O principal critério aqui é se o material deve ser recozido no ar ou em atmosfera de processo. Todas as ligas que tendem a descolorir devido à formação de óxido de manganês (como a liga AA 3004, por exemplo) têm de ser recozidas em atmosfera de processo.
O mesmo se aplica a todas as outras ligas em que é necessária uma camada de óxido o mais fina possível (por exemplo, para prolongar a vida útil das matrizes de estampagem profunda) e também às tiras de revestimento (por exemplo, para o fabrico de radiadores de automóveis).
O forno descontínuo HICON reduz ao mínimo a dispersão de temperatura ao longo de toda a carga, ao mesmo tempo que mantém os tempos de aquecimento tão curtos quanto possível (por exemplo, para recozimento até à têmpera: Δt inferior a ± 3 °C no final da imersão). A conceção estanque ao gás do forno descontínuo permite teores de oxigénio vestigiais inferiores a 0,05 %v/v.
As bobinas de folha metálica são processadas com um programa especial de recozimento que permite que o lubrificante de laminagem se evapore sem deixar vestígios, de modo a evitar a aderência e a garantir a necessária limpeza da superfície. Os recozimentos em atmosfera de processo oferecem a vantagem de a limpeza necessária da superfície ser alcançada no mais curto espaço de tempo, porque a atmosfera promove a evaporação do lubrificante de laminagem, reduzindo o risco de fissuração do óleo na superfície da folha.
Os fornos de tipo batch da HICON distinguem-se pelas seguintes características:
Distribuição rápida e uniforme da temperatura ao longo da bobina de fita, devido à disposição simétrica do sistema de bicos de jato
Superfície da bobina limpa, devido ao espaço de trabalho livre de oxigénio proporcionado pelo design do forno hermeticamente fechado
Sistema de arrefecimento da atmosfera central optimizado e selado para arrefecer rapidamente as bobinas no forno
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