Selante de poliéster Body Filler No. 4
bicomponentepara carroceriasde reparação

selante de poliéster
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Características

Componente químico
de poliéster
Número de componentes
bicomponente
Aplicações
para carrocerias, de reparação
Âmbito de utilização
para construção civil, para aplicações de enchimento, para colagem, para tratamento de superfícies

Descrição

AKEMI® Body Filler No. 4 isento de estireno é um filler de 2 componentes à base de resinas de poliéster insaturadas dissolvidas em tolueno vinílico. O produto distingue-se pelas seguintes qualidades: - - muito boas propriedades de desenho devido à sua consistência cremosa - - altas propriedades de enchimento e não-selagem; uma camada de grande área de espessura até 5 mm, respectivamente uma pequena área de espessura até 10 mm é possível em uma única operação - - endurecimento rápido (10-15 minutos) - - fácil moagem e altas propriedades abrasivas - - muito boa aderência em metal (ferro, aço, alumínio), madeira, pedra e vários plásticos (por exemplo, PVC rígido, poliéster) também em caso de temperaturas mais elevadas (até 100°C) - - resistente à água, gasolina, óleos minerais, lixívia diluída e ácidos AKEMI® Body Filler No. 4 isento de estireno é utilizado principalmente em oficinas, construção de veículos comerciais ou na indústria de engenharia para nivelamento de amolgadelas, superfícies irregulares. Além disso, o produto pode ser utilizado na construção de modelos ou outros hobbies, bem como para a colagem de peças feitas de materiais acima mencionados que não estejam expostas a uma tensão extrema. 1. - A superfície a ser tratada deve estar livre de ferrugem e pó, seca e ligeiramente áspera. Todas as camadas anteriores não endurecidas e lacas acrílicas termoplásticas devem ser removidas. 2. - Adicionar 1 a 4 g de pasta de endurecedor vermelho a 100 g de massa de enchimento (4 a 5 cm de pasta prensada do tubo de rosca correspondem a 1 g). 3. - Ambos os componentes são misturados até se obter uma tonalidade de cor homogénea. A mistura pode ser trabalhada durante cerca de 2 a 8 minutos. 4. - Após 15 a 30 minutos, o enchimento endurecido pode ser trabalhado (moído, perfurado, moído). 5. - O processo de endurecimento é acelerado pelo calor e retardado pelo frio.

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