Linha de metalização para PCI Meco FAP

Meco Flex Antenna Plating System (FAP): um processo aditivo único e económico para o fabrico de antenas RFID, PCB flexíveis e laminados revestidos a cobre (CCL). Produção de antenas RFID de baixo custo Os inlays de antena para etiquetas passivas RFID são atualmente feitos de cobre ou alumínio gravado. Noutros casos, as antenas são impressas com tinta condutora dispendiosa. Nenhum destes métodos de produção satisfaz os requisitos de produção a baixo custo de etiquetas RFID de elevada fiabilidade. Processo de cobre aditivo A Meco desenvolveu um processo de cobre aditivo para a galvanização de antenas de baixo custo ou outros componentes em substratos flexíveis. O padrão necessário deve ser impresso no material do substrato e, em seguida, o cobre é revestido sobre ele. Ao contrário dos processos de gravura, o cobre só é revestido onde é efetivamente necessário, enquanto que na gravura é subtraído muito cobre (gravado), o que leva a desperdícios e a um custo mais elevado. Tinta condutora para impressão da camada de semente Para imprimir o padrão da camada de semente é utilizada uma tinta condutora (por exemplo, uma tinta não prateada de baixo custo). Em alternativa, a camada de semente também pode ser feita utilizando um processo de níquel-cobre sem eletrólito. A camada de semente é utilizada apenas como uma camada inicial para o processo de revestimento de cobre. A condutividade é, portanto, alcançada com a camada de cobre revestida. Elevada flexibilidade do produto/sem tempo de mudança O sistema FAP pode lidar com uma vasta gama de designs de antenas (HF e UHF) ou outras estruturas de dispositivos, sem quaisquer peças relacionadas com o produto, resultando em tempo de inatividade zero quando se muda de um design para outro. Dependendo do tipo de antena, para UHF é tipicamente necessária uma espessura de cobre de 2-3 mícrones, enquanto que para antenas HF uma espessura de cobre de 10-12 mícrones conduz a um desempenho ótimo da antena.