Os revestimentos líquidos começam geralmente como líquido ou chorume e podem ser aplicados por pulverização de ar, centrifugação por imersão, ou escovagem manual. A aplicação do revestimento é seguida de uma cura térmica. Os revestimentos típicos incluem;
Revestimentos anticorrosivos
Esta tecnologia é utilizada na indústria das turbinas a gás para revestir componentes de compressores, tais como lâminas, palhetas, discos e rotores. Tipicamente utilizado como camada sacrificial ou inibidora da corrosão para protecção atmosférica, este processo aplica um revestimento tipo pintura, termicamente curado. Este processo é tipicamente concebido para a baixa temperatura, lado do compressor do motor da turbina, e pode ser pulverizado até acabamentos superficiais muito lisos de menos de 20aa, sem necessidade de mais acabamentos. Tipicamente, são utilizados slurries de base metálica e cerâmica para estas aplicações. Podem ser de uma única camada ou camada dupla com uma camada sacrificial e uma camada seladora.
Lubrificante de película de secagem
Os revestimentos Dri-Film Graphite ou Moly Disulfide Lube e PTFE são utilizados para fornecer propriedades lubrificantes a uma grande variedade de componentes. Isto pode ajudar à instalação ou fornecer lubrificação quando os óleos e a graxa não são práticos. Os componentes revestidos podem ser metais para motores, componentes estruturais ou elastómeros, tais como O-rings. As limitações de temperatura são tipicamente de 650'F ou menos, dependendo do revestimento específico e das limitações do substrato.
Vantagens
-Métodos flexíveis de aplicação.
-Relativamente finos, variam de aproximadamente .0005 graus - .0035 graus.
-Permite a utilização de material de substrato de menor custo e ainda fornecer resistência à corrosão.
-Reduz o risco de danos durante a instalação.
-Pode ser facilmente removido e reaplicado durante os ciclos de revisão e reparação.
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