Os transformadores são construídos em conformidade com a norma IEC 60076 (ou outra a pedido).
Para o mercado europeu, o cálculo é feito de acordo com a regulamentação Ecodesign, normas EN 50588-1.
O núcleo é feito de chapa de aço de alta permeabilidade orientada a cristal de baixa perda, numa secção de degraus com juntas de 45°, e está equipado com canais de refrigeração.
Os condutores de enrolamento são todos feitos de cobre electrolítico E-CU 99,9%.
De acordo com o desenho do transformador, os enrolamentos podem ser de disco contínuo ou intercalado, simples ou com hélice múltipla.
Os canais de arrefecimento são feitos com hastes devidamente moldadas e anéis de guia de fluxo. As roscas são fornecidas nos enrolamentos de alta tensão, controladas por meio de um interruptor de circuito desligado ou de um comutador de rosca em carga.
Os enrolamentos são secos em autoclave, a fim de atingir dimensões exactas e evitar falhas inelásticas sucessivas. O transformador completo é fechado no tanque e enchido com óleo em condições de vácuo. O tanque é normalmente do tipo de vácuo. O arrefecimento é feito por meio de radiadores montados no tanque: utilizam-se principalmente os parafusos, do tipo destacável; algumas vezes utiliza-se uma solução soldada. As unidades podem ser equipadas com ventiladores ou bombas para aumentar a classificação do transformador. Os transformadores são capazes de funcionar a uma potência superior à nominal de acordo com a norma IEC 354.
Quando considerações dimensionais não permitem que a unidade seja expedida com líquido isolante, são tomadas disposições para o enchimento do tanque do transformador com gás inerte, ou a expedição de radiadores e conservador destacados.
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