Medidor de vazão mássica termal GFM
de massapara gásem linha

medidor de vazão mássica termal
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Características

Tecnologia
mássica termal
Tipo
de massa
Fluido
para gás
Instalação
em linha
Material
em aço inoxidável, em alumínio
Comunicação
4–20 mA, com saída analógica, com saída digital
Aplicações
industrial, para baixa vazão, para a indústria farmacêutica, para a indústria petroquímica, para laboratório, para análises ambientais, para a indústria de petróleo e gás, para instalação de teste
Outras características
de precisão, com display LCD, econômico
Vazão volumétrica

MÁX: 1.000 l/min
(264,1721 us gal/min)

MÍN: 0 l/min
(0 us gal/min)

Temperatura de processo

MÁX: 50 °C
(122 °F)

21 °C
(70 °F)

MÍN: 0 °C
(32 °F)

Pressão de processo

MÁX: 1.000 psi

MÍN: 0 psi

Descrição

Características de design - ± 1% de precisão de FS é padrão - construção metálica rígida - faixas de fluxo disponíveis de 0 a 10 sccm até 0 a 1000 slpm - pressão máxima de 1000 psig (70 bar) - integridade da fuga 1 x 10-9 sccs de hélio - Certificação NIST rastreável - Leitor de LCD inclinável integrado (alguns modelos) - Sinais de 0-5 Vdc e 4-20 mA - proteção de circuitos - pode ser usado como um dispositivo portátil - unidades de engenharia ou displays de 0 a 100% - opção totalizadora Vasta variedade de aplicações de gás. Calibração com base no fator K de um gás em relação ao N2 Disponível com selos PTFE/Kalrez , Viton , Buna e EPR A Aalborg apresenta uma solução de baixo custo para a medição de fluxo de massa térmica para gases ao introduzir o modelo GFM da linha de medidores de fluxo de massa. O design GFM combina a conveniência e a precisão dos dispositivos convencionais de fluxo de massa com os baixos custos anteriormente inalcançáveis. Cada um desses medidores incorpora um avançado sensor de tubo reto em conjunto com elementos de passagem de fluxo construídos em alumínio e latão para gases não corrosivos ou aço inoxidável 316 para aplicações corrosivas. Princípios de Funcionamento Os gases dosados são divididos em duas vias de fluxo laminar, uma através do conduto de fluxo primário e a outra através de um tubo sensor capilar. Ambos os condutos de fluxo são projetados para garantir fluxos laminares e, portanto, a relação de suas vazões é constante. Dois enrolamentos de detecção de temperatura de precisão no tubo sensor são aquecidos e, quando o fluxo ocorre, o gás transporta o calor dos enrolamentos a montante para os enrolamentos a jusante. O diferencial de temperatura resultante é proporcional à mudança na resistência dos enrolamentos do sensor.

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VÍDEO

* Os preços não incluem impostos, transporte, taxas alfandegárias, nem custos adicionais associados às opções de instalação e de ativação do serviço. Os preços são meramente indicativos e podem variar em função dos países, do custo das matérias-primas e das taxas de câmbio.