EM COLABORAÇÃO COM O DEPARTAMENTO DE INVESTIGAÇÃO E DESENVOLVIMENTO DOS SEUS CLIENTES, A COMI CONCEBE E FABRICA UNIDADES DE TRABALHO DE ELEVADA AUTOMATIZAÇÃO PARA PERFURAÇÃO, CORTE E FRESAGEM DE PEÇAS DE PLÁSTICO REFORÇADAS COM ESPUMAS
Esta unidade de trabalho foi concebida para realizar o corte perimetral, os furos e as bolsas internas da peça previamente termoformada e reforçada, mas a sua configuração permite também efetuar operações de fresagem.
Estrutura da máquina
A estrutura da máquina garante a máxima segurança do operador:
Cabina integral completamente fechada por paredes perimetrais e teto de aço
Camada de material fono-absorvente e revestimento interno, opcionalmente adicionados para cumprir os limites de ruído exigidos pelas normas de exposição acústica do operador
Portas de acionamento automático e portas de acesso laterais
Proteção da zona de trabalho no exterior da célula com cortinas de luz
Mesa de trabalho
O projeto é personalizado para promover uma elevada acessibilidade e flexibilidade na gestão das peças de trabalho:
Sistema Twin Shuttle com mesas de passagem montadas em carrinhos, accionados de forma independente para permitir a carga/descarga das peças em tempo mascarado (ciclo pendular) ou em conjunto
Sistema com mesas fixas, com possibilidade de translação transversal no interior da célula no caso de peças mais altas que o braço do robot
Bombas para aplicação de vácuo com o objetivo de fixar as peças nos gabaritos
Unidade operativa de corte
A máquina está equipada com várias unidades operativas constituídas por:
Electro-eixo com troca automática de ferramentas
Magazine de ferramentas com 8 ou mais posições, equipado com porta-ferramentas e pinças
dispositivo "Tool setter" para a medição da ferramenta e sistema de alinhamento dos eixos rotativos A e C
Robô e software
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