A montagem do cadinho rotativo é utilizada para encher contentores de transporte de alumínio com uma capacidade de 5 a 6 toneladas. Pode ser colocado um total de três cadinhos na placa rotativa em simultâneo. Quando se utilizam canais de fundição padrão posicionados a cerca de 680 mm acima do chão da fundição, será necessário um poço de cadinho com cerca de 2.400 mm abaixo do nível do chão. Os cadinhos vazios são colocados nos suportes de pé da placa rotativa e rodados para a posição abaixo do canal de fundição que sai do forno de espera.
O processo de enchimento pode então ser iniciado. O sistema de pesagem integrado permite monitorizar e controlar o processo de enchimento. Quando o primeiro recipiente estiver cheio, o fluxo de material é brevemente interrompido e o suporte do cadinho rotativo é movido uma posição para a frente. O próximo recipiente vazio está agora na posição de enchimento, enquanto o recipiente cheio pode ser raspado e selado. O cadinho é então retirado do suporte rotativo utilizando uma grua e uma viga de elevação e substituído por um novo recipiente vazio, pré-aquecido. O movimento rotativo do suporte do cadinho é bloqueado eletronicamente durante o enchimento.
Como opção, é também possível adaptar um sistema de impulsores para utilização no suporte rotativo do cadinho, a fim de introduzir gás na massa fundida no interior do contentor de transporte, melhorando assim o teor de hidrogénio e a qualidade da massa fundida imediatamente antes da entrega.
- Estrutura de base com células de carga incorporadas
- Estrutura de base resistente ao empeno
- Células de carga substituíveis para medição do enchimento
- Estrutura rotativa
- Motor de engrenagens de 1,5 kW
- Anel giratório com engrenagens de dentes rectos
- Estrutura rotativa com suportes para pés de contentores
- Sistema de bloqueio mecânico
- Passadiço
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