Filtro secador Nutsche Anfd Series
de gáspara óleocom cesto

Filtro secador Nutsche - Anfd Series - Amar Equipment Pvt. Ltd. - de gás / para óleo / com cesto
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Características

Produto filtrado
para óleo, de gás
Elemento filtrante
com cesto
Método de filtragem
a vácuo
Aplicações
para aplicações químicas, para a indústria farmacêutica, para a indústria alimentícia
Material
em aço inoxidável
Outras características
Nutsche, com agitação, móvel
Pressão de funcionamento

MÍN: -1 bar
(-14,504 psi)

MÁX: 4 bar
(58,015 psi)

Tamanho de filtragem

MÍN: 5 µm

MÁX: 20 µm

Temperatura do fluido

MÍN: -20 °C
(-4 °F)

MÁX: 150 °C
(302 °F)

Descrição

Amar tem sido o principal fabricante e exportador de sistemas de filtro e secador de agitação nutsche à escala de laboratório na Índia nos últimos anos. - Volume: 1 ltr a 100 ltr de volume de lama - Área de filtragem: 0.005 m² a 0,2 m² - Pressão de projeto: -1 a 4 bar - Temperatura de projeto: -20°C a 150°C - Materiais: SS316, Hastelloy C, Inconel, etc. - Acabamento da superfície: Ra < 0,8 μm ou grão 400 no interior/electropolimento - Aplicações: Esses sistemas ANFD são usados para secagem e filtração de vários meios, incluindo metais preciosos, vários produtos químicos de lamas, intermediários farmacêuticos, indústria de alimentos, sabores e fragrâncias, desodorização e desacidificação de óleo comestível, filtração de materiais perigosos, remoção de umidade e recuperação de solventes, metais preciosos e outros catalisadores recuperação, Produtos químicos finos e especiais, desvolatilização de polímeros, separação e purificação de microesferas em centros de I&D, fábricas-piloto e instalações de fabrico de produtos químicos finos e especiais, medicamentos a granel (API), produtos farmacêuticos, corantes, produtos intermédios, tintas, óleos, agroquímicos, petroquímicos, petróleo e gás, institutos de investigação química / faculdades, etc. - Cesto de filtro amovível, tamanho de 5μm a 20μm - O processo de transporte e separação ocorre numa única unidade - Redução da exposição do produto, uma vez que todas as operações são efectuadas numa única unidade - Controlo do processo preditivo por modelo em tempo real para a comparação de diferentes regimes de agitação e diferentes condições de funcionamento, tais como pressão de vácuo, fluxo de azoto, temperatura da camisa e volume do bolo, juntamente com a comparação de diferentes solventes - Possibilidade de secagem por contacto em vácuo e secagem convectiva por circulação - Veja também o nosso outro produto Reator Slurry-Flo

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