Malaxador-misturador de parafuso cônico CK-CP series
contínuohorizontalpara produtos de alta viscosidade

Malaxador-misturador de parafuso cônico - CK-CP series - B & P Process Equipment - contínuo / horizontal / para produtos de alta viscosidade
Malaxador-misturador de parafuso cônico - CK-CP series - B & P Process Equipment - contínuo / horizontal / para produtos de alta viscosidade
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Características

Tecnologia
de parafuso cônico
Batelada / contínuo
contínuo
Configuração
horizontal
Aplicações
para produtos de alta viscosidade

Descrição

Amassadeira Contínua Pasta de Carbono O Amassadeira Contínua para Pasta de Carbono Série CK-CP da B&P Littleford CK-CP é uma extrusora rotativa e recíproca de parafuso único projetada para mistura eficiente de pasta de ânodo verde com alto rendimento. Os vôos no parafuso de amassar são interrompidos e interagem com três fileiras de dentes de amassar estacionários localizados ao redor e ao longo da parede do cano. O padrão de tecelagem intermesh resultante entre os vôos em movimento e os dentes estacionários promove uma mistura dispersiva e distributiva ideal, dividindo, dobrando e reorientando os ingredientes. Isso resulta em uma pasta de ânodo consistente e de alta qualidade devido à excelente mistura distributiva de coque com ligante de passo. Principais Características e Benefícios Principais Características e Benefícios da B & P Littleford Carbon Paste Kneader: Mecanismo de mistura comprovado e controle automático de energia de mistura resultam em uma pasta de ânodo de alta qualidade consistentemente uniforme. A geometria de vôo exclusiva da B&P Littleford proporciona uma ação de mistura mais suave para minimizar o atrito de partículas grossas, resultando em um consumo ideal de pitch. A injeção de pitch através do dente de amassamento evita a formação de grumos de pasta e minimiza o consumo de pitch. Além disso, as emissões voláteis para os equipamentos de upstream são minimizadas como resultado. Menor taxa de fissuração durante a cozedura devido ao tom ideal no ânodo verde. Menos beatas de retorno devido ao consumo de ânodo igual na sala do pote. Menor consumo de carbono por tonelada de alumínio produzido. Alta produção específica por tamanho da máquina e alta disponibilidade da máquina.

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Catálogos

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