Agitador eletromagnético (EMS)
A essência da agitação eletromagnética é agitar o aço fundido no vazamento em branco, portanto, mudar e otimizar a transferência de aço fundido e a troca de calor no vazamento em branco, e finalmente atingir metas de melhoria de qualidade e maior produtividade.
O agitador eletromagnético (EMS) é amplamente utilizado em lingotadores para melhorar a qualidade de tarugos/blooms ou placas, e a produtividade da produção de aço. Melhorias específicas incluem limpeza da superfície/subsuperfície, segregação, inclusões não metálicas, porosidade, rachadura inter-colunar, refinamento de grãos/estrutura, uniformidade da espessura da casca, freqüência de quebras e rendimento da máquina.
Mas o EMS não é uma panaceia. Os efeitos metalúrgicos da fundição estão intimamente ligados às várias condições de fundição contínua. Portanto, o controle dos efeitos metalúrgicos ainda depende basicamente da ciência e tecnologia metalúrgica aplicada. O EMS pode ajudar a afrouxar algumas exigências das condições tecnológicas.
Os equipamentos do sistema EMS consistem nas seguintes cinco partes principais:
1. Fonte de alimentação, incluindo transformador e distribuidor de energia de alta e baixa tensão;
2. Conversor de Frequência
3. Agitador;
4. Monitor/controlador;
5. Sistema de arrefecimento de água.
Posições de Instalação no Rodízio
Em princípio, agitadores eletromagnéticos podem ser instalados em qualquer posição de um fundidor, enquanto uma posição razoável selecionada não só é muito importante para obter os melhores efeitos metalúrgicos, mas também está relacionada com o custo de investimento do CCM
Os esquemas a seguir são esquemas sobre onde um EMS é instalado em um rodízio:
Agitadores eletromagnéticos para tarugos/blooms:
1. Agitador eletromagnético da área do molde (MEMS)
2. EMS ao longo do cordão (SEMS)
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