O design retangular com uma porta frontal permite fácil carregamento e descarregamento. A linha HTK está disponível em até seis tamanhos diferentes. Os menores designs com capacidade de 8 litros e 25 litros são normalmente empregados por laboratórios de pesquisa e desenvolvimento. Os fornos de 80 litros, 220 litros, 400 litros ou 600 litros são usados predominantemente como sistemas de fabricação piloto ou produção em larga escala.
Os fornos podem ser usados com uma mistura de oxigênio definida ou oxigênio 100% puro. Os elementos de aquecimento são CrFeAl, permitindo temperaturas de até 1350 ° C, ou MoSi2 que permitem temperaturas de até 1800 ° C. Atmosferas de gás inertes são possíveis; entretanto, a baixa qualidade atmosférica deve ser aceita. Devido à natureza porosa do isolamento, a operação de vácuo é limitada a uma faixa de vácuo áspero por curtos períodos.
EXEMPLOS DE APLICAÇÃO
decapagem no ar, moldagem por injeção de cerâmica (CIM), sinterização no ar
CARACTERÍSTICAS PADRÃO
Operação de pressão parcial de hidrogênio, se solicitado
Operação sob ar ou com oxigênio 100% no HTK KE
Velocidades de bombeamento de vácuo precisamente controladas apropriadas para pós
Registro de dados para gerenciamento de qualidade
armação
vaso refrigerado a água
cassete de aquecimento
ranhura para a vedação
porta da frente
isolamento de grafite
Dentro da câmara, os elementos de aquecimento são posicionados nos lados inferior, esquerdo, direito e superior da câmara do forno, permitindo maior uniformidade de temperatura. Para volumes maiores, a parede posterior e frontal são equipadas com elementos de aquecimento para manter a uniformidade de temperatura excelente.