Linha de metalização de grelhas de conexão Meco EDL/EPL

Com uma base instalada de mais de 350 sistemas EDF/EPL, a Meco estabeleceu o padrão do setor para a soldagem de estruturas de chumbo. O sistema é totalmente personalizado às suas necessidades específicas e é uma solução verde, com baixo consumo de energia e uso mínimo de produtos químicos. A linha Meco Electro DeFlash e Electro Plating foi projetada para o futuro e é capaz de manusear qualquer tipo de produto com estrutura de chumbo. Qualquer tamanho de estrutura de chumbo de até 110 x 315 mm pode ser facilmente manuseado no Meco EDF/EPL. Definição do padrão na chapa de solda do Leadframe Meco se tornou o padrão do setor para a soldagem de estruturas de chumbo com uma base instalada de mais de 250 desses sistemas controlados por computador EDF/EPL, e ainda crescendo forte. No passado, as armações de chumbo eram revestidas com chapa de solda por imersão a quente ou por cremalheira, tanto em instalações manuais como em instalações de chapa operadas por guincho. Além de ser uma operação de trabalho intensivo, o maior problema é a distribuição desigual da espessura do acabamento da solda. Muito do sucesso da soldagem subsequente depende da pureza e da quantidade certa de espessura da liga de estanho. Espessura muito pequena: o depósito não passará nos testes de envelhecimento acelerado. Espessuras excessivas em leds finos para SMT podem causar pontes durante a soldagem real. A distribuição desigual da espessura é causada por: A) desenho do rack e posição irregular do ânodo; B) comprimento e largura variáveis da armação de chumbo criando folgas entre duas extremidades das tiras resultando em efeito "dog-boning". A solução ideal para a soldagem de tiras de corte de armações de chumbo seria a simulação de um sistema de bobina a bobina totalmente contínuo.