A nitretação de gás é um processo termoquímico de endurecimento de caixas utilizado para aumentar a resistência ao desgaste, a dureza superficial e a vida de fadiga por dissolução de azoto e precipitações de nitreto duro.
Benefícios
Favorecida para componentes sujeitos a cargas pesadas, a nitretação confere uma elevada dureza superficial que promove uma elevada resistência ao desgaste, ao rasgamento, à gripagem e à gripagem. A resistência à fadiga é aumentada principalmente devido ao desenvolvimento de tensões compressivas superficiais. A ampla gama de possíveis temperaturas e profundidades de caixa, que permitem o ajuste de diferentes propriedades das peças tratadas, dão à nitretação de gás um vasto campo de aplicações.
Aplicação e materiais
Aplicações típicas incluem engrenagens, virabrequins, eixos de cames, seguidores de cames, peças de válvulas, molas, parafusos de extrusão, ferramentas fundidas sob pressão, matrizes de forja, matrizes de extrusão de alumínio, injectores e moldes de plástico.
A nitretação é mais eficaz quando aplicada à gama de aços contendo elementos formadores de nitreto, tais como crómio, molibdénio, vanádio e alumínio. O processo é também aplicável a aços para ferramentas, tais como aços para ferramentas a quente, a frio e a moldes. Uma aplicação a baixa temperatura é a nitretação de aços para molas para prolongar a vida de fadiga das molas para uso automóvel. Em geral, todos os materiais ferrosos podem ser nitretados a gás até 5% de crómio. Para maiores teores de elementos de liga e para nitretação de gás de aço inoxidável, a nitretação de plasma pode ser considerada. A nitretação a gás de aços sinterizados com baixa densidade não é recomendada.
Para óptimos resultados, o material deve estar em estado endurecido e temperado antes da nitretação de gás.
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