A boretagem é um método termoquímico de endurecimento de superfícies que pode ser aplicado a uma vasta gama de materiais ferrosos, não ferrosos e cerâmicos. O processo implica a difusão de átomos de boro na estrutura do metal de base e a formação de um composto de boro intersticial duro na superfície. O boreto de superfície pode apresentar-se sob a forma de uma camada de boreto monofásica ou bifásica.
Vantagens
A boretagem proporciona uma camada de dureza uniforme desde a superfície até toda a profundidade da camada difundida. A dureza alcançada é muitas vezes maior do que qualquer outro processo de endurecimento de superfície. A combinação de alta dureza e baixo coeficiente de atrito melhora as propriedades de desgaste, abrasão e fadiga da superfície. Outras vantagens associadas à boretagem são a retenção da dureza a temperaturas elevadas, a resistência à corrosão em ambiente ácido, a redução da utilização de lubrificantes e uma menor tendência para a soldadura a frio.
Aplicação e materiais
A boretagem é efectuada na maioria dos materiais ferrosos, com excepção do alumínio e dos aços com silício, por exemplo, aços estruturais, aços para ferramentas e inoxidáveis, aços fundidos, aços dúcteis e sinterizados e também aços endurecidos ao ar. Além disso, podem ser bordejados materiais como ligas à base de níquel, ligas à base de cobalto e molibdénio. A liga de níquel pode ser bordejada sem sacrificar a resistência à corrosão, bem como produzir uma resistência extrema ao desgaste da superfície dura.
Os aços que não são adequados para a boretagem são os aços nitretados, os aços com chumbo e os aços ressulfurados.
Indústrias típicas:
Petróleo e gás, equipamento agrícola, automóvel, estampagem, têxtil, extrusão e moldagem por injecção.
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