨材が吸い込まれます。 この混合物は、空気ポンプによって厚い壁のホースを通って水が分注されるヒドロサイクロンまで続く。 その後、水は補助タンクと固体粒子に行き、大きなバッグを掛けます。 休息する水は大きな袋を通って補助タンクに送り込み、汚泥ポンプによってキャッチャーに送り込まれます。 ...

... ダウンタイムによる不要な損失 リサイクル可能な材料は、多くの場合、袋に入れられ回収されます。残念ながら、これらの袋は、農業用フィルムや塗装用フィルムと同様、「黄色」でも「黒色」でも、あらゆる処理プラントの選別工程で大きな障害となる要因となっています。このため、しばしばスクリーンの裏側や搬送経路の詰まり、最悪の場合、工場の完全なダウンタイムにつながることさえあります。 選別工程の前にフィルムが材料の流れから取り除かれれば、ダウンタイムによる不要なロスを減らすことができます。予定外の工場休止の回数も減ります。稼働率の向上は、自動的にシステムのスループット向上につながります。 ミディアムサイズとオーバーサイズのフラクションのためのソリューションが用意されています。伸縮するドライビングスパイクは、ターゲットに合わせた掴みとリリースを行います。箔は棘によってピックアップされ、大量の材料は通過させられます。 エアシフティングと組み合わせることで、分離されたフィルムは選別室まで最大60m搬送され、手動で再選別されます。 上の写真は、マティッセンバッグリッパー ...

... 作業環境、生産性、機械システムの寿命を向上させます。 WJSのすべてのお客様には、マシンソリューションに研磨剤除去システムを組み込むことをお勧めします。たとえ週に数時間の作業時間短縮であっても、これは価値ある投資です。研磨剤スラッジから水槽をきれいに保つことは、作業環境全体に大きなメリットをもたらし、将来的に水槽が詰まるという問題を回避することができます。 WJS標準除去システム - 水槽の底に吸引ユニットを取り付け、加圧式エアダイヤフラムポンプで研磨スラッジを抽出します。スラッジは先端容器に入ったナイロンバッグにポンプで送り込まれます。研磨材が袋の中で沈殿している間に、水は切削槽に戻されます。全工程はオペレーターのHMIで管理されます。 WJS体積除去システム ...

... スクラップボーラー せん断の後ろにカットされたスクラップは、トリミングプロセスによって引き起こされ、下に誘導されるか、ファンシステムによって吸い込まれ、スクラップボーラーやスクラップボールに巻き付けられます。 リフターは、スクラップボールを上部に運び、スクラップ容器に入れます。 炭素鋼、シリコン鋼、ステンレス鋼、アルミニウム、合金、リソグラフィー、銅、真鍮、チタンなどの非鉄金属の加工用。 最も重要なパラメータ -材料および顧客の要求に応じて、3mmから100mmまでのカットオフエッジ幅 -0.08 ...