Todos os nossos ventiladores centrífugos são construídos para cobrir aplicações industriais muito diferentes no campo da ventilação, exaustão, transporte pneumático, fornecimento de calado mecânico para fumos e ar condicionado.
Além dos tipos de alta pressão, os ventiladores são projetados e dimensionados para uma baixa velocidade de rotação a fim de oferecer o máximo de silêncio no funcionamento e uma vida útil mais longa de todas as partes móveis.
Os níveis máximos de desempenho atingem mais de 200.000 m3/h em capacidade de fluxo de ar com pressões disponíveis de até 10.000 Pa (1000 mm H2O).
Estes ventiladores são normalmente construídos em aço carbono ou aço inoxidável (AISI 316/304); no entanto, a pedido, podem ser fabricados com outros materiais metálicos especiais, resistentes à corrosão ou a altas temperaturas.
PARÂMETROS NECESSÁRIOS PARA A ESCOLHA CORRETA DO VENTILADOR
O fabricante de ventiladores necessita de conhecer alguns dados essenciais para poder fornecer máquinas adequadas às funções que deles se espera, nomeadamente:
DADOS ESSENCIAIS
a. Fluxo de ar efetivo (m3) a ser tratado em tempo unitário (h) pelo ventilador.
b. Temperatura (°C) do fluxo gasoso esgotado
c. Pressão total necessária (Pa ou mm H2O) para superar todas as perdas de carga do circuito em questão.
d. Tipo e densidade do fluxo gasoso com detalhes sobre contaminantes tóxicos, abrasivos, explosivos e corrosivos.
e. Configuração do ventilador com detalhes sobre o sentido de rotação, posição de descarga, pás radiais ou curvas para trás, tamanho dos dutos de exaustão e descarga, etc.
f. Dados relativos ao tipo de accionamento (directo ou por correia), posição horizontal ou vertical do veio, tipo de motor, etc.
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