Termoformagem termoplásticos

O processo de Termoformagem Bifásica liga dois tipos de materiais diferentes, dado que um desses materiais é termoplástico. Não há problemas na rebitagem/colagem de peças com superfícies críticas (pintura, folha de alumínio, granulação...) Processo de soldadura sem partículas Neste processo, o pino de plástico é plastificado e fica mais macio com uma fonte de aquecimento sem contacto que elimina a fricção e as partículas. Sem poluição no elemento de aquecimento Sem aderências de material nas ferramentas, mesmo para materiais com baixa viscosidade, devido à plastificação sem contacto e ao punção de formação "a frio". Menor tensão mecânica nos componentes Uma vez que a força é aplicada na segunda fase, quando o pino de plástico já está plastificado por um elemento de aquecimento sem contacto, reduz o stress mecânico. Reduzir o tempo de ciclo com a mesa rotativa O aquecimento, o torneamento e a rebitagem podem ser separados em três passos utilizando uma mesa rotativa para reduzir o tempo de ciclo. Também tem a capacidade de rebitagem simultânea (mais de 30 pontos estão comprovados). A Termoformagem Bifásica pode ser utilizada para todos os materiais termoplásticos; por conseguinte, o plástico-plástico e o plástico-metal podem ser montados sem quaisquer problemas. Apresenta vantagens significativas em relação aos processos tradicionais de estacaria térmica, estacaria ultra-sónica e processos de infravermelhos, como o infra-stake. Nos processos tradicionais, a proximidade das pontas de moldagem é limitada pelo diâmetro do transdutor ou pelo diâmetro do dispositivo de aquecimento. O processo de termoformagem não está limitado por estas restrições, uma vez que os bocais de fornecimento de gás podem ser colocados a uma distância de 3-4 mm centro a centro. Este procedimento é adequado para ligar componentes através de uma ligação de rebites sem folgas e com fecho positivo.