Dependendo do nível de tensão, os isoladores de alta tensão têm frequentemente vários metros de comprimento. No processo de moldagem por injecção são normalmente produzidos através da aplicação do "método de moldagem por etapas". No entanto, com o aumento do número de passos, o tempo total do ciclo aumenta também. Se os isoladores forem transferidos manualmente, haverá o risco de um aumento da taxa de rejeição como resultado de um erro de operação.
Soluções económicas na tecnologia de processos da DESMA
Com base numa D 968.560 ZO BENCHMARK 750 DESMA desenvolveu uma máquina especial que permite a moldagem por injecção de artigos de 1.500 mm de comprimento numa só peça, através de placas porta-moldes alongadas até 1.700 mm. Assim, o número de passos pode ser reduzido para menos de metade. A nova D 968.700 T foi recentemente adicionada para comprimentos de artigos de até 1.700 mm.
Esta máquina especial pode ser equipada opcionalmente com uma unidade de injeção LSR que possibilita um volume máximo de injeção de 11.000 cm³. Devido ao fato de que o silicone líquido está sendo aplicado, a unidade de injeção é suficientemente dimensionada com uma pressão de 1.000 bar. O molde de injeção com pastilhas de troca rápida foi desenvolvido e produzido pela oficina de moldes DESMA. Em comparação com as unidades de injeção convencionais para elastômeros comuns, é possível obter claros benefícios de custo.
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