O forno de soldadura a vácuo de 4 câmaras em linha HVT optimiza os módulos IGBT com pasta de solda ou solda pré-formada e o resultado excecional da soldadura é uma taxa de vazios inferior a 3%.
Personalização do forno de refluxo a vácuo para módulos IGBT:
Maximização da utilização do espaço do tabuleiro: Personalização do espaço da bandeja com base nas dimensões do produto do cliente para obter a máxima utilização.
Ajustes de hardware para aumentar o UPH: Otimização de componentes de hardware, tais como plataformas de aquecimento e câmaras de vácuo, para aumentar a eficiência da produção (UPH - Unidades por Hora).
Design de estrutura de camada dupla:
Camada superior (placa de cobertura): Pode ser substituída e ajustada com base nos requisitos de fixação
Camada inferior (camada de aquecimento):
Concebida à medida com 9 varetas de aquecimento de 250W, divididas em três grupos, cada grupo tem 3 varetas.
Concebida à medida com 9 varetas de aquecimento de 250 W, divididas em três grupos, cada grupo tem 3 varetas.
Cada grupo está equipado com um termopar de medição da temperatura, posicionado no canto superior esquerdo, no meio e no canto superior direito, respetivamente.
Problema resolvido:
Melhora eficazmente a temperatura do bordo da plataforma.
Problema de diferença de temperatura entre o bordo e o meio após utilização prolongada.
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