Autoclave de processo

para área médica

O processo de vulcanização em autoclave é crucial no fabrico de produtos de borracha, pois permite que a borracha em bruto seja convertida em produtos finais com as propriedades físicas e químicas necessárias para uma grande variedade de aplicações industriais, desde pneus e vedantes a componentes para a indústria aeroespacial e médica. Entre as principais vantagens, a vulcanização torna o material muito mais durável, resistente ao desgaste, à tração e à abrasão, melhora a estabilidade dimensional, a resistência à temperatura e aos produtos químicos, bem como a elasticidade e a flexibilidade. O processo de vulcanização consiste basicamente em colocar as peças de borracha moldadas no autoclave, onde são submetidas a calor e pressão durante um determinado período de tempo, normalmente entre 15 minutos e várias horas, dependendo da espessura e complexidade das peças. Durante o processo, os compostos químicos presentes na mistura de borracha, especialmente os agentes de vulcanização, reagem com os polímeros de borracha, formando ligações cruzadas entre as cadeias poliméricas. Estas ligações cruzadas são responsáveis pela melhoria das propriedades mecânicas e químicas da borracha. Existem vários métodos de vulcanização em autoclave: - Vulcanização direta a vapor: O vapor é introduzido diretamente no autoclave para fornecer o calor necessário para a vulcanização da borracha. - Vulcanização por ar quente: Neste processo, é injetado ar comprimido para pressurizar o autoclave e é criado um circuito de ar no interior que circula através de uma bateria de resistências eléctricas ou de uma bobina de vapor ou óleo térmico para aumentar a temperatura.